钢结构防腐之港口机械钢结构表面防腐涂装规范与标准
一、表面防腐涂装规范与标准：
本标准规定了港口机械钢结构表面防腐涂层的技术条件，包括防腐涂层的分类、技术要求、试验方法。本标准适用于港口机械钢结构表面防腐涂层的初始涂装，港口机械钢结构表面防腐涂层的修补涂装以及其它应用领域的机械钢结构或类似条件下的钢结构防腐涂装也可参照使用。梦能科技将着重介绍两者之间的不同之处，希望为广大客户日后的防腐涂装工作给予帮助。
二、下列条款通过本标准的引用而成：
GB/T 1720 漆膜附着力测定法 GB/T 1724 涂料细度测定法 GB/T 1725 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定； GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法； GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法（GB/T 1732-1993，neq ГОСТ 4765:1973）； GB/T 1733 漆膜耐水性测定法（GB/T 1733-1993，neq ГОСТ 9.403:1980）； GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法； GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定（GB/T 1771-2007，ISO 7253:1996，IDT）； GB/T 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）（GB/T 1865-1997，eqv ISO 11341:1994）； GB/T 5210 色漆和清漆拉开法（GB/T 5210-2006，ISO 4624:2002，IDT）； GB/T 6742 色漆和清漆 弯曲试验（圆柱轴）（GB/T 6742-2007，ISO 1519:2002，IDT）； GB/T 6747 船用车间底漆； GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T 8923-1988，eqv ISO 8501-1:1988）； GB/T 9274 色漆和清漆 耐液体介质的测定（GB/T 9274-1988，eqv ISO 2812:1974）； GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验（GB/T 9286-1998，eqv ISO 2409:1992）； GB/T 9793-1997 金属和其它无机覆盖层，热喷涂锌、铝及其合金（eqv ISO 2063:1991）； GB/T 13288.1 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第 1 部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO 表面粗糙度比较样块的技术要求和定义（GB/T13288.1，ISO8503-1：1988，IDT）； GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的测定（ISO 2808:2007，IDT）； GB/T 18570.3 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第3 部分：涂覆涂料前钢材；表面的灰尘评定（压敏粘带法）（GB/T 18570.3-2005，ISO 8502-3:1992，）； GB/T 18570.6 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第6 部分：可溶性杂质的取样Bresle 法（GB/T 18570.6-2005，ISO 8502-6:1995，IDT）； GB/T 18570.9 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第9 部分：水溶性盐的现场电导率测定法（GB/T 18570.9-2005，ISO 8502-9:1999，IDT）； GB/T 18838.1 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的技术要求 导则和分类（GB/T 18838.1-2002，ISO 11124-1:1993，MOD）； HG/T 3668 富锌底漆； HG/T 3792-2005 交联型氟树脂涂料； ISO 12944-2 色漆和清漆 钢结构防腐涂层体系 第二部分：环境分类。
三、术语和定义：
1、大气类型 :以大气中含有的腐蚀介质类型和它们的浓度为基础进行大气类型的表征；
2、防腐寿命:涂层体系需要首次大的维修的预期寿命。在涂层体系有效防腐期内，涂层体系不应出现由于自然老化原因导致的大面积起泡、脱落、开裂和严重粉化现象；
3、涂层体系:一般由底漆和面漆、或底漆、中间漆和面漆构成。每道涂层均承担一定的功能，通过涂层体系实现最优化的保护功能；
4、兼容性:按照施工要求涂装时，各道涂层不会出现咬底、渗色、附着力不良等影响涂层质量的异常现象；
5、混合期:多组份涂料混合后可使用的最长时间；
6、可覆涂性:每道涂层之间在一定涂装间隔内形成无缺陷的附着。
四、腐蚀环境分类：腐蚀环境分类符合ISO12944-2的要求，
