梦能新闻 Company news

关闭
2019-05-03 浏览量:

环氧富锌底漆

产品名称 Name 环氧富锌底漆 DreamZinc 80 SZ
产品说明 Description 环氧富锌底漆是一种双组份聚胺固化富锌环氧油漆,它是高固体和高锌粉含量的产品。与其他涂料配套使用时能提供很好的防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用,适用于碳钢、无机硅酸锌涂层的修复和已磨损的锌底钢底材。该产品的锌粉含量达80%。
用途 Use 该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
环氧富锌底漆
主要特点

Use

阴极保护:
锌粉具有阴极保护作用,电化学防腐的保护作用,耐水性能优异,耐盐雾测试时长高达2000小时以上。

锌含量高

环氧富锌底漆中金属锌含量可以达到70%-80%,提供较好的防腐效果。环氧富锌底漆具有多种含锌量型号选择,含锌量分别为

环氧富锌底漆 DreamZinc 40 SZ(40%含锌量)
环氧富锌底漆 DreamZinc 50 SZ(50%含锌量)
环氧富锌底漆 DreamZinc 60 SZ(60%含锌量)
环氧富锌底漆 DreamZinc 70 SZ(70%含锌量)
环氧富锌底漆 DreamZinc 80 SZ(80%含锌量)
多种含锌量可根据防腐施工要求提供选择。



可焊接特性
并且具有可焊接性,膜厚在15-20μm时进行焊接,不会影响焊接性能。

强附着力
环氧富锌底漆涂层具有非常好的附着力,牢固粘付漆膜不脱落。

屏蔽缓蚀
锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐,形成屏蔽层,有减缓腐蚀的作用。

配套涂装
环氧富锌底漆配套中间漆和面漆形成长效防腐涂装体系,达到长久保护的目的。
环氧富锌底漆
常见配套

Suite

钢结构防腐:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆
桥梁钢构防护:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
建筑场馆装饰:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆
环氧富锌底漆不可涂装与不锈钢、铝合金、镀锌钢材等表面,很难达到较好的附着力,且漆膜容易脱落。环氧富锌底漆对基材要求较为严格,必须进行喷砂处理,钢材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂装。
施工工艺

Suite

基材处理
被涂的金属表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上,当所处环境的相对湿度不大于60%时,可以适当延时,但最长不应超过12h,不管停留多长时间,只要表面出现返锈现象,应重新除锈。

涂料混合
环氧富锌底漆与固化剂按照10:1的质量比添加,加入环氧稀释剂,使用动力搅拌器充分搅拌均匀,并且静置熟化20分钟左右,是漆料充分融合。

施工涂装
推荐采用高压无气喷涂,边角复杂区可采用刷涂方法。环氧富锌底漆涂装设计膜厚一般在75-80μm,不宜喷涂过厚,特殊情况可另行处理。漆膜实干后方可覆涂下层涂料,若涂装间隔7天以上,则漆膜需进行拉毛处理,以增强附着力。

注意事项
1、富锌底漆不可与醇酸油漆直接配套,避免发生皂化反应漆膜脱落
2、钢结构表面必须喷砂处理,简单打磨除锈效果并不理想
3、大风雨雪天气,空气湿度大于85%环境下不可施工
4、被涂基材温度需要大于露点3℃,避免表面结露