回转窑的外壁耐高温防腐技术
一、回转窑
回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。 回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑,在英、美取得专利后将它投入生产,很快获得可观的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量最多。
回转窑(又称旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物,斜度为3-3.5%,借助窑的转动来促进料在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相混合、接触进行反应。物料回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入,由于窑有一定的倾斜度,且不断回转,因此使生料连续向热端移动。燃料自热端喷入,在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气,热气在风机的驱动下,自热端向次端流动,而物料和烟气在逆向运动的过程中进行热量交换,使生料烧成熟料。
二、回转窑外壁防腐
表面处理:表面喷砂处理,将表面附着物清理干净,露出金属原色,可遵循Sa2.5处理级别;用压缩空气(无水无杂质)将表面灰尘吹干,确保表面干净、干燥、结实;
喷涂底漆: 梦能耐高分子高温防腐材料配料完成后,使用有气喷涂设备或无气喷涂设备对金属表面进行底漆喷涂施工,共喷涂3遍,每一遍喷涂完成间隔30~60分钟;
喷涂面漆底涂完成后进行自我检查,确保无漏涂位置,然后喷涂面料2~3遍,每一遍间隔30~60分钟;防腐完成后,自然固化7~15天,可投入使用。