一、地坪漆定义

地坪漆是各种地面涂刷油料的统称，是指通过某些特定工具、聚合物材料并结合相应施工工艺，最终使地面呈现出一定的装饰效果及特殊的功能。如环氧自流平地坪，金刚砂耐磨地坪，超平地坪，环氧水磨石地坪，环氧彩砂地坪，环氧防静电地坪，环氧防滑地坪，聚脲防腐地坪，车库坡道地坪，聚氨酯地坪，运动球场PU地坪，混凝土密封固化剂等等；地坪进入中国十多年来已经被广泛应用到各大领域。

环氧自流平地坪一般用于洁净车间的地坪材料．是一种以环氧树脂为涂料成膜物的整体聚合物面层。该地坪采用一次性涂覆工艺，不存在连接缝，方便使用。因为该涂料的化学基础材料为环氧树脂，所以国内一般称为“环氧自流平涂料”。

要求高度洁净、无尘、无菌的电子、微电子行业，实行GMP标准的行业，血液制品行业、实验室等要求洁净无尘的场所。要求耐磨、抗重压、抗冲击的汽车制造、电子厂、制药、精密机械制造、食品厂等企业厂房地面；也可以用于学校、办公室及家庭等地坪。

二、引用标准

《GB 50212－2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

《GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范》

《J115-2001 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》

《SSPC SP13/NACE No.6 混凝土表面处理》

《ISO2808 涂膜厚度测量》

三、混凝土表面要求及处理

3.1、结构强度

对混凝土本身的结构强度，需要符合业主规格书的有关要求。通常的要求是用回弹仪测定抗压强度，基层的抗压强度应不低于25N/mm2（3500psi）。

3.2、硬化期

混凝土结构在20℃，相对湿度65%的情况下，至少需要28天的硬化期。

3.3、含水量

测定含水量有几种方法，要求不超过5%，才适宜进行表面涂装。

使用ELCOMETER 118可以测得实际含水量的数值，该方法为必须检测项目。

ASTM4263薄膜测试法，取10μm厚，45cm×45cm透明聚乙烯薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边。16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。

3.4、平整度

混凝土表面平整度：2m靠尺高差≤±2mm

3.5、粘接强度

混凝土表面粘接强度：≥1.5Mpa

3.6、表面处理

喷砂或研磨处理。

3.7、施工环境要求

施工作业面不能有交叉施工存在

施工作业面须有具备基本防风防雨条件

施工期间相对湿度须低于75%、露点温度高于3度、基面温度高于10度。注：当施工现场达不到上述条件时应根据现场情况停止施工并工期顺延。

3.8、表面清洁

表面清洁建议使用真空吸尘器进行表面清洁，这样可以达到最洁净的表面创造最佳的涂层附着力。

3.9、缺陷修补

经过动力工具打磨表面处理后的混凝土基层会暴露其隐蔽的深层缺陷，所有混凝土预留空洞或其它粗孔洞均用双组分无溶剂的环氧树脂涂料与水洗级、高纯度的级配石英砂的混合砂浆进行填补，环氧树脂涂料与水洗级、高纯度的级配石英砂的混合砂浆不仅可以修补基层的表面的空洞，其不但具有优异的粘结性能，其与石英砂的混合砂浆还具有极高的强度，可给后续涂层提供极佳的粘结界面。

四、涂料系统

梦能环氧自流平地坪具有以下特点：地面不起灰、无缝、易清洗；涂膜厚、强度高、耐磨损、抗机械冲击、经久耐用，耐酸、碱、盐等化学品腐蚀；不渗漏；无毒，符合卫生要求；容易维修保养，表面平整光洁、色彩丰富等。

环氧地坪封闭漆

无论混凝土的质量如何好，微孔总是存在的。为了封闭住这些微孔，堵住腐蚀介质的渗透，就必须使用封闭层进行打底。由于新浇的混凝土呈高碱性，封闭层须有着很好的抗碱性能。环氧地坪封闭漆是混凝土表面专用封闭漆，可以起到以下作用：黏结混凝土表面的粉尘、渗透封闭混凝土表面、加固混凝土表层使其更为致密、为后道涂层创造良好基层。

自流平地坪中间漆

环氧自流平地坪中间漆 DreamFloor 622 SZ是主要是以环氧树脂、固化剂及其特种填料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良，施工简便、快捷，无毒、无污染等特点的双组份产品。

环氧自流平地坪面漆

环氧自流平地坪面漆 DreamFloor 640A SZ是该漆是以无溶剂环氧树脂、等溶入有机溶剂经研磨成成分一，固化剂为成份二。该漆附着力强、漆膜坚硬，有优越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐溶剂性、耐化学药品霉性，适用于厚涂施工。

梦能自流平地坪优势： 梦能自流平地坪具有无溶剂，无毒无味，绿色环保； 耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性； 固含量100%，无收缩； 优异的抗化学性，耐酸、碱、盐等化学溶剂的侵蚀，能抵抗多种化学物质的腐蚀； 色彩多样，外观亮丽舒适； 表面平滑美观，镜面效果。

五、梦能自流平地坪施工工艺

5.1、施工方法

刮涂、滚涂相结合

5.2、施工参数

混合比率涂料分两个包装，记着一定要按比例混合一套涂料，一套涂料混合好后，必须在规定的混合使用寿命内用完。先使用机械搅拌器搅拌基料A组分，把全部的固化剂倒入基料中，机械搅拌均匀。

熟化时间： 双组份混合后，要放置熟化一定时间后才能使用。

混合使用时间： 如果超过规定的混合使用时间，涂料将不可以再使用

干燥和重涂： 各涂层间的干燥重涂间隔（23℃）如下，其他温度下的重涂间隔见产品说明书：

5.3 自流平地坪检验

自流平施工完成后，经养护，表面必须呈现平整光洁、色彩一致、无明显色差的整体效果。自流平的厚度视使用功能而定，地面平整度越差、涂层载重越大，越应采用越厚的涂装系统，否则会在使用过程遭遇损坏。自流平地坪的检验指标一般有三种，一是表观状况，二是饱满度，三是硬度。表观要求平整，无杂物，饱满度通常采用反光率来度量，要求反光率达到95％．硬度要求是足够的耐磨性，可通过破坏性试验来检验。

六、施工步骤

基层研磨处理→清洁吸尘→修补预留空洞、粗孔洞及裂缝→刮涂环氧地坪封闭漆→打磨平整→清理浮砂、吸尘→中层施工→滚涂面层施工→现场清洁整理→成品固化养护→一周后完全固化

七、漆膜厚度的控制

混凝土结构表面的漆膜厚度控制与钢材表面有所不同，常用的干膜和测厚仪并不能起到作用。并且，由于混凝土表面也不象钢材表面一样平整光滑，湿膜测厚仪也不能有效地进行漆膜厚度的测量。

单位面积定量涂料控制法

涂料有着一定的体积固体份，相对应于一定的干膜厚度，其涂料用量也是一定的，因此根据下列公式可以得其出理论用量：

这是假定在施工过程中没有任何浪费，涂料全部涂覆于结构件表面的情况。在实际施工情况中，涂料是会有很大损耗，（1） 底材表面粗糙度（2） 由于复杂的几何形状（3） 漆膜分布不均匀（4） 合理损耗（5） 施工时的浪费实际涂料的用量计算公式如下：

试板法

试板法也是较为简单易行的方法，即在喷涂施工时，选取典型位置，用胶带贴上若干试板，施工完毕后，在试板上测量干膜厚度，即可知道实际的漆膜厚度。

八、管理措施

8.1、技术保证措施

做好施工技术准备：制定切实可行、科学合理的施工方案和正确合理的施工程序。

熟悉图纸：领会设计意图，根据工程特点指出施工中可能出现的问题，认真做好图纸的自审工作。

交底制度：施工前项目技术负责人要组织进行施工图纸及涉及的施工规施工方案向参加施工的全体人员进行交底；并以书面行式向施工班组做详细的技术交底。

8.1 质量保证措施

工程预检复核制度：预检复核在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长并请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行。检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查填写复查意见。

各级质量检验制度：在施工过程中，我们将按有关规定进行工序检验、分部工程质量检验和竣工验收。

8.3、成品保护措施

耐磨地面施工完成并养护7天内严禁上人及其它作业。养护7天后可在采取保护措施的情况下，上手推车运料；可在支垫木版的情况下支搭脚手架。此时耐磨地面仍不能经受钢筋、脚手架、模板等硬性物质的磕碰和拖划。养护28天后，可正常使用

8.4、工期保证措施

采取分区分段流水作业，加大人力物力的投入，配合混凝土浇注进度，实行目标分解、责任到人；项目经理全面负责进度计划的实施，以施工总工期为目标，统筹安排进度计划，来保证总工期的实现。

8.5、安全消防措施

工程质量的好坏，不仅取决于施工过程的控制，而且与安全工作的好坏有密切的关系。“没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益”，要想保证工程保质保量的顺利完成，首要任务是必须做好施工安全工作。

项目经理部将认真执行公司安全生产管理目标，确保工程项目安全管理达标；建立和完善工程项目安全组织管理保证体系，由项目经理领导其有效运行；定期召开工程项目安全生产会议，认真研究分析当前工程项目安全生产动态、特点，并对存在的隐患采取有效措施进行整改，确保安全生产。

工程开工之前，我们将首先编制安全技术方案，在编制过程中，我们将遵照国家和政府颁发的有关安全生产的规定、规范等，同时考虑现场的实际情况、施工特点、周围作业环境及不利因素，从技术上采取具体有效的措施予以预防，必要时将有设计、计算、详图、文字说明等。

项目在进行工程技术交底的同时将进行施工生产安全技术交底。安全技术交底与工程技术交底一样将分级进行。

凡进入现场的施工人员均将接受三级安全知识教育，经考试合格后方可上岗操作；特种作业人员需持有特种作业操作证，并对其进行针对专业安全操作技术方面的教育。