一、工程概况

项目位于市中心区域，定位为高级商品住宅群，其地下停车场除了体现其为业主提供便捷的车辆交通枢纽作用外，整个地下车库的形象也是项目作为高尚楼盘的又一重要体现。地下车库每天车来车往，轮胎所产生的噪声会令双耳感到强烈的不适，且作为一个现代化商住区，我们有理由追求更健康更安全放心的生活空间，所以无论从质量上，观感上，安全上都应该选用一种耐磨性高，抗压性强，降噪性好且环保的地坪材料。根据这个目的要求，针对停车场地坪，作为地坪专家的梦能科技,提出如下的解决方案。

二、引用标准

GB 50212－2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范

GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范

J115-2001 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程

SSPC SP13/NACE No.6 混凝土表面处理

ISO2808 涂膜厚度测量

GB 8624-2006 铺地材料防火耐燃烧性能分级

三、混凝土表面要求及处理

3.1、表面要求

结构强度：对混凝土本身的结构强度，需要符合业主规格书的有关要求。通常的要求是用回弹仪测定抗压强度，基层的抗压强度应不低于25N/mm2（3500psi）。

硬化期：混凝土结构在20℃，相对湿度65%的情况下，至少需要28天的硬化期。

含水量：测定含水量有几种方法，要求不超过5%，才适宜进行表面涂装。 使用ELCOMETER 118可以测得实际含水量的数值，该方法为必须检测项目。 ASTM4263薄膜测试法，取10μm厚，45cm×45cm透明聚乙烯薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边。16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。

平整度：混凝土表面平整度：2m靠尺高差≤±3mm

粘接强度：混凝土表面粘接强度：≥1.5Mpa

混凝土的浇注施工：建议采用一次性浇注混凝土原浆收光成型施工方式。

混凝土伸缩缝处理：混凝土施工完成三天后即进行伸缩缝切割处理。

3.2、表面处理

喷砂/无尘研磨处理。

3.3 施工环境要求

A、施工作业面不能有交叉施工存在

B、施工作业面须有具备基本防风防雨条件

C、施工期间相对湿度须低于75%、露点温度高于3度、基面温度高于10度。

D、施工期间需要地下室排风系统配合。

3.4 表面清洁

表面清洁建议使用真空吸尘器进行表面清洁，这样可以达到最洁净的表面创造最佳的涂层附着力。

3.5 缺陷修补

经过动力工具打磨表面处理后的混凝土基层会暴露其隐蔽的深层缺陷，所有混凝土预留空洞或其它粗孔洞均用双组分无溶剂的环氧树脂涂料与水洗级、高纯度的级配石英砂的混合砂浆进行填补，环氧树脂涂料与水洗级、高纯度的级配石英砂的混合砂浆不仅可以修补基层的表面的空洞，其不但具有优异的粘结性能，其与石英砂的混合砂浆还具有极高的强度，可给后续涂层提供极佳的粘结界面。 注：当施工现场达不到上述条件时应根据现场情况停止施工并工期顺延。

四、玻璃鳞片环氧砂浆地坪

4.1 环氧地坪封闭底漆 DreamFloor 600 SZ

无论混凝土的质量如何好，微孔总是存在的。为了封闭住这些微孔，堵住腐蚀介质的渗透，就必须使用封闭层进行打底。由于新浇的混凝土呈高碱性，封闭层须有着很好的抗碱性能。环氧地坪封闭底漆 DreamFloor 600 SZ 是混凝土表面专用封闭漆，可以起到以下作用：

黏结混凝土表面的粉尘

渗透封闭混凝土表面

加固混凝土表层使其更为致密

为后道涂层创造良好基层。

4.2 环氧玻璃鳞片漆 DreamCover 152

中间漆使用环氧玻璃鳞片漆 DreamCover 152，在防腐涂层树脂中混入鳞片填料，不但可以提高其机械强度，降低它的线膨胀系数及固化收缩率，而且一次成膜可达500um，可掩盖基材的不平整缺陷。鳞片填料的加入，还可大大地抑制腐蚀介质的侵入，例如，水和离子类的腐蚀介质，通常它们将通过扩散进入涂层，最后直至渗透到基体材料。采用玻璃鳞片制成涂层，作为防腐蚀保护层使用，比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的涂料具有更加优越的性能。玻璃鳞片涂料在化工、石油、海洋工程、运输、能源及水处理等各个领域，作为优良的防腐衬里材料，已经成功地应用于钢材或混凝土结构表面的防腐保护层等的用途。

同时，玻璃鳞片加强型环氧地坪漆还有着良好的耐碱、耐化学品性能，与底材附着力强，体积固体分80%，可以一次喷涂500um以上，具有良好的抗渗透性。其性能如下：

4.3 环氧地坪面漆 DreamFloor 640 SZ

环氧地坪面漆 DreamFloor 640 SZ是一种双组份的环氧地坪涂料，具有良好的耐化学腐蚀性、耐磨性及持久性，同时具备先进的Bf1级防火性能，多种颜色可供选择，广泛应用于有无尘、耐磨和美观舒适要求的仓库、车间、车库及产区域。

4.4、整体配套方案

五、涂装施工

5.1 施工方法

刮涂、滚涂相结合

5.2 施工参数

混合比率：涂料分两个包装，记着一定要按比例混合一套涂料，一套涂料混合好后，必须在规定的混合使用寿命内用完。先使用机械搅拌器搅拌基料A组分，把全部的固化剂倒入基料中，机械搅拌均匀。

5.3、熟化时间

双组份混合后，要放置熟化一定时间后才能使用

5.2混合使用时间

如果超过规定的混合使用时间，涂料将不可以再使用。

六、施工步骤

基层研磨处理→清洁吸尘→修补预留空洞、粗孔洞及裂缝→伸缩缝砌缝及填缝施工→刮涂环氧地坪封闭漆→打磨平整→清理浮砂、吸尘→中层施工→滚涂面层施工→罩光层施工→现场清洁整理→成品固化养护→一周后完全固化

6.1 漆膜厚度的控制

混凝土结构表面的漆膜厚度控制与钢材表面有所不同，常用的干膜和测厚仪并不能起到作用。并且，由于混凝土表面也不象钢材表面一样平整光滑，湿膜测厚仪也不能有效地进行漆膜厚度的测量。

6.2 试板法

试板法也是较为简单易行的方法，即在喷涂施工时，选取典型位置，用胶带贴上若干试板，施工完毕后，在试板上测量干膜厚度，即可知道实际的漆膜厚度。