环氧富锌底漆附着力测试
一、环氧富锌底漆组成
环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成漆料,采用聚酰胺树脂作固化剂。分甲乙双组份包装。环氧富锌底漆漆膜中含有大量的锌粉,具有阴极保护作用,防锈性能优异;附着力极好;耐油、耐水性好,能与大部分防锈漆和面漆配套使用。
二、梦能牌环氧富锌主要特点
1、高含锌量:梦能环氧富锌底漆采用优质锌粉生产,锌粉含量高,可有效保护底材,极大的增强防腐特性。
2、阴极保护:较高含量的锌粉具有阴极保护作用,起到电化学防腐功能,同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用。
3、可焊接性:带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤。
4、强附着力:漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固。
5、配套性能:梦能环氧富锌底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆组成配套系统,涂层兼容性好。
6、缓蚀保护:锌粉优先于腐蚀介质发生反应,生产致密的锌盐,可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用。
三、环氧富锌底漆配套方案
| 道数 | 产品名称 | 膜厚 |
|---|---|---|
| 底漆 | 环氧富锌底漆 DreamZinc 80 SZ 查看 | 80 |
| 中间漆 | 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 SZ查看 | 100 |
| 面漆 | 聚氨酯面漆 DreamDur 550 SZ查看 | 60 |
| 总膜厚 | 240 | |
四、附着力概述
1、 什么是附着力
附着力是指漆层与被涂漆物体表面通过物理或化学力的作用结合在一起的牢固程度。涂层附着力是评价一个涂层或涂层体系最重要的一项指标。是漆膜具备一系列性能的前提。
2、 附着力的作用
1)良好的附着力能有效阻挡外界电解质溶液对基体的的渗透,推迟界面腐蚀的形成;
2)牢固的界面附着力可以极大地阻止腐蚀产物 — 金属阳离子经相间侧面向阴极区域的扩散;
五、用拉开法检测环氧富锌底漆的附着力实验
1、执行标准
标准:ISO 4624-2016 色漆和清漆拉开法附着力试验
2、仪器准备
1)已喷涂制备好的样板(按设计要求规定的产品配套、膜厚)
2)检测仪器:砂纸、透明胶带、切割刀具、铝合金圆柱拔模、胶粘剂、拉拔仪。
3)附着力拉开法测试的结构示意图见图1。
3、测试程序和方法如下:
(1)铝合金圆柱用240-400目细度的砂纸砂毛,使用前用溶剂擦洗除油;
(2)测试部位用溶剂除油除灰;
(3)将胶粘剂涂抹上铝合金圆柱,压在测试涂层表面,转向360°,确保所有部位都有胶粘剂附着;
(4)用胶带把铝合金圆柱固定在涂层表面,胶粘剂在室温下要固化3小时(以实验当天天气温度、环境湿度为准);
(5)测试前,用刀具围着铝合金圆柱切割涂层到底材;
(6)用拉力仪套上铝合金圆柱,转动手柄进行测试,记录下破坏强度(MPa),以及破坏状态。用百分比表示出涂层与底材、涂层之间、涂层与胶水以及胶水与圆柱间的附着力强度及状态;
4、结果表示
拉开的涂层断层状态描述方法:
A :底材的内聚力破坏
A/B :底材与第 1 道漆的层间附着力破坏
B:第 1 道漆的内聚力破坏
B/C :第 1 道漆和第 2 道漆的层间附着力破坏
C:第 2 道漆的内聚力破坏
C/D : 第 2 道漆和第 3 道漆的层间附着力破坏
D :第 3 道漆的内聚力破坏
D/Y :最后 1 道涂层与胶水间的层间附着力破坏
Y : 胶水的内聚力破坏
Y/Z :胶水与试棒间的层间附着力破坏
Z :试棒的内聚力破坏
附着力的强度以N/mm2(Mpa)来表示,在常用的Elcometer 108上面显示的是MPa。以下图为例:
比如一个涂层系统的拉开应力为13.17MPa,第一道涂层上有45%的涂层内聚力破坏,最后 1 道涂层与胶水间的层间附着力破坏达到50%的圆柱面积,则可以表述为:13.17MPa, 45%D 55%D/Y。
六、湖南梦能科技专业技术支持
技术服务人员的现场工具是技服的助手和第三只眼睛,所以完整的工具配备以及保持工具的精确度是非常重要的。技术服务团队配备的日常现场检测工具一直都坚持三级检测的原则,即:使用者日常自检、公司内部考核经理的互检以及年度的第三方计量检测。除了技服日常各自需要配备的工具外,在项目上,现场技术服务团队还配备了的附着力检测仪、盐份检测仪、粗糙度仪等检测工具,给客户最优的技术支持和服务。