水性环氧富锌涂料
一、水性环氧富锌涂料
水性环氧富锌涂料主要是作为防腐体系中作为配套底漆使用,和其他涂料相比较而言,更具有良好的防锈能力,以及钝化基材的能力,可用作钢结构桥梁底漆、钢结构防锈漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。
二、水性环氧富锌涂料特点
水性环保:涂料以水为稀释剂,对环境无污染,对健康无危害,属于环保型高性能涂料。
防腐优异:水性环氧富锌涂料具有优异的防腐防锈特性,锌粉提供阴极保护,电化学防腐作用。
抗闪锈性:水性涂装过程中,钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。
强附着力:涂层对基材的附着力强,粘附牢固,漆膜不脱落。
耐盐雾性:水性环氧富锌涂料耐盐雾性强,可保证长久的防腐保护。
机械性能:漆膜机械性能好,耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。
三、水性环氧富锌涂料产品
| 水性环氧富锌涂料 | 水性冷喷锌 DreamZinc W96 | 打开 |
|---|---|---|
| 水性无机富锌底漆 DreamZinc W88 | 打开 | |
| 水性环氧富锌涂料 DreamZinc W70 | 打开 |
四、水性环氧富锌涂料施工工艺
1、 基材处理
为了能够提升水性环氧富锌涂料的漆膜质量,需要底材处理质量达到涂漆要求,对于基面处理主要是:在清理基材之前,需要对基材进行结果处理,例如是对边角部位进行打磨,以及对基材进行磨平,使之能够完整覆盖在基材。再对基材进行清洁处理,将影响涂漆的粘结力杂质进行清理,并确保基材是没有油污,以及黏着物等杂质,为能够更好地进行涂覆,则需要在基面具有一定的粗糙度,若是存在孔洞,以及凹陷处,先进行修补。
2、混合工作
水性环氧富锌涂料在涂刷之前,需要将涂料按照比例进行混合,为确保涂料发挥出较好的质量,则需要在混合期间,不可加入其他物质,防止阻碍涂料的性能发挥,等其经过熟化之后,方能使用,一般情况,熟化时间大概有15min左右即可。
3、涂刷工艺
水性环氧富锌涂料在进行涂刷时候,需要注意对应不同环氧,所要求的漆膜厚度也是不一样的,在一般情况下,建议将漆膜的厚度控制在50μm左右,再有就是维持现场环境的卫生,防止有杂质沾染未干的漆膜,从而造成漆膜表面出现污染。
水性环氧富锌涂料本身具有的特点是其他涂料无法代替的,为了确保环氧富锌底漆能够发挥出较好的性能,则需要根据环境来制定出详细的涂装工艺,并要掌握好涂装技术。
在很多在大型钢结构的防腐工程项目中,几乎都离不开环氧富锌底漆,该漆对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固,耐水耐化学腐蚀性强,价格也适中,性价比高。