环氧富锌底漆与无机富锌底漆有什么区别
一、环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别
1、环氧富锌底漆的漆膜韧性要比较好，比较容易施工，而无机富锌底漆比它容易开裂。2、无机富锌底漆对基底层的处理要求比较高，需要进行充分平整、抛光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆;而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求，但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后，再进行涂刷。
3、无机富锌底漆的耐候性、耐盐雾等性能要比较好，而环氧富锌底漆必要要与耐候性的材料混合使用。环氧富锌底漆和无机富锌底漆的应用：环氧富锌底漆广泛应用于大气环境下各种钢构涂装。例如：桥梁、集装箱、铁塔、船壳、建筑钢构等。
二、无机富锌底漆应用领域主要有：
1、必须采用水性化涂装的重防腐涂装领域。例如限制露天使用油漆的城市。2、使用工况超过长期超过100℃，例如蒸汽管道外壁防腐。
3、无机富锌底漆也用于油罐或其他化学品储罐内壁做防腐漆。
4、高强度螺栓连接面，无机富锌底漆抗滑移系数高。推荐选用。
三、组成环氧富锌底漆成分：
环氧富锌底漆以环氧树脂为基料，超细锌粉为主要防锈颜料。
施工：环氧富锌底漆施工比无机富锌底漆要方便，当然它的施工温度与其他环氧富锌树脂涂料一样有一定限制。有极好的阴极保护作用，极好的防腐性能，干燥快，附着力强，良好的抗冲击耐磨性，很好的可气割性和可焊接性。同喷砂处理后的钢材附着力极好。
涂装范围：主要被用于钢铁表面临时保护防腐，亦可用于船舶、桥梁、海上平台、钢结构防锈底漆、磁悬浮列车轨道的功能件、海通道钢护弦、大桥钢筋、轻轨钢箱梁等。
四、无机富锌底漆成分：
无机富锌底漆由碱金属硅酸盐为成份一，锌粉及颜料为组份二，组成的双组份分装产品。
施工：无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆，漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求，比如其固化要依靠较高的相对湿度，表面多孔性要求进行雾喷技术等，而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。涂装范围：无机富锌底漆在我国应用广泛，特别是海洋工程、船舶、大型桥梁厂所用的车间底漆均为无机富锌底漆。对于施工来说，当然环氧富锌要比无机富锌好用，不仅对表面处理的要求低，而且可复涂时间短，附着力也要好，即使表面处理不到位，短时间内也不会出问题！
对于与面漆匹配性，环氧富锌底漆匹配性也比较好，而无机富锌底漆受限较多。对于漆膜的性能来说，无机富锌硬度高，脆性大，所以不适合用于薄壁钢结构，但是非常适合用于的大型钢结构，因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌硬度高，固化后更不容易破损；对于耐盐雾性，无机富锌要高于环氧富锌，无机富锌底漆由于无机硅酸盐粘结剂在同锌粉反应的同时还同基体金属铁反应，因此其耐蚀、耐久性优于环氧富锌底漆，相应地其表面处理要求也高于环氧富锌，特别是在海水中，单层无机富锌的性能非常优异，完全能达到长效防腐。此外无机富锌涂膜的耐热性、耐溶剂性和导电性优于环氧富锌底漆。
此外，无机富锌很难作假，所以说，只要严格去做，无机富锌涂层如果做好了，那涂层的性能将是非常好的；而环氧富锌底漆作假太容易了，而且短时间内根本无法看出问题，造成了市场上低锌环氧富锌底漆泛滥成灾。因此，消费者在购买时一定要擦亮眼睛，对于一些价格成本严重偏低的，其锌含量、环氧树脂含量和防腐效果也自然达不到预期，要有一定的鉴别意识。