耐高温油漆有“伪装”功能?
耐高温油漆具有伪装功能,此功能在军用车辆和各种武器的涂装较为明显。伪装功能主要指的是,耐高温漆具有光谱反射率和光泽的作用,它能根据需要涂装成较为隐秘的伪装功能,具有一定的伪装性和防护性能。但是想要突显这种伪装功能,耐高温漆的涂装必须满足一下条件。
一、耐高温漆的涂装条件
1、耐高温漆与装备表面有优良的附着力,要求:无腻子层2级或2级以上,有腻子层3级或3级以上;
2、耐高温油漆涂膜有优良的耐候性和耐温性,不粉化、不龟裂、抗变色;
3、具有良好的耐化学介质腐蚀性,防霉菌(以型式试验报告为准);
4、涂膜无镜面反射,无光(光泽在40%以下)或半光(光泽在40%~60%);
5、迷彩斑点图案的设计,是部队常采用的一种伪装技术。
二、耐高温漆的伪装功能,可以根椐目标性:
银色耐高温漆是一种耐高温防腐涂料,更适用于无法烘烤的大型设备、部件和在室外的反应塔釜、贮罐、各种管道、以及钢铁厂的轧钢设备、高温锅炉、烟囱、排烟管道、电热部件等。
银色耐高温漆能长期受热200℃以上,并且高温的涂膜不起泡、不破坏,保持适当的物理机械性能,起到保护底材的作用。
对于工件耐热程度的强弱,并不取决于工件本身,而是取决于涂装基料。银色耐高温油漆在很大程度上保障了工件的受热程度,这是由于银色耐高温漆基料即成膜物质(耐热聚合物)具有高度的热物理稳定性和高度的热化学稳定性以及耐氧化和耐臭氧化的性能,这是银色耐高温漆更适合用于大型设备涂装的主要原因。
首先,耐高温漆一般在在配制漆液时,都会加固化剂和调和剂,并加以搅拌,这过程中,常常因为处理不当,致使施工机械在作业时夹带空气,产生了出现气泡的现象。
其次,底材不平整和疏松,留有空隙,施工时,涂刷中自然就会夹带大量空气,导致气泡现象产 生。
再者,耐高温油漆施工前,没有进行环境潮湿处理,导致耐高温爱成分里大量的酸、醇、胺与固化剂反应,产生大量的二氧化碳,即气泡。
随着工业的发展,耐高温防腐涂料在冶金、石化、能源、新材料及军工等领域有着广泛的应用。环氧改性有机硅树脂因具有优良的耐热性和防腐蚀性常用作耐高温防腐涂料的基料,添加特殊颜填料提高其耐高温防腐性能成为耐高温防腐涂料的研究重点。
以三种硅氧烷水解制备了有机硅低聚物的制备,结果表明:合成有机硅低聚物优化条件是,烷硅比R/Si为1.44,Ph/R为0.2,用水量为80%,HCl的用量为0.76%,反应后减压蒸馏后收集产物。优化合成的有机硅低聚物固含量为58.63%,乙氧基含量为1.96。用环氧树脂E-44对合成的有机硅低聚物进行改性,优化条件为:环氧树脂和有机硅低聚物的比例为50:50,反应温度170℃,催化剂占树脂总量1.5%,溶剂用量为50%,合成的树脂常规性能和耐高温性能最佳。各因素对改性树脂耐高温性能影响程度为A(有机硅低聚物与环氧树脂的比例)C(温度)B(催化剂用量用量)。
优化配方下合成了淡黄色均一透明、固含量为73%的环氧改性有机硅树脂。红外光谱分析显示环氧树脂已接入有机硅低聚物骨架中。以优化配方制备的环氧改性有机硅为基料,添加SiC微粉、玻璃鳞片等颜填料制备耐高温防腐涂料的最优条件是:采用磷化法前处理试片,颜填料研磨30min,分散60 min,涂膜厚度在150μm左右。
最优合成配方是:固化剂聚氨酯650用量为树脂总量的6%,颜基比为1.25,SiC微粉7%,玻璃鳞片7%,m SiO_2:(m Ti O_2+m Si O_2)为23%,环氧改性有机硅树脂中有机硅的含量50%。所制备的环氧改性有机硅涂料具有较好的涂刷性、附着力、机械性能,400℃高温测试满足国标《色漆和清漆耐热性的测定》(GB1735-2009)的要求,防腐性能符合GB/T30790.6-2014 C5-I中的要求。
科技先行,隔热技术发展,隔热保温材料的技术含量和附加值大大提高。随着世界高科技的兴起,资源综合利用率提高,隔热保温材料性能还将有更好的提高,市场价值更具有时代意义。