去一百多年来都是使用热浸锌这一种方式进行工业防腐，而如今冷喷锌才仅仅出现不到十年，就已经成为重防腐油漆的主流，这是什么原因造成的呢？今天梦能涂料专家就从以下4个方面给大家分析分析：

1. 要求更低的表面处理

冷喷锌：表面处理要求低，清洁度达到Sa2.5级标准。

热浸锌：表面处理要求高，常规需要碱洗除油、水洗、酸洗除锈、水洗、中和等系列工艺，每步工艺参数都需要严格控制及检测。

2. 同等的防腐性能

冷喷锌：有机涂层加金属涂层，附着力试验为0级，证明锌盾与钢结构表面具有优良的附着力，且防腐年限较久，长达15~20年。

热浸锌：金属涂层，防腐年限15~20年，工艺过程繁杂，若不严格控制参数，可能造成镀层发花剥落。

3. 更简便的施工方式

冷喷锌：喷涂、刷涂均可，使用方便，无地点、工件尺寸和形状的限制，施工效率高，易重涂，更可用于热浸镀锌的修复，防腐年限长。

热浸锌：施工受限制，只能在热浸锌厂进行操作，且效率一般，如工艺技术参数控制不好会严重影响防腐效果，且难于修复。

4. 更环保更安全

冷喷锌：不含任何铅、铬等重金属成分；溶剂中不含苯、甲苯、甲乙酮等有机溶剂，符合BS6920英国标准，可以直接与饮用水接触。

热浸锌：工艺中产生的废水对环境污染严重，环保投资很高，发达国家已禁止使用不环保的热浸锌工艺，而是在发展中国家生产后进口。

5. 梦能科技

梦能科技是一家致力于涂料的销售、方案设计、涂装施工为一体的科技公司，梦能科技专长于EMI行业、工业装备制造、桥梁钢结构、石油石化、特种气体行业、火电、风电、水电能源行业等重防腐领域。梦能科技为广大用户提供全方位的服务，包括在设计阶段向您推荐合理的油漆配套方案，在合作当中提供高质量的产品和高水平的施工服务以及完善的现场施工技术指导与优质的售后服务。