GB/T 31410-2015 色漆和清漆 涂层耐湿擦洗性和可清洁性的评定 | 梦能涂料每日解读标准
核心定位： 涂层耐湿擦洗性和可清洁性的“耐久性与易维护性标尺”。本标准规定了通过测定涂层在湿擦洗前后的质量损失来评定其耐湿擦洗性，以及通过测定涂层在污染后经清洁程序去除污染物的能力来评定其可清洁性的方法。适用于内墙涂料等需要定期清洁的涂层体系。
一、 标准基本信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 31410-2015 (ISO 11998:2006, MOD) |
| 发布/实施 | 2015-05-15发布 / 2015-10-01实施 |
| 适用范围 | 测定涂层耐湿擦洗性和可清洁性的方法，适用于内墙涂料等需要定期清洁的涂层体系。 |
| 核心内容 | 规定了两种评定方法：耐湿擦洗性（通过质量损失评定）和可清洁性（通过污染后清洁效果评定）。 |
| 归口单位 | 全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC 5)。 |
二、 核心原理（第3章）
3： 本部分规定了两种评定方法：
耐湿擦洗性： 通过测定涂层在湿擦洗前后的质量损失来评定。将涂层试板在湿擦洗试验仪上进行规定次数的擦洗循环，测量擦洗前后的质量差，计算单位面积的质量损失。
可清洁性： 通过测定涂层在污染后经清洁程序去除污染物的能力来评定。将涂层试板用规定的污染剂污染，干燥后使用规定的清洁程序清洁，测量清洁前后的颜色变化或残留污染程度。
梦能涂料解读： 本标准的两个核心功能：耐湿擦洗性评估涂层抵抗机械擦洗磨损的能力，可清洁性评估涂层抵抗污染物附着和易于清洁的能力。两者共同构成了涂层“易维护性”的完整评价体系。
三、 核心仪器与材料（第4章、第5章、第6章）
| 仪器/材料 | 规格/要求 | 梦能涂料工程意义 |
|---|---|---|
| 湿擦洗试验仪 |
往复擦洗，冲程(300±10)mm 频率(37±2)次循环/min |
核心设备，模拟人工擦洗动作。冲程和频率标准化确保结果可比。 |
| 擦洗垫支架 | 向下的力(135±1)g | 施加恒定压力，确保擦洗力度一致。 |
| 摩擦垫 |
嵌有磨料的非编织性塑料 尺寸(90.0±0.5)mm×(39.0±0.5)mm |
每次试验使用新摩擦垫，确保擦洗条件一致。 |
| 清洗液 | 2.5 g/L 正十二烷基苯磺酸钠水溶液 | 标准清洗液，模拟日常清洁剂。使用前静置至气泡消失。 |
| 污染剂 | 经商定 | 污染剂类型和涂覆方式需经有关方商定，模拟实际使用中可能遇到的污染物。 |
| 分析天平 | 能挡风，精确至1mg | 用于称量擦洗前后的质量损失。 |
| 试板 |
PVC膜制成，标准厚度0.25mm 长度约430mm，宽度不低于80mm |
PVC膜底材确保表面平整、不被水或脂肪族有机溶剂渗透。 |
四、 核心试验步骤（第8章、第9章）
4.1 耐湿擦洗性测定（第8章）
8.1 试板制备： 使用湿膜制备器在PVC膜上制备涂层，涂布速率10mm/s~15mm/s。按产品规定条件干燥和养护。
8.2 状态调节： 试验前试板在温度(23±2)℃和相对湿度(50±5)%的条件下至少调节16h。
8.3 称量： 将试板裁切成适当尺寸，称量精确至1mg。
8.4 擦洗： 将试板固定在湿擦洗试验仪上，加入清洗液，进行规定次数的擦洗循环（如200次、500次、1000次等，由有关方商定）。
8.5 干燥和称量： 擦洗后，用清水冲洗试板，在标准条件下干燥，再次称量精确至1mg。
8.6 结果计算： 计算单位面积的质量损失（g/m2），以擦洗前后质量差除以擦洗面积。
梦能涂料解读： 耐湿擦洗性的核心参数包括：擦洗次数（商定）、擦洗压力（135±1g）、清洗液浓度（2.5g/L）和擦洗频率（37±2次/min）。质量损失越小，说明涂层耐擦洗性越好。
4.2 可清洁性测定（第9章）
9.1 试板制备： 同8.1。
9.2 状态调节： 同8.2。
9.3 污染： 将规定的污染剂涂覆在试板表面，按商定的条件干燥。
9.4 清洁： 使用规定的清洁程序（如湿擦洗、溶剂擦拭等）清洁污染区域。
9.5 评定： 测量清洁前后的颜色变化（ΔE）或目视评定残留污染程度。
梦能涂料解读： 可清洁性的核心参数包括：污染剂类型（商定）、污染干燥条件（商定）和清洁程序（商定）。颜色变化ΔE越小，说明涂层可清洁性越好。
五、 结果表示（第10章）
10： 结果表示方式如下：
耐湿擦洗性： 以单位面积的质量损失（g/m2）表示，或按商定的等级体系评定（如0~5级）。
可清洁性： 以清洁前后的颜色变化ΔE表示，或按商定的等级体系评定（如0~5级）。
梦能涂料解读： 结果表示的核心是量化数据。耐湿擦洗性以质量损失（g/m2）表示，可清洁性以颜色变化ΔE表示。也可按商定的等级体系评定，但需在报告中注明等级划分标准。
六、 精密度（第11章）
| 精密度指标 | 要求 | 梦能涂料工程意义 |
|---|---|---|
| 重复性 | 同一操作者、相同条件，两次测试结果的相对偏差应<10% | 确保同一实验室内的测试结果具有良好的一致性。 |
| 再现性 | 不同操作者、不同实验室，两次测试结果的相对偏差应<20% | 确保不同实验室间的测试结果具有可比性。 |
梦能涂料解读： 精密度要求是衡量方法可靠性的关键参数。重复性<10%和再现性<20%是确保耐湿擦洗性和可清洁性测定结果准确性的核心控制指标。
七、 试验报告（第12章）
12： 试验报告至少应包括以下内容：
a) 识别受试产品所需的全部细节（包括生产商、商标、批号等）；
b) 注明本部分编号；
c) 试板的详细说明，包括：底材的材质（包括厚度）和表面处理情况；将样品施涂至底材的方法，包括每道涂层的干燥时间和干燥条件，试验前的养护条件（如适用）；涂层的干膜厚度，以μm计，以及所选用GB/T 13452.2中的测定方法。
d) 所用方法的详细说明，包括：
1) 耐湿擦洗性：擦洗次数、清洗液类型和浓度、擦洗压力；
2) 可清洁性：污染剂类型和涂覆方式、清洁程序。
e) 按第10章所述得出的试验结果；
f) 试验人员；
g) 与本试验方法规定操作的差异；
h) 试验期间观察到的异常情况；
i) 试验日期。
梦能涂料解读： 试验报告的关键点在于：必须明确记录擦洗次数、污染剂类型和清洁程序。这些参数直接影响试验结果，需在报告中完整记录以确保结果的可追溯性和可比性。
八、 核心总结
GB/T 31410-2015的核心逻辑清晰：通过耐湿擦洗性（质量损失法）评估涂层抵抗机械擦洗磨损的能力，通过可清洁性（污染后清洁法）评估涂层抵抗污染物附着和易于清洁的能力，通过标准化仪器（湿擦洗试验仪、分析天平）确保结果重复性，通过重复性<10%和再现性<20%确保方法可靠性。其中，擦洗次数（商定）和污染剂类型（商定）是影响试验结果的关键参数，需在试验报告中完整记录。本标准为内墙涂料等需要定期清洁的涂层体系提供了完整的耐久性与易维护性评价方法。