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2025-03-03 浏览量:

化工厂管道到底该刷什么漆?

化工厂管道作为工业生产的 "血脉",长期承受高温、高压、强腐蚀性介质的侵蚀,据统计,因管道腐蚀导致的泄漏事故占化工安全事故的 32%,而这些事故90%都是因为选择错误的油漆导致的,那么面对市面上的防腐涂料,如何做出最优选择呢? 管道腐蚀的三大诱因需重点关注:化学介质侵蚀:如硫酸管道需耐受强酸腐蚀,液碱管道需抵抗强碱渗透。温度应力影响:高温蒸汽管道(>200℃)易引发涂层老化,低温管道(<-40℃)需避免涂层脆裂。镀锌管道:很多都采用醇酸和丙烯酸的方案,这是错误的选择,不到三个月就会发生化学反应,导致油漆剥落。


要知道管道喷涂油漆有四大黄金准则 1.介质匹配性:硝酸管道优先选用氟碳涂料,氨水管道推荐聚氨酯漆。 2.温度适应性:高温蒸汽管道应选有机硅耐高温漆,耐高温 400℃,低温 LNG 管道可以使用隔热保温涂料。 3.施工可行性:大型装置可采用无溶剂喷涂(减少 VOC 排放),复杂结构推荐双组份液体涂料。 4.经济性平衡:短期项目可选氯化橡胶漆,成本降低 40%,长期工程建议石墨烯玻璃鳞片,它全生命周期成本最优


最后要选择长效防腐方案,以硝酸管道为例,在新建时就可以做复合涂层设计:如依次涂刷石墨烯富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆的 "三明治" 结构,这样耐盐雾达 5000 小时,防腐年限也能够长达15年以上哦。