一分钟了解挤出机的高温困境
某塑料制品厂曾因挤出机高温故障,频繁停机维修,导致订单交付延迟,客户满意度下降后市场份额缩减,一年间经济损失超百万元,这惊人的损失背后,不禁让人产生疑问,挤出机为何会有高温困境呢?
以常见的塑料挤出机为例,原料经加料斗进入料筒后,料筒外部的加热装置迅速将其加热至熔融状态,温度通常需达到 200℃ - 300℃,此时螺杆在电机驱动下持续旋转,不仅推动原料向前移动,还通过压缩等作用力,使原料充分塑化,形成均匀的熔体,最后熔体经机头模具挤出,冷却定型为所需的塑料管道等产品。 在这一过程中,高温虽为原料塑化提供了必要条件,但也加速了设备部件的氧化、变形与磨损,像螺杆、料筒等关键部件的使用寿命会因此缩短 30% 以上,那么产品成型精度与质量就难以保证了,这该怎么办呢?
告诉你个秘密,这个隔热保温涂料就可以解决挤出机的高温困境,将它涂覆在挤出机表面,则会形成致密的隔热层,其内部独特的空心微珠、纳米纤维等结构,有效阻碍热量传导,减少热对流与热辐射,这样使得设备表面温度降低,它还具备良好的耐腐蚀性能,这样既解决了挤出机的高温困境,又减缓设备部件老化速度,有效的延长了挤出机使用年限。
二、梦能服务与支持
1、免费样品
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梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理,从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计,以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质,每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器,仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验,以保证每套仪器设备工作状况良好。
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