储罐作为石油化工厂一种常见、常用的辅助生产设施，针对储罐渗漏来讲，多由储罐内外腐蚀所造成，尤其是罐底板腐蚀。当储罐运行多年后，便会出现不同程度的腐蚀渗漏情况。储罐渗漏以储罐底部较为多见，在渗漏初期，因渗漏量相对较小，不易被发现，渗漏的油品漏出并渗入地下，便会污染土壤，造成环境污染，还可能由于聚集而引发火灾。通常情况下，储罐腐蚀多由氧化腐蚀、电化学腐蚀引起。

在整个储运系统中，储罐破裂为其最严重的安全事故。当储罐储满油之后，下部罐壁会受到比较大的压力，对于大型储罐来讲，其环向应力最大处为第1道环焊缝附近，焊缝处的腐蚀，导致强度降低，所以在罐壁下部容易出现储罐破裂事故。如若出现高液位下罐体突发性开裂情况，必然会冲毁防火堤，造成油品外泄。若失控的漫流油品遇火，则会引发大面积流火。

一、如何有效的预防储油罐腐蚀渗透呢？

针对那些暴露于大气中的浮顶内外壁、接触油品的内壁及罐外壁，需进行防腐涂层处理。对于储罐外壁涂层而言，耐候性、耐水性、耐油性要好，针对储罐内壁涂层，除了在耐磨性、耐油性较好之外，还需有稳定的导电性。梦能科技自主研发用于储油罐内外壁防腐性能突出：

1. 涂层耐高温，长期400℃，极限550℃。

2. 具有高附着力（嫁接环氧侧链），附着力0级, 底面合一,施工便利。

3. 嫁接氟碳侧链，涂层耐化学试剂性更好、自洁性更好、耐老化好。

4. 含锌粉和活化两性氧化物，耐电化学腐蚀性能好。

5. 物理屏蔽、化学惰性、防电化学腐蚀，三重作用。

6. 含超细金属粉体，导热性好。

7. 含纳米金属微粉，导静电。

8. 耐氯离子性能突出，耐盐水、海水腐蚀寿命长。

9. 耐轻质油、重质油油品渗透。

储罐作为石油化工厂一种比较常用的辅助工具，已得到普遍使用。但由于各种因素影响，存在着各种危险因素，如储罐破裂、储罐腐蚀、污水排放装置问题等，对此，切实采取各种有效的预防防腐措施，对于储罐的高效、持久运用意义重大。如果您需要购买此类油漆或者技术支持，欢迎拨打官方电话！