一、玻璃钢应用背景

玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。

现将玻璃钢主要的应用领域，粗略地概括如下:1、建筑行业:冷却塔、玻璃钢门窗、建筑结构、围护结构等。2、化学化工行业:耐腐蚀管道、贮罐贮槽、耐腐蚀输送泵及其附件、耐腐阀门、格栅、通风设施，以及污水和废水的处理设备及其附件等等。3、汽车及铁路交通运输行业:汽车壳体及其他部件，全塑微型汽车，大型客车的车体外壳等。

玻璃钢在被放置入腐蚀性环境后，腐蚀性介质会通过玻璃钢表面的间隙和气孔等缺陷，浸入树脂基体的内部引起玻璃钢的溶胀，随后腐蚀性介质将逐渐渗透到树脂基体与有机纤维的结合面，引起树脂基体与有机纤维之间的脱离，这就是玻璃钢被腐蚀的过程。玻璃钢的腐蚀过程实际上就是其被介质渗入、浸蚀和剥离的过程。

二、玻璃钢腐蚀的主要因素

1、大气腐蚀

在腐蚀学科中，常把大气分为工业、海洋和农村大气三类。其中以海洋大气腐蚀最为严重，工业大气次之，农村大气最轻。日常生活中，常可看到海边城市自行车圈锈蚀比内陆严重得多。

影响大气腐蚀的主要因素是湿度、工业污染和盐分含量。

湿度:

大气腐蚀环境中，湿度对腐蚀性的影响有着决定性的作用。空气中相对湿度的大小，决定了大气中金属腐蚀的速度。通常存在着临界相对湿度，即金属腐蚀速率突然上升时的相对湿度。

工业污染：

工业大气中的工业废气污染程度决定了它的腐蚀性，工业废气中含有大量的SO、 NO、xxCO、CO、Cl、HS、NH等，这些气体在大气中形成了酸雨，危害很大。

盐分

在海洋大气中，离海越近，氯化物含量越高，其腐蚀性越严重。氯化物能加速点蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀和缝隙腐蚀等局部腐蚀。

2、土壤腐蚀

金属在土壤中的腐蚀，一般也属于电化学腐蚀。

土壤腐蚀和其他介质中的电化学腐蚀过程一样，因金属和介质的电化学不均一性而形成腐蚀原电池。但因土壤介质具有多样性和不均匀性等特点，所以除了有可能生成和于与金属组织不均一性有关的腐蚀微电池外，土壤介质的宏观不均一性还会形成腐蚀宏电池，它在土壤腐蚀中往往起着更大的作用。

影响土壤腐蚀的主要因素是含水率、pH值、含盐量、含氧量、透水性和透气性，以及杂散电流与细菌活动情况等。一般常用土壤电阻率作为腐蚀性指标，电阻率越小，腐蚀性越大。

3、微生物腐蚀

微生物腐蚀也叫做细菌腐蚀，是指由微生物（通常是化能生物）导致的腐蚀。这种腐蚀既可以发生在金属上，也可以发生在非金属材料上，不论是否有氧气。硫酸盐还原菌通常在无氧环境中出现，他们产生硫化氢，会引起硫化物应力破裂现象。在氧气环境中，某些细菌会直接将铁氧化成铁的氧化物和氢氧化物，而其他的一些细菌会氧化硫从而产生硫酸，导致生源硫化物腐蚀。在腐蚀产物中，通常还会形成浓度差电池，会引起甚至加速电化学腐蚀的过程。

4、缝隙腐蚀

环境中的腐蚀性液体通常可以进入材料的狭缝中，而又无法自由流动，这样会造成狭缝内外存在着氧气浓度差，而材料在狭缝处的腐蚀速度将会大大加快，这种现象就称为缝隙腐蚀。例如零件之间连接的空隙处、垫圈和密封圈的下部、裂缝的内部以及填满污泥和沉淀的空间，都是容易发生缝隙腐蚀的地方。

5、化学介质腐蚀

化学介质包括酸、碱、盐、氧化剂、非电解质和熔体等腐蚀介质。因其品种繁多，条件复杂，故成为最复杂、最严重而且最难控制的腐蚀问题。其中尤为酸腐蚀最普遍、最严重。这些腐蚀性介质往往都是在化工生产中遇到的，针对化工生产的实际情况和特殊性，每种产品的生产设备和贮存容器都有具体规定和要求，并且拥有丰富的实用资料，如设计工艺、选材手册、施工(操作)规范和防蚀措施等。

三、梦能玻璃钢专用底漆

玻璃钢表面用漆需要使用梦能玻璃钢专用底漆，才能保证优异的附着力和防护性，梦能玻璃钢专用底漆适用于各类玻璃钢表面涂装，附着力强、涂层不脱落。

1、主要特点

对玻璃钢金属表面附着力达到0级标准

被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本

该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC子类别，不含重金属，对环境和健康无危害

耐盐雾性可达到2000小时，漆膜不起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性

漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异

可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

2、技术参数

3、常见配套

方案一

底材：玻璃钢

腐蚀环境：ISO 12944-2 C3环境-室内

方案二

底材：玻璃钢

腐蚀环境：ISO 12944 C4 环境-室外

四、玻璃钢涂装施工

1、环境检查

环境温度：范围为0至40℃

相对湿度：小于85％

2、表面处理

推荐钢丝轮十字交叉打磨

去除表面的铁锈与氧化皮,露出金属光泽

手工/动力除锈至St3标准

3、表面清洁

底材用清洁的压缩空气吹干净

采用玻璃钢专用底漆稀释剂清理，确保无灰尘与油酯污染

4、准备工作

带好防护口罩与做好安全措施

开罐直接使用，在使用前必须需充分搅拌

根据涂装需要加入10%~30%比例的梦能玻璃钢专用底漆配套稀释剂

接着采用电动搅拌工具充分搅拌5分钟

梦能玻璃钢专用底漆稀释剂是专用的稀释剂

禁止使用其他涂料的稀释剂来替代

在刷（滚）涂过程中每隔10～15分钟再搅拌一次

5、喷涂机械

过滤网：100目

使用喷口口径为1.5～2.0㎜

气压:  标准0.29MPa

稀释时用专用稀释剂设定为重量的5%以下

6、预涂

焊缝部位预刷涂一道玻璃钢专用底漆，此部位将来最容易腐蚀

7、喷涂

梦能玻璃钢专用底漆，干膜厚度40微米

五、检查与修补

1、外观检查：无流挂，无漏喷

2、厚度检查：干膜厚度≥80微米。（采用2/8法检测）

3、修补：修补后符合质量要求标准

4、常用检查仪器

六、成功案例

底材：玻璃钢

描述：大型化学厂需要用到玻璃钢储罐，采用梦能玻璃钢专用底漆方案

七、梦能服务与支持

1、免费样品

如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用，请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506

油漆样品适用范围：

用于新建项目：验证油漆配套的可行性、检验附着力、效果图与实际颜色的色差。

用于维修项目：验证与旧涂层的兼容性。

用于日常修补：提供少量样品用于修补破损处。

申请用量：在1KG以内免费送货上门。

2、免费打样

如果您想看到工业重防腐油漆在产品上的实际应用、外观、性能测试，请与我们客服人员联系，将样板寄往梦能科技营销部，由专业喷涂人员为样板提供油漆打样。

3、服务团队

梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理，从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计，以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质，每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器，仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验，以保证每套仪器设备工作状况良好。

4、购买通道

零售：购买50kg以内，线上购买，抖店直接下单购买。

工厂业务：长期合作、量大从优、生产调试、质量检测、开具13%专用发票

贸易、代理：提供代工业务支持，项目保护。

业主、总包、设计院：提供防腐方案设计、性能检测、施工方案、现场技术指导。

涂装施工：提供解决方案、现场技术指导。