一、钢结构应用背景

钢结构是由钢制材料组成的结构，它是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

二、钢结构腐蚀的主要因素

1、孔蚀

在某些条件下，如氧气浓度较低或者能够形成阴离子的物质的浓度较高的情况下，合金形成钝化保护膜的能力可能会受到影响。在最坏的情况下，尽管几乎所有的表面仍然被保护膜覆盖，但是这层保护膜仍然会存在一些有问题的点。

在这些点，腐蚀的作用会被严重的放大，从而依据所处环境的不同而形成数种类型的腐蚀孔洞。由于腐蚀孔洞在特别极端的条件会成为腐蚀的中心核，即使环境转为正常情况了，腐蚀空洞仍然会发生扩张，这是由于孔洞的内部处于无氧环境，局部的pH值也非常低，因此腐蚀的速度因自催化过程而加快了。

2、焊接与割缝的腐蚀

对于不锈钢存在这一种特殊的腐蚀方式，这是由于不锈钢的钝化保护模的形成依赖于其中的一种合金元素铬，含量通常是18%。由于在进行焊接或者其它热加工的时候需要使温度升高，不锈钢材料中的碳和铬会发生反应，在晶粒边界处形成碳化铬。

这种化学反应使得材料中晶粒边界处的铬的含量减少，从而这些区域抗腐蚀的能力下降，同时这些区域还会与附近受到保护的合金形成原电池，从而高腐蚀性的环境中会产生焊缝腐蚀（焊接处晶粒边界的腐蚀）。

3、缝隙腐蚀

环境中的腐蚀性液体通常可以进入材料的狭缝中，而又无法自由流动，这样会造成狭缝内外存在着氧气浓度差，而材料在狭缝处的腐蚀速度将会大大加快，这种现象就称为缝隙腐蚀。例如零件之间连接的空隙处、垫圈和密封圈的下部、裂缝的内部以及填满污泥和沉淀的空间，都是容易发生缝隙腐蚀的地方。

4、高温腐蚀

高温腐蚀是指材料在非常高的温度条件下因化学变化而产生的恶化。这种腐蚀不是通过原电池的形式进行，它可以在金属处于含有氧气、硫或其他氧化性成分的高温氛围中产生。例如，用于宇航、产生动力的材料，甚至是汽车发动机里的材料都必须能够在高温环境中暴露在可能含有大量能够腐蚀材料的物质中，因此这些材料必须拥有抗高温腐蚀的能力。

5、微生物腐蚀

微生物腐蚀也叫做细菌腐蚀，是指由微生物（通常是化能生物）导致的腐蚀。这种腐蚀既可以发生在金属上，也可以发生在非金属材料上，不论是否有氧气。硫酸盐还原菌通常在无氧环境中出现，他们产生硫化氢，会引起硫化物应力破裂现象。在氧气环境中，某些细菌会直接将铁氧化成铁的氧化物和氢氧化物，而其他的一些细菌会氧化硫从而产生硫酸，导致生源硫化物腐蚀。在腐蚀产物中，通常还会形成浓度差电池，会引起甚至加速电化学腐蚀的过程。

6、大气腐蚀

在腐蚀学科中，常把大气分为工业、海洋和农村大气三类。其中以海洋大气腐蚀最为严重，工业大气次之，农村大气最轻。日常生活中，常可看到海边城市自行车圈锈蚀比内陆严重得多。

影响大气腐蚀的主要因素是湿度、工业污染和盐分含量。

湿度:

大气腐蚀环境中，湿度对腐蚀性的影响有着决定性的作用。空气中相对湿度的大小，决定了大气中金属腐蚀的速度。通常存在着临界相对湿度，即金属腐蚀速率突然上升时的相对湿度。

工业污染：

工业大气中的工业废气污染程度决定了它的腐蚀性，工业废气中含有大量的SO、 NO、xxCO、CO、Cl、HS、NH等，这些气体在大气中形成了酸雨，危害很大。

盐分

在海洋大气中，离海越近，氯化物含量越高，其腐蚀性越严重。氯化物能加速点蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀和缝隙腐蚀等局部腐蚀。

7、水腐蚀

水腐蚀指自然界中存在的水(如海水、江河水、雨水、地下水等等)对金属构件和设备产生的腐蚀作用。这些水大部分为近中性介质，其腐蚀过程的去极化剂为溶解氧，在某些受污染的水质中，还会发生氢去极化过程。海水是自然界中水量最大腐蚀性较强的天然电解质溶液。近年来，世界各国对海洋开发事业极为重视，在沿海地区的工矿企业还常直接使用海水作为工业水源，所以，研究和解决金属的海水腐蚀问题具有重大现实意义。海水中还溶有大气所包含的种种气体成分，如氮、氧、二氧化碳和污染性气体等。海水的含氧量是影响海水腐蚀的重要因素，对于碳钢等常用金属材料来说，海水的含氧量越高，金属的腐蚀速度也越大。海水中的微量组分也会影响腐蚀，其中某些有机、无机分子能和金属形成配合物，这些配合物直接影响着金属的溶解和腐蚀产物的性质。海水又具有一定流速和冲击作用，也是腐蚀的影响因素。

三、梦能钢结构维修专用底漆

钢铁表面用漆需要使用梦能钢结构维修专用底漆，才能保证优异的附着力和防护性，梦能钢结构维修专用底漆适用于各类钢铁表面涂装，附着力强、涂层不脱落。

1、主要特点

对钢铁表面附着力达到0级标准

被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本

该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC子类别，不含重金属，对环境和健康无危害

耐盐雾性可达到2000小时，漆膜不起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性

漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异

可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

2、技术参数

3、常见配套

方案一

底材：钢铁

腐蚀环境：ISO 12944-2 C3环境-室内

方案二

底材：钢铁

腐蚀环境：ISO 12944 C4 环境-室外

涂层	涂料名称	道数	干膜厚度(μm)
底漆	梦能钢结构维修专用底漆DreamZinc 30 Gns	1	40
面漆	梦能聚氨酯面漆 DreamDur 550	1	40

四、钢结构涂装施工

1、环境检查

环境温度：范围为0至40℃

相对湿度：小于85％

2、表面处理

推荐钢丝轮十字交叉打磨

去除表面的铁锈与氧化皮,露出金属光泽

手工/动力除锈至St3标准

3、表面清洁

底材用清洁的压缩空气吹干净

采用工业泵专用底漆稀释剂清理，确保无灰尘与油酯污染

4、准备工作

带好防护口罩与做好安全措施

开罐直接使用，在使用前必须需充分搅拌

根据涂装需要加入10%~30%比例的梦能钢结构维修专用底漆配套稀释剂

接着采用电动搅拌工具充分搅拌5分钟

梦能钢结构维修专用底漆稀释剂是专用的稀释剂

禁止使用其他涂料的稀释剂来替代

在刷（滚）涂过程中每隔10～15分钟再搅拌一次

5、喷涂机械

过滤网：100目

使用喷口口径为1.5～2.0㎜

气压:  标准0.29MPa

稀释时用专用稀释剂设定为重量的5%以下

6、预涂

焊缝部位预刷涂一道梦能钢结构维修专用漆漆，此部位将来最容易腐蚀

7、喷涂

梦能钢结构维修专用底漆，干膜厚度40微米

五、检查与修补

1、外观检查：无流挂，无漏喷

2、厚度检查：干膜厚度≥80微米。（采用2/8法检测）

3、修补：修补后符合质量要求标准

4、常用检查仪器

温湿度计	ELCOMETE 116手摇式或电子式
表面温度计	红外线式或电子式
露点计算表	世界气象卫生组织颁布图表，或相似图表
干膜测厚仪	ELCOMETER 345/456，或其它电子测厚仪
湿膜测厚仪	不锈钢或硬铝合金六边形
照相机	四百万相素以上数码相机
电筒	日本三友充电式或美国MAG-LITE
检查用镜子	万向转头，适宜于检查流水孔等狭小部位
合金铲刀	钨钢或优质不锈钢
安全用具	保险带、安全帽、救生背心等
标准手册	ISO 8501 ：1988或其它相关标准其它适用器材

六、成功案例

底材：钢铁

描述：大型钢结构维修，采用梦能钢结构维修专用底漆方案

七、梦能服务与支持

1、免费样品

如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用，请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506

油漆样品适用范围：

用于新建项目：验证油漆配套的可行性、检验附着力、效果图与实际颜色的色差。

用于维修项目：验证与旧涂层的兼容性。

用于日常修补：提供少量样品用于修补破损处。

申请用量：在1KG以内免费送货上门。

2、免费打样

如果您想看到工业重防腐油漆在产品上的实际应用、外观、性能测试，请与我们客服人员联系，将样板寄往梦能科技营销部，由专业喷涂人员为样板提供油漆打样。

3、服务团队

梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理，从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计，以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质，每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器，仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验，以保证每套仪器设备工作状况良好。

4、购买通道

零售：购买50kg以内，线上购买，抖店直接下单购买。

工厂业务：长期合作、量大从优、生产调试、质量检测、开具13%专用发票

贸易、代理：提供代工业务支持，项目保护。

业主、总包、设计院：提供防腐方案设计、性能检测、施工方案、现场技术指导。

涂装施工：提供解决方案、现场技术指导。