一、应用背景

钢结构防腐采用溶剂型防腐涂料,其中有机溶剂含量一般达到涂料成品的20%~50%。使用时为便于施工还常加入5%~20%的溶剂稀释。这些溶剂在涂料施工过程中要挥发出来，造成资源浪费、环境污染，危害施工和工作人员健康。近年来，人们对环保意识的增强，各地政府发布的环保政策，限制各行业VOC排放，各地涂料行业加紧对低VOC排放的环保型涂料的研究应用，水性涂料大大减少甚至完全消除了VOC排放，而且使用方便、安全，使得迅速发展。

单组份水性防腐涂料采用的基料聚合物乳液多为热塑性，涂料硬度、耐介质性、耐污染等性能难以达到溶剂型工业涂料水平。双组分水性环氧防腐涂料可以以在室温交联固化，附着力强，机械性能高，耐化学介质性能好，其性能可以达到溶剂型环氧涂料水平，因而可以代替溶剂型环氧防腐涂料，用于钢结构防腐。

二、水性环氧涂料

水性环氧涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。水性环氧涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也称为电泳涂料，即树脂溶于水后形成均匀胶体溶液，若树脂离子带电荷，在直流电作用下，胶体粒子可用电泳在工件表面放电沉积。水性环氧树脂涂料具有优异的金属附着性和防腐蚀性，同时还有很好的化学稳定性和粘结性能。

三、水性环氧涂料性能

1) 优良的附着力：环氧树脂涂料具有优良附着力主要是由环氧树脂的分子结构及其固化反应特点决定的。环氧树脂分子结构中具有环氧端基、羟基及醚键等极性基团，这些基团的存在使环氧树脂分子与相邻界面产生电磁吸附或化学键，因此环氧树脂涂料涂膜与金属、木材、混凝土等基材表面能产生很强的黏结力。

2）良好的耐化学腐蚀性能：环氧树脂中含有亲水的羟基、醚键以及固化剂中的氨基等亲水性基团都会影响到涂膜的耐水性，但双酚A环氧树脂分子中的两个苯环与一个亚丙基对羟基与醚键具有屏蔽作用，从而保证了整个漆膜的耐水性。环氧树脂固化成膜后，由于分子结构中含有稳定的苯环和醚键，分子结构又较为紧密，因此对化学介质有较好的稳定性。

3）涂料品种的多样性与广泛的适应性：环氧树脂与环氧固化剂的品种都很多，可以通过改变配方以适应于不同的施工条件与应用环境，使环氧涂料表现出品种的多样性与应用的灵活性。

四、钢结构防腐油漆配套

五、水性环氧涂料厂家

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