金属或者非金属表面处理的最有效的方法就是喷砂，而喷砂工艺中需要用到的物质就是磨料。

一、磨料是什么？

磨料是指一种用于研磨、抛光的物质，通常可分为金属或者非金属、矿渣两大类。金属磨料如：钢丸、钢砂及钢丝段（可以重复多次使用），非金属磨料如：石榴石、十字石（硅酸铝铁矿）、橄榄石、石英砂、黄砂、铜矿渣（只能一次性使用）等等。

二、磨料污染有哪些、从哪来？

通常磨料污染分为油污、可溶性盐、灰尘等污染；油污污染一般来自于机器加工时的残留，如：机油、润滑油、液压油、切削液等；可溶性盐污染主要针对于非金属磨料，它的含盐量高低取决于非金属磨料猝火时所用水的氯盐的浓度，也就是说海水中的氯盐一定高于河水等；而灰尘污染来自表面处理时，氧化皮等物质的清理残留带来的二次污染。

另外值得注意的是磨料的大小也决定着涂层质量，当要避免破坏涂层表面时,一个在0.2mm-0.5mm范围内的细粒度磨料最适合。

三、如何得知磨料上含有污染物？

①磨料油污测定-水浸法检测

取100克左右的磨料，放置400毫升的大口杯中，倒入200毫升左右的蒸馏水，搅拌5分钟，静置后观察水面。如果磨料中含有油污，会在水面上有油渍或油污浮出。

②含盐量的测定

所谓含盐量的测定，实质上是水溶性可导电性离子的测量。ISO11127-6（GB/T17849-6）和ASTMD4940都是通过测定磨料浸出液的电导率来分析其水溶性离子物的浓度，从而判定盐份（实际上不一定全是氯化钠，而是各种导电离子）的含量。而ISO11127-7（GB/T17849）则通过滴定测量磨料浸泡液中氯离子的含量从而确定磨料中氯盐的含量。

四、磨料污染的危害？

磨料中如果含有油性物质，喷砂作业时油漆转移到钢材上，油漆的附着力将不复存在，那就更不用谈防腐了；而当进行钢板表面处理的时候，含盐的磨料和钢材表面接触，盐份通过磨料转移到钢材上，造成钢板表面盐含量过高，防腐涂层通常不到半年就会起泡、剥落现象。

五、如何清理油污、盐分等污染物？

油污、盐分等，应该在进行测定后，使用磨料清洗液进行清理，方可进行喷砂作业。

所以在我们进行涂层作业前，喷砂使用的磨料必须清理干净！