矿山设备防腐涂料方案
矿山机械设备质量的好坏对煤矿开采工作正常开展有着重要的影响，更是现场施工人员生命安全的有效保障。然而，由于受到环境等因素的限制，再加之对机械设备日常养护管理工作的不到位，常常导致矿山机械设备产生磨损和受到腐蚀，使得矿山机械设备原有的功能失效。金属的腐蚀过程虽然是缓慢的，但是它所带来的危害却相当大，破坏矿山机械设备的正常工作，降低使用寿命甚至报废，是一个带有普遍性的严重问题。
- 腐蚀背景
- 设计依据
- 皮带机
- 斗轮机
- 破碎机
- 选矿机
- 除尘器
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- 腐蚀背景
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一、矿山设备腐蚀背景
矿山设备在周围环境的作用下所引起的破坏或变质称为腐蚀。广义的腐蚀包括除单纯机械破坏以外材料的所有损坏形式；腐蚀对象包括各类材料。习惯上往往只把金属材料的破坏称为腐蚀，对于非金属材料腐蚀则另有专称。矿山设备腐蚀一般是指设备在周围介质的化学作用或电化学作用，或是与机械、生物等因素的共同作用下而引起设备材料的破坏或变质。
在高温下，或再干燥的大气中，矿山设备表面直接与空气中的氧气、氯气、硫化氢、二氧化硫等酸性气体，或与其他非点解质接触时，由于发生化学反应而使金属发生腐蚀称为化学腐蚀。矿山设备在潮湿的大气中，或在水和其他点解质溶液里，由于矿山设备表面金属组成和结构的不均一性，或因介质浓度、温度等因素的差异，在金属表面形成许多微小的化学电池，其作用的结果会引起金属材料发生腐蚀，此种腐蚀称为电化学腐蚀。
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- 引用标准
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一、引用标准
现行国家有关标准规范、强制性标准条文等；
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 （GB50212-2002）
《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级标准》 （GB8923-1988）
《涂装作业安全规程、安全管理规则》 （GB6514-1995）
《防腐蚀涂料的质量要求》 （GB6514-1991）
《涂料作业安全规程、油漆工艺安全及其通风净化》 （DJ/T6931-1999）
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 （HGJ229-91）
《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全》 （GB7692-87）
《建筑施工场界噪声限值》 （GB12523-90）
ISO9001质量管理体系文件
ISO14001环境管理体系文件
GB/T28001职业健康和安全管理体系文件
- 设计依据
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一、设计依据
环境条件:大气环境对建筑钢结构长期作用下的腐蚀性等级可按表 1 确定。
大气环境腐蚀性分类和典型环境案例 腐蚀性级别 单位面积上质量和厚度损失（经第一年暴露后） 温性气候下的典型环境案例（仅供参考） 底碳钢 锌 外部 内部 质量损失 厚度损失 质量损失 厚度损失 /g·m2 /um /g·m2 /um C1很低 ≤10 ≤1.3 ≤0.7 ≤0.1 / 加热的建筑物内部，空气洁净，如办公室、商店、学校和宾馆等 C2低 ＞100-200 ＞1.3-25 ＞0.7-5 ＞0.1-0.7 低污染水平的大气，大部分是乡村地带 冷凝有可能发生的未加热的建筑（如库房、体育馆等） C3中 ＞200-300 ＞25-50 ＞5-15 ＞0.7-2.1 城市和工业大气，中等的二氧化硫污染以及低盐度沿海区域 高温度和有些空气污染的生产厂房内，如食品加工厂、洗衣厂、酒厂、乳制品工厂等 C4高 ＞400-650 ＞50-80 ＞15-30 ＞2.1-4.2 中等含盐度的工业区和沿海区域 化工厂、游泳池、沿海船舶和造船厂等 C5很高 ＞650-1500 ＞80-200 ＞30-60 ＞4.2-8.4 高湿度和恶劣天气的工业区域和高盐度的沿海区域 冷凝和高污染持续发生和存在的建筑和区域 CX极端 ＞1500-5500 ＞200-700 ＞60-180 ＞8.4-25 具有高含盐度的海上区域以及具有极高湿度和侵略性大气的热带亚热带工业区域 具有极高湿度和侵蚀性大气的工业区域 注：定义腐蚀性级别所使用的损失值与ISO9223中给出的是相同的。
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- 皮带机防腐新建方案
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一、皮带机防腐新建方案
煤矿用皮带输送机主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机。煤矿用皮带输送机具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点。在日常工作当中可以看到，虽然煤矿皮带机使用比较广泛，能够为生产带来很多便利，但是一旦出现腐蚀问题后果也可能比较严重，危及整个生产链。梦能科技对此制定了水性、油性防腐涂料，解决皮带机腐蚀问题。
油性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 15年~25年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamZinc 石墨烯锌粉底漆 DreamZinc 60 Gns 22.5：2.5 80μm 第二道 DreamCover 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 22.5：2.5 160μm 第三道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 22.5：2.5 80μm 实际总厚度 320微米 水性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 15年~25年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamZinc 冷喷锌 DreamZinc 96 10：0 100μm 第二道 DreamCover 冷喷锌封闭漆 DreamCover 167 10：0 140μm 第三道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 10：0 80μm 实际总厚度 320微米
- 皮带机防腐维修方案
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一、皮带机防腐维修方案
皮带机是现在煤矿企业普遍使用的物料运输机械,它具有快速、高效、节能等多方面的优点。然而由于皮带机在井下使用过程中喷淋水导致环境潮湿、水质中酸碱性较高、皮带磨损、腐蚀等多方面的原因,导致皮带机不能正常运行。但由于腐蚀已经非常严重，针对皮带机腐蚀问题,梦能科技分析腐蚀原因并提出相应的防腐解决方案。
油性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 7年~15年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamCover 低表面处理油漆 DreamCover 350 20：5 240μm 第二道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 20：5 80μm 实际总厚度 320微米 水性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 7年~15年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamZinc 石墨烯锌粉底漆 DreamZinc 60 Gns 15：3 80μm 第二道 DreamCover 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 15：3 160μm 第三道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 15：3 60μm 实际总厚度 300微米
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- 斗轮机防腐新建方案
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一、斗轮机防腐新建方案
斗轮机又称斗轮堆取料机，是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械。随着现代新技术的发展,斗轮机的生产质量也在不断的完善和提高，然而在斗轮机使用过程中往往会出现腐蚀问题，影响其正常运转。
油性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 15年~25年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamZinc 石墨烯锌粉底漆 DreamZinc 60 Gns 22.5：2.5 80μm 第二道 DreamCover 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 22.5：2.5 160μm 第三道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 22.5：2.5 80μm 实际总厚度 320微米 水性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 15年~25年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamZinc 冷喷锌 DreamZinc 96 10：0 100μm 第二道 DreamCover 冷喷锌封闭漆 DreamCover 167 10：0 140μm 第三道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 10：0 80μm 实际总厚度 320微米
- 斗轮机防腐维修方案
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一、斗轮机防腐维修方案
斗轮机有堆料和取料两种作业方式，堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机，从臂架前端抛卸至料场。通过整机的运行，臂架的回转、俯仰可使料堆形成梯形断面的整齐形状。最近几年由于科技的发展，很多高品质的设备开始出现并且得到了大范围的使用，斗轮机就获得了广泛的应用。不过在其使用的过程中会遇到腐蚀问题，这些问题的存在严重的干扰到其性能的发挥。
油性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 7年~15年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamCover 低表面处理油漆 DreamCover 350 20：5 240μm 第二道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 20：5 80μm 实际总厚度 320微米 水性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 7年~15年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamZinc 石墨烯锌粉底漆 DreamZinc 60 Gns 15：3 80μm 第二道 DreamCover 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 15：3 160μm 第三道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 15：3 60μm 实际总厚度 300微米
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- 破碎机防腐新建方案
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一、破碎机防腐新建方案
矿山破碎机又名矿山用破碎机，类别：破碎设备，矿山破碎机设备。碎石机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。矿山设备破碎机是矿山生产中重要的设备之一，破碎设备价格往往是非常昂贵的，所以很多客户都很想知道怎么延长粗碎破碎机的使用寿命，使企业生产的利益最大化。我们都知道矿山设备破碎机在工作的过程中，受到矿石等物料的碰撞、摩擦和腐蚀等，设备的主要部件磨损较快，使用寿命较短，也影响了生产效率。
油性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 15年~25年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamZinc 石墨烯锌粉底漆 DreamZinc 60 Gns 22.5：2.5 80μm 第二道 DreamCover 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 22.5：2.5 160μm 第三道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 22.5：2.5 80μm 实际总厚度 320微米 水性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 15年~25年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamZinc 冷喷锌 DreamZinc 96 10：0 100μm 第二道 DreamCover 冷喷锌封闭漆 DreamCover 167 10：0 140μm 第三道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 10：0 80μm 实际总厚度 320微米
- 破碎机防腐维修方案
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一、破碎机防腐维修方案
破碎机是矿山机械中的主要设备，该设备长期和砂石骨料接触，且多放置于露天环境中，长年经受风吹雨淋，很容易出现腐蚀。破碎机零件在使用的过程中，其金属表面在受周围介质的化学和电化学作用的同时也受到摩擦或冲击的作用，它对设备零件的破坏是相当严重的，每年都有大量的斤数因腐蚀磨损而报废，给用户造成了巨大的经济损失。
油性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 7年~15年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamCover 低表面处理油漆 DreamCover 350 20：5 240μm 第二道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 20：5 80μm 实际总厚度 320微米 水性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 7年~15年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamZinc 石墨烯锌粉底漆 DreamZinc 60 Gns 15：3 80μm 第二道 DreamCover 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 15：3 160μm 第三道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 15：3 60μm 实际总厚度 300微米
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- 选矿机防腐新建方案
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一、选矿机防腐新建方案
选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、 物理化学性质和化学性质的差异，选出有用矿物的过程。 实施这种过程的机械称为选矿机械。在选矿过程中，机械设备不可避免地存在严重的腐蚀失效问题。
油性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 15年~25年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamZinc 石墨烯锌粉底漆 DreamZinc 60 Gns 22.5：2.5 80μm 第二道 DreamCover 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 22.5：2.5 160μm 第三道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 22.5：2.5 80μm 实际总厚度 320微米 水性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 15年~25年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamZinc 冷喷锌 DreamZinc 96 10：0 100μm 第二道 DreamCover 冷喷锌封闭漆 DreamCover 167 10：0 140μm 第三道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 10：0 80μm 实际总厚度 320微米
- 选矿机防腐维修方案
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一、选矿机防腐维修方案
选矿机对于选矿厂的进行生产作业有着举足轻重的作用，在如今生产作业中必不可少。选矿机在金属矿产选矿加工过程中，受地理气候环境及周围化学介质的影响，机械设备不可避免地存在腐蚀问题。选矿机零部件的材质、服役时间及环境适应性，直接影响设备的使用性能。
油性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 7年~15年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamCover 低表面处理油漆 DreamCover 350 20：5 240μm 第二道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 20：5 80μm 实际总厚度 320微米 水性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 7年~15年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamZinc 石墨烯锌粉底漆 DreamZinc 60 Gns 15：3 80μm 第二道 DreamCover 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 15：3 160μm 第三道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 15：3 60μm 实际总厚度 300微米
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- 除尘器防腐新建方案
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一、除尘器防腐新建方案
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。腐蚀是造成除尘器损坏的常见原因之一，因为烟气中腐蚀性物质较多，在高温环境下腐蚀效果较大，会造成除尘器的损坏。腐蚀的主要原因是水解、氧化、酸碱腐蚀。破坏的主要原因是水解和氧化，但酸腐蚀少，碱腐蚀更小。
油性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 15年~25年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamZinc 石墨烯锌粉底漆 DreamZinc 60 Gns 22.5：2.5 80μm 第二道 DreamCover 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 22.5：2.5 160μm 第三道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 22.5：2.5 80μm 实际总厚度 320微米 水性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 15年~25年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamZinc 冷喷锌 DreamZinc 96 10：0 100μm 第二道 DreamCover 冷喷锌封闭漆 DreamCover 167 10：0 140μm 第三道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 10：0 80μm 实际总厚度 320微米
- 除尘器防腐维修方案
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一、除尘器防腐维修方案
除尘器箱体的油漆脱落，会发生漏雨的状况和螺栓及周边密封的不严密的情况，对于高温和高湿的气体来说，为了保障除尘器的正常运行，应当给除尘器进行保温的措施。除尘器的保温层在外界容易被雨水淋湿，雨水中的酸性物质容易使箱体腐蚀。
油性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 7年~15年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamCover 低表面处理油漆 DreamCover 350 20：5 240μm 第二道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 20：5 80μm 实际总厚度 320微米 水性防腐涂料方案
参考依据 《ISO 12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。 腐蚀环境 C5很高腐蚀 部位 室外环境 使用寿命 7年~15年 表面处理 非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。 涂装部位 冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。 涂层 涂料类型 涂料名称 配比 干膜 第一道 DreamZinc 石墨烯锌粉底漆 DreamZinc 60 Gns 15：3 80μm 第二道 DreamCover 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 15：3 160μm 第三道 DreamDur 聚氨酯面漆 DreamDur 550 15：3 60μm 实际总厚度 300微米
