油漆与钢结构防腐
轻质高强的钢也有需要呵护的地方,在缺乏有效防护措施的前提下易腐蚀,防火性能较差。
1889年,埃菲尔铁塔建成开放。自建成起,每隔7年的时间便会整体涂装一次,每次涂装平均需要使用70吨左右的涂料。2016年4月11日,港珠澳大桥青州航道桥顺利合龙。这座钢箱梁混凝土墩斜拉桥基于120年设计使用寿命进行耐久性设计,钢箱梁外表面采用“环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆”体系,内表面采用“环氧富锌底漆+环氧厚浆漆+除湿系统体系”。
可见,防腐蚀涂料(油漆)是最常用的钢结构防腐方式。新建钢结构设计使用年限一般为50年,在其使用期内,需要更新几次防腐蚀涂层。在一般的钢结构设计设计总说明里面,都会写明防腐三件套。
那究竟这“油漆三件套”有何讲究?底漆是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料,是油漆系统的第一层,用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等,同时可以保证面漆的均匀吸收,使油漆系统发挥最佳效果。底漆主要是起到封闭钢材、增加附着力、填平这三种作用。
中间漆主要起到增加涂层的总体厚度,提高整个涂层的防腐性能。涂层的防腐性能有时依赖于整个涂层系统的总体膜厚,有些功能性底漆不宜太厚,而面漆的成本又相对较高,所以合理使用中间漆,即可以保证整体膜厚又可以减少面漆的用量,降低配套成本。
面漆的作用主要还是装饰和保护作用,一般面漆中成膜物质含量比较高,填料较少。
是钢结构的发展造就了大批的防腐油漆企业,也是防腐油漆的出现,使得钢结构短板得以弱化,这两种便是相辅相成的关系。