一、“结皮”简介

部分涂料（基本上为氧气干燥型涂料）由于长时间暴露于空气中，受到氧气的影响，表层的涂料跟氧气发生聚合反应，在涂料表层形成漆膜，这种现象叫做结皮。

二、漆膜结皮原因

一般造成漆膜结皮的原因主要有四种：

1、装涂料的容器不密闭或未装满，使涂料表面有与空气接触的场合。

2、涂料开罐后，未使用完，长时间放置没有密闭或密封不严。

3、涂料中催干剂加入过量，涂料树脂中含有过度聚合的桐油较多，涂料过稠或颜填料含量较高。

4、涂料长时间未使用，放置的环境温度较高等。

三、涂料结皮如何检测？

结皮性的检验在主要是检验涂料在密封桶内和开通后的结皮情况。结皮性可分两个方面来测定：一是涂料在密闭桶内的结皮情况；二是在开桶后使用过程中的结皮速度。对于某些涂料来说，在不密闭的情况下，结皮现象不可能完全防止， 但涂装操作者应注意如何使结皮生成速度及其性质控制在允许的范围内，以尽量减少损失。密闭试验可用带有螺旋顶盖的玻璃瓶，装入容积2/3的试样，旋紧顶盖， 倒放在暗处，可定期检查直到结皮生成为止。试验时，最好与已知结皮性质的样品作比较。敞罐试验样品装入贮罐深度的一半，敞盖并时常观察，直到结皮为止。试验时最好也用已知性质的样品同时敞盖存放，以便在不同阶段比较这两者的结皮情况。

四、涂料结皮弊端

涂料结皮也有不小的弊端。涂料贮存时发生结皮现象，会造成涂料的浪费，严重时整桶涂料都无法使用，浪费严重；轻微结皮时，可将结皮部分去掉后在进行使用，但是如果处理不当或者处理不彻底，会有部分结皮或者絮凝留存在涂料中，施工后，会造成漆膜表面粗糙、与底材附着力差等弊病，从而影响施工效果。

五、如何防治？

1、在涂料装桶时尽量装得满一些，并在上面加一些稀释剂（如松节油、200#汽油等），使存留的空气少一些，但也不能装得太满，应留有一定的余地，防止随着天热而膨胀。有条件的生产厂，可在涂料装桶后，把留下的部分空气抽掉，然后灌入一些保护性气体，如氮气、二氧化碳等。

2、施工后剩余的少量涂料，为防止结皮，不要用原桶盛放，应用可密闭的小号容器盛放。可在漆面上放一层牛皮纸或添加一层挥发较慢的溶剂（如松节油）等，把盖子盖紧达到密封要求。当然最好涂料尽量在短时间内用完。

3、调整涂料生产配方，可将促进表面干燥的催干剂暂时少加或不加入涂料中，待施工前再按比例加入。另外在生产配方中，可加入0.1%～0.3%的防结皮剂。常用的有邻甲氧基酚、苯酚、邻苯二酚、松节油、丁醇、环己酮肟等。

4、尽量加快涂料周转，在保质期内使用，不要长时间贮存，贮存处应通风，避免高温。五、对已经形成的结皮，应小心的剔除结皮，余下的下层涂料仍可继续使用，但应搅拌和过滤。

六、梦能科技

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