一、点蚀是什么

点腐蚀简称点蚀，是指金属表面在腐蚀介质中形成小孔的局部的腐蚀形态，也称孔蚀，这是一种在金属材料表面大部分不腐蚀或者腐蚀轻微，而分散发生的局部腐蚀。一般点腐蚀的孔径都小于1mm，深度都小于孔径。腐蚀小孔有些孤立地存在，有些则紧凑地在一起。

金属材料在某些环境介质中，经过一定的时间后，大部分表面不发生腐蚀或腐蚀很轻微，但在表面的微小区域内，出现蚀孔或麻点。蚀孔通常沿重力方向生长，设备中水平表面见得最多，少数发生在垂直表面，只有极少数在水平表面的底部上见到。随着时间的推移，蚀孔不断向纵深方向发展，形成小孔状腐蚀坑。

点蚀几何形态上构成了大阴极小阳极的结构，致使蚀孔的阳极溶解速度相当大，能很快导致腐蚀穿孔破坏。此外，点蚀能够加剧其他类型的局部腐蚀，如晶间腐蚀、应力腐蚀开裂、腐蚀疲劳等。

蚀孔由于孔径较小，洞口表面常有腐蚀产物遮盖，很难发现，所以检查蚀孔时必须去除腐蚀产物。另外，点蚀时的金属损失量很小，即使设备发生穿孔破坏，其设备的失重也很小，但能使设备穿孔破坏，也难以用测量壁厚的减薄量来预测设备寿命。

可见，点腐蚀是一种外观隐蔽而破坏性极大的局部腐蚀形式，是化工生产及海洋事业中经常遇到的问题。如，在海洋在浪花飞溅区，钢结构的腐蚀速率平均达到0.3-0.5毫米/年，点蚀率高达1.0毫米/年，一旦发生局部的腐蚀破坏，整个结构的承载力就会大大降低，威胁到人民的生命财产安全，还会影响工程寿命和安全生产，对生态环境造成难以修复的破坏。

二、如何预防点腐蚀的发生

1、电化学保护。采用外加阴极电流的阴极保护法，使被保护的金属材料的极化电位控制在点蚀保护电位以下，防止点蚀的产生。

2、可选用耐点蚀合金作为设备、部件的制造材料。

3、改善介质条件。在有特殊离子的介质中，即有氧化剂和同时有活性阴离子存在的钝化性溶液中，点蚀多发生在表面生成氧化膜或钝化膜的金属材料上，或有阴极性镀层的金属上。可以降低Cl-离子浓度，减少氧化剂（如除氧、防止Fe3+、Cu2+离子存在），降低温度，提高pH值等。或者是保证溶液中有均匀的氧和氧化剂浓度，避免缝隙存在，对溶液进行搅拌、通气或循环等防止或减少点蚀的发生。

4、合理选用缓蚀剂。对铁和碳钢可选用硫酸盐、硝酸盐、碳酸钠等；对不锈钢可选用硫酸盐、硝酸盐等；对锌可选用磷酸盐和铬酸盐等；对铝及其台金可选用硫酸盐、硝酸盐、铬酸盐、醋酸盐等。

5、点蚀通常发生在静滞的溶液中，有流速或提高流速常可减轻或不发生点蚀。加大流速方面有助于溶解氧向金属表面的输送，使饨化膜容易形成和修复；另一方面可以减少沉积物及氯离子在金属表面的沉积和吸附，从而减少点蚀发生的机会，但当流速过高时，会对钝化膜起冲刚破坏作用，引起磨损腐蚀。

6，在尽可能低的温度下工作。介质温度升高，会使在低温下不发生点蚀的材料发生点蚀。点蚀速率随温度升高而增加。例如在浓度为4％～10％氯化钠的溶液中，在90℃时达到点蚀造成的重量损失最大；对于更稀的溶液，最大值出现在较高的温度。

三、梦能科技

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