正规的氟碳漆采用符合要求的工艺，涂装的结果应该≥50 kg.cm。如果小于这个指标，可以从油漆的本身的质量，施工的工艺等方面查找原因。

一、油漆质量是否符合要求

正规厂家出厂的氟碳漆，每一批次，包括单独生产的一桶都留有测试样板，如果样板符合抗冲击的要求，则油漆质量没有问题，如果样板本身就不符合要求，则属于油漆质量问题。

二、施工过程的影响抗冲击性能的因素

1、氟碳漆整体涂层的厚度。包括底、中、面三涂层总计的干膜厚度。以不超过300μm为合理。特殊涂料除外。

2、基层是否洁净并有一定的粗糙度。

钢铁材质：推荐采用的底材处理方式为：喷砂处理Sa2.5级，除去表面的油、水、尘等一切污染物。

其他材质，也要求清洁，粗糙度在30-70μm的表面。

3、不同底材要配套不同的底漆。常用材质配套的底漆如下：

钢铁材质：环氧富锌底漆，环氧铁红底漆，环氧浅灰底漆，氟碳底漆。

不锈钢、镀锌钢、铝合金：环氧锌黄底漆，磷化底漆+环氧底漆（铁红、灰、富锌等）；

玻璃钢：环氧浅灰、白底漆。

4、施工过程中，环境因素是否符合。包括湿度＜80%，温度10-45℃。超过35度的高温需要调整稀释剂的配方以适应。

大雾、雾霾、雨雪、大风等天气，均不适合户外施工。

5、漆和固化剂的比例是否合适。氟碳漆和固化剂的比例为10:1，超过这个比例，这抗冲击性能下降，并有多种不可预料的施工缺陷。

6、符合氟碳漆涂装的施工工艺。可参考氟碳面漆说明书。其中要注意熟化时间，稀释比例，喷涂压力、喷枪距离、喷枪口径、干燥时间等多种因素。

7、过高的烘烤温度、或者过长的烘烤时间，也会导致氟碳漆抗冲击性能下降。氟碳漆推荐30分钟，90℃的烘烤时间。烘烤温度范围在60-120℃。

油漆相对于涂装效果而言，只是一个半成品，常言道，三分油漆七分施工。涂装过程中稍不注意就会出现各种想象不到的油漆缺陷。

最后，希望此文能够帮助客户解决氟碳漆抗冲击性能差的问题。

三、梦能科技

梦能科技是一家致力于涂料的销售、方案设计、涂装施工为一体的科技公司，梦能科技专长于EMI行业、工业装备制造、桥梁钢结构、石油石化、特种气体行业、火电、风电、水电能源行业等重防腐领域。梦能科技为广大用户提供全方位的服务，包括在设计阶段向您推荐合理的油漆配套方案，在合作当中提供高质量的产品和高水平的施工服务以及完善的现场施工技术指导与优质的售后服务。