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2019-03-05 浏览量:

防腐发展历程

金属受周围环境介质的化学作用或电化学作用而损坏的现象称为金属腐蚀。据相关统计,全世界每年因腐蚀造成的经济损失约是地震、水灾、台风等自然灾害造成经济损失总和的6 倍。而在我国,每年由于腐蚀造成的损失约八千亿元,占GDP 的3%左右。相当于一个省的GDP,可以建四百个鸟巢,七个三峡。损失让人触目惊心。因此,防腐蚀研究已越来越受到全球各国的重视。


为了减少腐蚀的损失,多年来人们采取了各种各样的措施,但迄今为止还没有发现比防腐涂料更为有效、经济、应用最普遍的方式。防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是工业油漆中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在腐蚀环境更加恶劣里使用用,并能达到有效的保护。

防腐涂料的防腐机理

(1)隔离屏蔽作用:通过涂料在金属表面形成涂层,使得水和盐等介质于金属隔离,避免于金属的接触,达到防腐目的。

(2)电化学保护作用:通过在涂料中添加一些电位比需要保护工程的金属材料活泼的金属作为填料,当电解质渗入涂层到达保护材料时,金属保护材料与电负性金属形成腐蚀电池,低点位的金属作为阳极发生分解自己,达到保护金属材料的作用。

而正是因为电化学保护的研究发现,让锌成为了工业防腐的主力军。而热镀锌在1972年毛主席亲笔圈阅,武钢从德国引进了我国第一条带钢热镀锌线,并于1979年投产。因为单张钢板溶剂法热镀锌质量差、成本高、污染环境,所以在80年代已先后被淘汰。此后20年间我国宽带钢连续热镀锌发展缓慢,直到近15年来才获得突飞猛进地发展。但是世界防腐涂料工业在不断提高性能的同时,正迅速向“绿色化”方向发展。而热镀锌的高污染让近年发展不利,需要更加环保的工艺来代替热镀锌。因此冷镀锌走上了防腐的舞台。

梦能冷镀锌采用纯度达99.99%的锌粉,在成膜后干膜中锌含量高达96%,利用石墨导电树脂和特殊的溶剂使锌粉更好的附着在钢材表面,且可以形成致密的保护膜,在涂层破坏时会产生阴极保护从而长效防腐。且因其高固含,本身可挥发性溶剂少,不含铅,铬等重金属,不含甲苯,和二甲苯真的做到无污染的防腐新材料。