前言：漆膜附着力的“划圈时代”

在涂料性能评价中，附着力是最基础、最核心的指标之一。它决定了涂层能否牢固地附着在基材表面，是涂层发挥防护、装饰等功能的“根基”。如果附着力不足，涂层在使用过程中极易出现起泡、剥落、开裂等失效现象，导致基材暴露于腐蚀环境中。因此，一套科学、统一的附着力测定方法，对于涂料产品的质量控制和工程验收具有至关重要的意义。

GB/T 1720-1979《漆膜附着力测定法》 就是我国在漆膜附着力测定领域最早的国家标准之一。它由国家标准总局发布，1979年首次实施，系统规定了采用“划圈法”来评定漆膜附着力的试验方法。该标准在长达41年的时间里（1979年至2020年），一直是我国涂料行业测定漆膜附着力最常用的方法之一，影响极为深远。

梦能涂料解读： 这份标准发布于1979年，距今已有47年，是我国涂料标准化工作的“元老级”文件。虽然它已在2020年被GB/T 1720-2020《漆膜划圈试验》所代替，但它在历史上发挥了不可替代的作用。了解这份标准，有助于我们理解漆膜附着力测定技术的发展脉络，以及“划圈法”这一经典方法的技术原理和局限性。

一、 标准基本信息

梦能涂料解读： 标准编号“GB/T”代表“推荐性国家标准”。1720是标准序号，1979是发布年份。该标准由当时的国家标准总局发布，是我国涂料领域最早的一批国家标准之一。值得注意的是，该标准在2020年进行了全面修订，标准名称从《漆膜附着力测定法》改为《漆膜划圈试验》，这一名称变化本身就反映了行业对“划圈法”本质认识的深化。

二、 标准的适用范围与核心方法

标准第1章明确了适用范围和方法原理：

1 适用范围

本标准适用于漆膜附着力的测定。采用划圈法，即在硬质底材上通过重叠圆滚线图形划透漆膜至底材，来评定漆膜从底材上脱落程度的试验方法。

梦能涂料解读： 标准的适用范围非常明确——“单一平整漆膜”和“硬质底材”。这意味着该方法不适用于：

• 非平整漆膜：如纹理涂层、粗糙表面涂层等。
• 软质底材：如塑料薄膜、织物等。
• 多层复合涂层：该方法仅适用于单一漆层，不适用于评估多层涂层体系中层间附着力。

三、 试验方法要点——划圈法的技术原理

标准规定了划圈法的核心试验步骤和仪器要求：

3.1 试验仪器

采用漆膜附着力测定仪（俗称“划圈仪”），其主要部件包括：

• 转针：由合金钢制成，针头为半球形，直径约0.5mm。
• 试验台：可前后移动，用于固定试板。
• 传动机构：使转针在做圆圈运动的同时，试验台做直线运动，从而在漆膜上划出重叠圆滚线图形。

3.2 试验步骤

1. 试板制备：按GB/T 1727《漆膜一般制备法》的规定，在标准试板上制备漆膜。
2. 试板固定：将试板固定在试验台上，漆膜面朝上。
3. 划圈操作：启动仪器，使转针在漆膜表面划出标准的圆滚线图形，划痕应划透漆膜至底材。
4. 结果评定：用放大镜观察划痕区域，以漆膜脱落面积的百分比来评定附着力等级。

3.3 结果表示

附着力等级分为1~7级，其中：

• 1级：漆膜脱落面积最小，附着力最好。
• 7级：漆膜脱落面积最大，附着力最差。

梦能涂料解读： 划圈法的核心原理是通过转针的旋转运动在漆膜上产生一个“圆滚线”图形。转针在旋转过程中，对漆膜施加了垂直压力和旋转扭力，这两种力的共同作用导致了漆膜的破坏。漆膜脱落面积的大小，反映了漆膜与底材之间结合力的强弱。该方法虽然被称为“附着力测定法”，但标准本身也明确指出，测得的性能“除了取决于该涂料对底材的附着力外，还取决于其他各种因素”——这意味着它是一个综合性的经验性试验，不能等同于纯粹的附着力测定。

四、 标准的历史地位与局限性

GB/T 1720-1979在我国涂料标准化进程中具有“奠基”意义：

• 开创性：它是我国最早系统规定漆膜附着力测定方法的国家标准之一，为涂料行业提供了统一、可操作的附着力评价方法。
• 广泛应用：在1979年至2020年的41年间，该标准被大量产品标准和工程规范所引用，成为涂料行业最常用的附着力测定方法之一。
• 行业影响：许多涂料产品标准（如FZ/T 90074-2004《纺织机械产品涂装》等）在引用附着力测定方法时，都明确指向GB/T 1720-1979。

然而，随着技术进步和行业认知的深化，该标准的局限性也日渐凸显：

• 经验性本质：标准本身承认该方法为“经验性”的，不能等同于附着力测定。因为划圈法测得的性能受漆膜硬度、柔韧性、厚度等多种因素影响，并非纯粹的附着力。
• 适用范围有限：仅适用于“单一平整漆膜”和“硬质底材”，对于现代涂料工业中常见的多层涂层体系、软质底材等场景不适用。
• 结果主观性：结果评定依赖操作人员的目视观察和主观判断，不同操作人员之间可能存在差异。
• 仪器精度：1979版标准对仪器设备的规定相对简略，缺乏对转针尺寸、转速等参数的详细规定，影响了不同实验室之间结果的可比性。

梦能涂料解读： 正是基于上述局限性，2020年发布的GB/T 1720-2020对1979版进行了全面修订。2020版的主要技术变化包括：

• 标准名称改为《漆膜划圈试验》——更准确地反映了该方法的本质。
• 增加了范围、规范性引用文件、原理、样品、试板、试验报告——使标准体系更加完整。
• 修改了仪器设备的要求——增加了电动漆膜划圈试验仪的示意图以及转针的尺寸图。
• 增加了对转针的规定——对转针的材料、尺寸、形状等提出了更具体的要求。
• 修改了试验步骤和试板要求——使操作更加规范、结果更加可靠。
• 修改了结果的表示——使评定标准更加明确。

五、 标准在行业中的应用（历史回顾）

虽然GB/T 1720-1979已被代替，但在其有效期内，它在以下方面发挥了重要作用：

• 产品标准引用：大量涂料产品标准（如FZ/T 90074-2004、HG/T 3357-2003等）在附着力测定项目中，均引用GB/T 1720-1979作为试验方法。
• 质量控制：涂料生产企业的质检部门依据本标准进行出厂检验和型式检验中的附着力测定。
• 工程验收：在涂装工程验收中，监理和业主单位依据本标准对涂层附着力进行现场检测。
• 技术交流：在涂料行业的技术文献、学术论文和产品说明书中，“附着力（划圈法）1级”等表述成为行业通用的技术语言。

梦能涂料解读： 对于现阶段的涂料从业者来说，GB/T 1720-1979的主要价值在于历史对标。在撰写技术方案或进行学术研究时，如果需要说明漆膜附着力测定技术的发展历程，可以引用本标准作为“旧标准依据”，并注明已被GB/T 1720-2020替代。在实际工程中，必须严格遵循现行的GB/T 1720-2020，而不是早已过时的GB/T 1720-1979。

六、 总结与梦能金句

GB/T 1720-1979告诉我们：漆膜附着力不是“感觉”出来的，而是“划”出来的。划圈法用一把转针、一个圆滚线图形和1~7级的等级划分，为涂料行业提供了一套简单、直观、可操作的附着力评价方法。虽然它已被更科学、更完善的2020版标准所代替，但它作为我国漆膜附着力测定领域的“开山之作”，其历史贡献不可磨灭。

• 一个核心方法：划圈法——通过重叠圆滚线图形划透漆膜至底材，以漆膜脱落面积评定附着力等级。
• 一个等级体系：1~7级——1级最好，7级最差，简单直观，易于理解和应用。
• 一个历史定位：GB/T 1720-1979是我国漆膜附着力测定领域的“奠基之作”，在1979年至2020年间发挥了不可替代的作用。
• 一个关键认知：该方法为“经验性”的，不能等同于附着力测定——这是标准本身就已明确指出的局限性。
• 一个升级方向：2020版标准从名称、仪器、步骤到结果表示进行了全面修订，使划圈法更加科学、规范。

梦能金句： “GB/T 1720-1979是中国涂料附着力测定的‘启蒙教科书’——它用一把转针和1到7的数字，教会了中国涂料行业如何科学地评价涂层与基材的结合力。虽然它已经退出了历史舞台，但‘划圈法’这个经典方法，以及它所代表的‘用标准化手段评价涂层性能’的理念，已经深深烙印在中国涂料行业的基因之中。今天每一款通过划圈法检测的涂料产品，其附着力等级的背后，都流淌着GB/T 1720-1979的‘血液’。”