前言：腻子柔韧性的“弯曲标尺”

在涂料与涂装工程中，腻子是用于填充基材表面凹坑、针孔、焊缝等缺陷的重要配套材料。然而，腻子的一个核心性能问题在于其“脆性”——如果腻子膜的柔韧性不足，在基材发生轻微变形或温度变化时，腻子层极易产生裂纹甚至脱落，导致整个涂层体系的失效。因此，建立一套科学、统一的腻子膜柔韧性评价方法，对于腻子产品的质量控制和工程验收具有至关重要的意义。

GB 1748-1979《腻子膜柔韧性测定法》 正是我国在这一领域最早的国家标准之一。它由国家标准总局发布，1979年首次实施，系统规定了通过弯曲样板观察裂纹或脱落，并以最小弯曲圆弧直径来评定腻子膜柔韧性的方法。该标准在长达42年的时间里（1979年至2021年），一直是我国腻子类产品柔韧性测定的核心标准，影响极为深远。

梦能涂料解读： 这份标准发布于1979年，距今已有47年，是我国涂料标准化工作的“元老级”文件。值得注意的是，该标准已在2021年被GB/T 1731-2020《漆膜、腻子膜柔韧性测定法》所整合替代。了解这份标准，有助于我们理解腻子膜柔韧性测定技术的历史演变，以及“弯曲法”这一经典方法的技术原理。

一、 标准基本信息

梦能涂料解读： 标准编号“GB”代表“国家标准”（强制性）。1748是标准序号，1979是发布年份。该标准由当时的国家标准总局发布，是我国涂料和腻子领域最早的一批国家标准之一。该标准已不再作为独立标准存在——2020年发布的GB/T 1731-2020将GB/T 1748-1979和GB/T 1731-1993两项标准整合为一项，名称为《漆膜、腻子膜柔韧性测定法》。这一整合体现了标准体系的优化——由“分门别类”走向“统一规范”。

二、 标准的适用范围与核心原理

标准第1章明确了适用范围和核心定义：

1 适用范围

本标准适用于腻子膜柔韧性的测定。将样板弯曲，观察腻子涂膜是否产生裂纹或脱落等现象，以弯曲圆弧的最小直径毫米表示。

梦能涂料解读： 标准的适用范围非常明确——“腻子膜柔韧性的测定”。“柔韧性”定义为“将样板弯曲，观察腻子涂膜是否产生裂纹或脱落等现象，以弯曲圆弧的最小直径毫米表示”。核心原理是：将涂有腻子膜的金属样板绕不同直径的圆柱轴弯曲，观察腻子膜是否出现裂纹或脱落，以“不产生裂纹的最小弯曲直径”来评定柔韧性。数值越小，表示柔韧性越好。

三、 一般规定（第1章）——材料与仪器设备

标准第1章（一般规定）规定了测定柔韧性所需的材料和仪器设备：

3.1 材料

• 马口铁板：155×85×0.2~0.3毫米。

3.2 仪器设备

• 金属刮刀：刀刃宽约70毫米。
• 模型板：用固定在平滑钢板座上的四个翼形螺母夹压紧马口铁板及不同厚度的金属模型板。
• 柔韧性测定仪：见图2所示。

梦能涂料解读： 标准对材料规格做出了明确规定：马口铁板尺寸为155mm×85mm×0.2~0.3mm，刀刃宽约70mm。模型板用于控制腻子层的厚度——通过更换不同厚度的模型板，可以制备不同厚度的腻子层。柔韧性测定仪（通常称为“轴棒弯曲器”）是核心测试设备，其结构通常包括不同直径的圆柱轴（如1mm、2mm、3mm、5mm等），用于提供不同的弯曲半径。

四、 测定方法（第2章）——操作步骤详解

标准第2章（测定方法）是本标准最核心的章节，系统规定了从制板到检测的完整操作流程：

4.1 刮涂制板

取涂有底漆的平滑马口铁板，放在钢板座上。然后将0.5毫米厚的金属模型板套在上面；用四个翼形螺母夹子夹紧。以金属刮刀将腻子均匀的刮涂在有底漆的马口铁板上，即得0.5毫米厚的腻子层。

梦能涂料解读： 制板是柔韧性测定的基础环节。标准明确要求：马口铁板需“涂有底漆”——这是因为底漆可以提高腻子与底材之间的附着力，避免在弯曲过程中腻子层因附着力不足而从底材上剥落，从而保证测定的柔韧性值反映的是腻子膜本身的柔韧性性能，而非被附着力问题所干扰。模型板厚度为0.5mm——即初始腻子层厚度规定为0.5mm。使用四个翼形螺母夹紧是为了确保刮涂时马口铁板不滑动，从而获得均匀的腻子层厚度。

4.2 干燥与打磨

在恒温恒湿的条件下干燥24小时。并用320~500号水砂纸蘸水按打磨性测定法打磨到厚度为0.4毫米，放置1小时。

梦能涂料解读： 干燥条件为“恒温恒湿”——即温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%的标准环境条件。干燥时间为24小时。打磨工序是该方法的一个重要特点：将初始厚度0.5mm的腻子层用水砂纸（320~500号）湿打磨至0.4mm。打磨的目的是：

• 消除表面不平整：刮涂操作很难做到绝对平整，打磨可以消除表面凸起，获得平整的腻子表面。
• 控制终厚度：从0.5mm打磨至0.4mm，终厚度为0.4mm。这确保了所有试件的腻子膜厚度一致，消除了厚度对柔韧性测试结果的影响。

打磨后放置1小时，使腻子膜表面干燥并恢复稳定状态，然后进行弯曲测试。

4.3 弯曲测试与判定

然后固定于柔韧性测定仪的一端，用滚筒将它紧贴于仪器之圆柱物的表面上。如腻子表面没有裂痕，即认为合格。

梦能涂料解读： 弯曲测试的核心操作是：将试件固定在柔韧性测定仪的一端，用滚筒将试件紧贴在圆柱轴表面上，使试件弯曲至与轴表面完全贴合。然后取下试件，在标准光照条件下观察腻子膜表面是否有裂痕（裂纹或脱落）。如果腻子膜表面“没有裂痕”，则判定为合格；如果有裂痕，则判定为不合格。

柔韧性测定仪通常配有多根不同直径的圆柱轴（如1mm、2mm、3mm、5mm等）。测试时通常从较大直径开始，逐级减小直径，直至腻子膜出现裂痕为止。记录“刚好不出现裂痕的最小圆柱轴直径”，即为腻子膜的柔韧性值。直径越小，柔韧性越好。

4.4 注释——参数可调整

注：腻子厚度、干燥温度、干燥时间亦可按产品标准中的规定。如在高温干燥时，在干燥之前，应在恒温恒湿条件下放置2小时，再进行高温干燥。

梦能涂料解读： 标准正文中规定的制板参数（厚度0.5mm、干燥24h）是“基本规定”，但注释中明确允许按“产品标准”的规定进行调整。这意味着如果某种腻子产品有特殊的施工要求（如需要高温干燥、需要更厚的涂膜等），可以按产品标准的规定执行。高温干燥前“在恒温恒湿条件下放置2小时”的规定，是为了确保腻子膜在高温干燥前达到一定的状态稳定，避免因骤热导致的起泡或开裂。这也是许多行业标准中对“预置”操作的通用要求。

五、 标准的历史地位与局限性

GB 1748-1979在我国腻子膜柔韧性测定标准化进程中具有“奠基”意义：

• 开创性：它是我国最早系统规定腻子膜柔韧性测定方法的国家标准之一，为腻子行业提供了统一、可操作的柔韧性评价方法。
• 广泛应用：在1979年至2021年的42年间，该标准被大量产品标准和工程规范所引用。例如：GB/T 31817-2015《风力发电设施防护涂装技术规范》中明确要求“柔韧性/mm ≤100（大缝腻子）、50（针孔腻子），试验方法按GB/T 1748-1979”；HG/T 4561-2013《不饱和聚酯腻子》中明确要求“柔韧性按GB/T 1748 1979的规定进行”；JG/T 298-2010《建筑室内用腻子》的规范性引用文件中列入了GB/T 1748。
• 行业影响：许多涉及腻子产品的标准在柔韧性技术要求中，都明确指向GB 1748-1979作为试验方法。

然而，随着技术进步和标准体系的优化，该标准在2020年被整合纳入GB/T 1731-2020。2020版相比1979版的主要技术变化包括：

• 标准整合：GB/T 1731-2020将GB/T 1748-1979《腻子膜柔韧性测定法》和GB/T 1731-1993《漆膜柔韧性测定法》合并为一项标准——《漆膜、腻子膜柔韧性测定法》，实现了两种测定方法的统一。
• 增加了术语和定义：2020版增加了“柔韧性”、“弯曲”等术语的明确定义。
• 增加了轴棒的截面图：2020版增加了部分轴棒的截面图，使仪器结构更加直观。
• 增加了试验次数的要求：2020版明确了试验次数（通常为平行试验3次）和结果表示方法。
• 增加了结果观察的光照条件：2020版增加了“在散射日光或D65标准光源下观察”的规定，并要求“试板边缘2mm内出现网纹、裂纹及剥落现象不列入试验结果”——这一规定排除了边缘效应对判定结果的干扰。

梦能涂料解读： GB 1748-1979的核心价值在于，它为腻子产品建立了一个“以弯曲半径量化柔韧性”的标准化评价方法。虽然它已被2020版标准整合替代，但“弯曲法”这一基本原理——即将涂覆腻子膜的试件绕不同直径的圆柱轴弯曲，观察裂纹或脱落的起始点——至今仍是腻子柔韧性测定的基本方法。

六、 标准在行业中的应用（历史回顾）

虽然GB 1748-1979已被代替，但在其有效期内，它在以下方面发挥了重要作用：

• 产品标准引用：大量涉及腻子产品的行业标准和国家标准在柔韧性测定方法中，均引用GB 1748-1979。例如：GB/T 31817-2015（叶片腻子）、HG/T 4561-2013（不饱和聚酯腻子）、JG/T 298-2010（建筑室内用腻子）、HG/T 3352-2003（各色醇酸腻子）、HG/T 3356-2003（各色硝基腻子）等。
• 质量控制：腻子生产企业的质检部门依据本标准进行出厂检验中的柔韧性测定。
• 工程验收：在风力发电叶片涂料、汽车修补腻子等工程验收中，监理和业主单位依据本标准对腻子膜的柔韧性进行现场检测或委托第三方检测。
• 技术交流：在涂料和腻子行业的技术文献和产品说明书中，“柔韧性（弯曲法）≤100mm”或“柔韧性（弯曲法）≤50mm”等表述成为行业通用的技术语言。

梦能涂料解读： 对于现阶段的涂料从业者来说，GB 1748-1979的主要价值在于历史对标和工程溯源。在撰写技术方案或进行学术研究时，如果需要说明腻子膜柔韧性测定技术的发展历程，可以引用本标准作为“旧标准依据”，并注明已被GB/T 1731-2020替代。在实际工程中，必须严格遵循现行的GB/T 1731-2020，而不是早已过时的GB 1748-1979。

七、 总结与梦能金句

GB 1748-1979告诉我们：腻子膜的柔韧性不是“感觉”出来的，而是“弯”出来的。用0.5mm的初始厚度、24小时的恒温恒湿干燥、320~500号水砂纸的湿打磨、以及不同直径的弯曲轴——每一个参数都是经过长期工程实践确定的“标准化操作程序”。虽然它已被2020版标准整合替代，但它所奠定的“弯曲法”评价原理，至今仍是腻子膜柔韧性测定的基石。

• 一个核心原理：弯曲法——将涂覆腻子膜的试件绕不同直径的圆柱轴弯曲，以不产生裂纹的最小弯曲直径评定柔韧性。
• 一个制板参数体系：初始厚度0.5mm、干燥24h、打磨至0.4mm——三个参数确保了试件制备的标准化。
• 一个关键操作细节：高温干燥前需在恒温恒湿条件下预置2小时——这是防止腻子膜骤热起泡的重要操作。
• 一个历史定位：GB 1748-1979是我国腻子膜柔韧性测定领域的“奠基之作”，在1979年至2021年间发挥了不可替代的作用。
• 一个升级方向：2020版标准将腻子膜柔韧性测定与漆膜柔韧性测定整合为一项标准，增加了试验次数要求和结果观察条件，使方法更加科学、完善。

梦能金句： “GB 1748-1979是中国腻子膜柔韧性测定的‘启蒙教科书’——它用一张马口铁板、一把金属刮刀和一台弯曲仪，教会了中国涂料行业如何用‘弯曲直径’这个数字来量化腻子膜的柔韧性。虽然它已经退出了历史舞台，但‘弯曲法’这个经典方法——将腻子膜绕轴弯曲、观察裂纹、记录直径——已经深深烙印在中国涂料行业的基因之中。今天每一款通过柔韧性检测的腻子产品，其弯曲直径的背后，都流淌着GB 1748-1979的‘血液’。”