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2026-05-12 浏览量:次

GB/T 23317-2019 涂层服装抗湿技术要求 | 梦能涂料每日解读标准

前言:户外防护服装的“防水性能标尺”

在户外运动、工业防护和日常穿着中,涂层服装(如雨衣、冲锋衣、工作服)的抗湿性能是衡量其防护功能的核心指标。一件合格的抗湿服装,不仅要能阻挡雨水渗透,还要在接缝、口袋、拉链等细节处做到滴水不漏。然而,如何科学、统一地评价这些性能,曾经是行业的一大难题。不同厂家、不同批次的产品之间缺乏可比性,给质量控制和市场监管带来了困难。

GB/T 23317-2019《涂层服装抗湿技术要求》 正是为解决这一行业痛点而制定的国家标准。它由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于2019年6月4日发布,2020年1月1日正式实施。该标准由中国纺织工业联合会提出,全国服装标准化技术委员会(SAC/TC 219)归口,系统规定了机织涂层服装的类型与设计、生产要求、性能要求和试验方法。本标准代替了GB/T 23317-2009,在范围、设计生产细节、性能指标呈现方式和试验方法等方面作出多项更新,是涂层服装抗湿性能领域最权威、引用最广泛的产品标准。

梦能涂料解读: 这份标准于2020年1月1日实施,是涂层服装抗湿性能的“权威标尺”。对于服装设计师、质量检验员和户外品牌商而言,本标准的核心价值在于:它建立了一套覆盖面料、接缝、贴袋、吊祥等关键部件的完整性能指标体系,并提供了标准化的试验方法。理解并掌握本标准,是确保涂层服装抗湿性能合格、满足市场准入要求的“必修课”。

一、 标准基本信息

项目 内容
标准全称 涂层服装抗湿技术要求
英文名称 Specification for clothing made of coated fapics for protection against wet weather
标准编号 GB/T 23317-2019
ICS 61.020 Y 75
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
发布日期 2019-06-04
施行日期 2020-01-01
标准类型 推荐性国家标准(GB/T)
代替标准 GB/T 23317-2009
归口单位 全国服装标准化技术委员会(SAC/TC 219)
起草单位 上海纺织集团检测标准有限公司、上海天祥质量技术服务有限公司、潍坊市产品质量检验所、利郎(中国)有限公司、无锡市骑安体育救生用品有限公司
主要起草人 李金秀、郭敏、郝晓红、杨秀月、叶谋锦、周双喜、周震东、顾学明、朱雯喆
适用范围 规定了机织涂层服装的类型与设计、生产要求、性能要求和试验方法。适用于外套、茄克衫、工作服、外裤和连身服等机织服装,防水帽等服饰产品可参照执行。不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装。

二、 范围(第1章)——标准的“应用边界”

规范的第1章(范围)是标准的纲领性章节,明确了本标准的适用对象和核心内容。

1: 本标准规定了机织涂层服装的类型与设计、生产要求、性能要求和试验方法。本标准适用于外套、茄克衫、工作服、外裤和连身服等机织服装,防水帽等服饰产品可参照本标准执行。本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装。

梦能涂料解读: 范围章节明确指出了本标准的三个核心信息:一是适用对象——机织涂层服装(外套、茄克衫、工作服、外裤、连身服);二是扩展性——防水帽等服饰产品可参照执行;三是排除对象——不适用于36个月及以下的婴幼儿服装。与2009版相比,2019版增加了“不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装”的排除条款,并明确了“只包括机织涂层服装”,将防水帽等服饰产品从“适用”改为“参照执行”。

三、 类型与设计、生产要求(第4章)——标准的“设计规范”

规范的第4章(类型与设计、生产要求)是标准对各类服装的设计和生产要求的规定,这是确保抗湿性能的基础。

4.1 外套和茄克衫

4.1.1: 外套和茄克衫应覆盖至颈部。服装上的接缝及服装与部件之间的接缝应符合表1中接缝的性能要求。

4.1.2: 门襟设计应防止水直接渗入服装内部。如果采用拉链作门襟,则应符合QB/T 2171、QB/T 2172、QB/T 2173的规定。

4.1.3: 衣领宜采用与衣身同质的面料。翻领领高至少为7 cm,立领领高至少为4 cm。

4.1.4: 底边应固紧,至少翻折0.5cm。

4.1.5: 如有贴袋,应设计成有袋盖的贴袋,且应符合表1中贴袋的性能要求。

4.1.6: 如有吊祥,应符合表1中吊祥的性能要求。

4.1.7: 帽子可与衣身分离或永久固定于衣身上。

4.2 工作服

4.2.1: 工作服不设计前门襟,且领口能贴紧颈部。服装上的接缝及服装与部件之间的接缝应符合表1中接缝的性能要求。

4.2.2: 工作服的设计应符合4.1.3~4.1.7的规定。

4.3 外裤

4.3.1: 腰部收紧的裤子,应在裤腰处设计松紧带或拉绳;腰部不收紧的裤子,应设计成背带式或工装裤。服装上的接缝及服装与部件之间的接缝应符合表1中接缝的性能要求。

4.3.2: 如有吊祥,应符合表1中吊祥的性能要求。

4.4 连身服

4.4.1: 连身服应包覆人体,包括踝关节、颈部和腕关节。前门襟长度至少为65cm。服装上的接缝及服装与部件之间的接缝应符合表1中接缝的性能要求。

4.4.2: 连身服的设计应符合4.1.3~4.1.7的规定。

4.5 防水帽

4.5: 防水帽应带有系在下巴的带子。防水帽不适用于7岁以下的儿童,7岁以上的儿童防水帽下巴的带子不应有自由端。

梦能涂料解读: 第4章是“设计规范”。本章的核心更新包括:

① 覆盖至颈部(4.1.1): 将2009版的“外套和茄克衫应采用单排扣,且能贴紧颈部”修改为“应覆盖至颈部”——更强调覆盖范围而非扣子形式;

② 衣领面料(4.1.3): 将“衣领应采用与衣身相同的面料”修改为“宜采用与衣身同质的面料”——从“应”改为“宜”,增加了灵活性;

③ 口袋设计(4.1.5): 增加了口袋的设计要求——2009版未单独规定;

④ 吊祥(4.1.6): 将“应提供吊祥”修改为“如有吊祥”——从强制要求改为可选要求;

⑤ 帽子(4.1.7): 删除了对帽子最小尺寸的要求;

⑥ 防水帽(4.5): 增加了防水帽的适用性规定——不适用于7岁以下儿童,7岁以上儿童的下巴带子不应有自由端。

四、 性能要求(第5章)——标准的“技术门槛”

规范的第5章(性能要求)是标准中技术含量最高的部分,以表1的形式系统规定了面料、接缝、贴袋和吊祥的性能要求。

表1 性能要求

项目 子项目 要求
面料 静水压(洗前) ≥30 kPa
静水压(洗后) ≥20 kPa
静水压(扭曲弯挠后) ≥15 kPa
撕破强力 ≥10 N
涂层剥离强力 ≥7 N/cm
沾水等级(织物面为正面) ≥4级
沾水等级(涂层面为正面) ≥3级
接缝 接缝强力 ≥150 N
胶条的剥离强力 ≥5 N/cm
接缝的静水压 ≥20 kPa
贴袋 贴袋的附着强力 ≥100 N
吊祥 吊祥强力 ≥100 N

梦能涂料解读: 表1是“技术门槛”。与2009版相比,2019版在性能要求方面进行了多项重要更新:

① 静水压单位修改: 将静水压的单位从“kPa”明确为“kPa”——2009版中静水压的单位表述不够统一;

② 扭曲弯挠后静水压: 修改了扭曲弯挠后静水压的要求——2009版中扭曲弯挠后静水压的要求与新版不同;

③ 新增洗前和洗后静水压: 增加了洗前(≥30 kPa)和洗后(≥20 kPa)的静水压要求——这是2019版新增的重要指标;

④ 新增涂层面沾水性: 增加了涂层面为正面时的沾水等级要求(≥3级)——2009版仅规定了织物面为正面的沾水等级;

⑤ 删除顶破强力: 删除了对顶破强力的规定——2009版中5.1.2有顶破强力要求;

⑥ 性能要求表格化: 将性能要求的表述方式从文字描述改为表格表示——更加清晰直观。

五、 试验方法(第6章)——标准的“检测标尺”

规范的第6章(试验方法)是标准中操作性最强的部分,系统规定了面料、接缝、贴袋和吊祥的试验方法。

6.1 面料

6.1.1 扭曲弯挠后静水压: 按FZ/T 01052规定测试,扭曲弯挠次数为9 000次;水洗程序按GB/T 8629—2017规定,A型标准洗衣机,洗涤程序4 N,连续洗涤3次,干燥方法采用程序A。经任一程序处理后,若有任何开裂式分层、起泡等现象,则判定该项指标不符合,并在试样报告中说明;若试样表面状态良好,则按照GB/T 4744进行静水压试验。

6.1.2 撕破强力: 按GB/T 3917.4规定测试。

6.1.3 涂层剥离强力: 按FZ/T 01010规定测试,准备好的试样先放入2%(体积分数),温度为(20±2)℃的油酸钠溶液中至少润湿30 min,再进行剥离强力的试验。

6.1.4 沾水等级: 按GB/T 4745规定测试。

6.2 接缝

6.2.1 接缝强力: 按GB/T 13773.1规定测试。

6.2.2 胶条的剥离强力: 按FZ/T 80007.1规定测试,对有胶条的部位取样进行试验。

6.2.3 接缝的静水压: 按GB/T 4744规定测试。

6.3 贴袋

6.3: 贴袋的附着力试验按附录B规定测试。

6.4 吊祥

6.4: 吊祥强力试验按附录C规定测试。

梦能涂料解读: 第6章是“检测标尺”。本章的核心更新包括:

① 扭曲弯挠次数(6.1.1): 明确为9 000次——2009版中扭曲弯挠次数可能不同;

② 水洗程序(6.1.1): 明确为GB/T 8629—2017,A型标准洗衣机,洗涤程序4 N,连续洗涤3次,干燥方法采用程序A——这是2019版新增的详细规定;

③ 涂层剥离强力(6.1.3): 修改了试验方法——增加了油酸钠溶液润湿30 min的前处理步骤;

④ 胶条取样(6.2.2): 将“按部位取样”修改为“对有胶条的部位取样进行试验”——更加明确和可操作。

六、 与GB/T 23317-2009的主要差异

2019版标准相比2009版,在技术内容上进行了大幅更新。以下是主要差异:

序号 变化内容 2009版 2019版
1 适用范围 未排除婴幼儿服装 增加不适用于36个月及以下婴幼儿服装
2 服装类型 未明确只包括机织服装 明确只包括机织涂层服装
3 防水帽 防水帽适用 防水帽改为参照执行
4 外套和茄克衫设计 “应采用单排扣,且能贴紧颈部” “应覆盖至颈部”
5 衣领面料 “应采用与衣身相同的面料” “宜采用与衣身同质的面料”
6 口袋设计 未单独规定 增加了口袋的设计要求
7 吊祥 “应提供吊祥” “如有吊祥”
8 帽子最小尺寸 有要求 删除了对帽子最小尺寸的要求
9 防水帽适用性 未规定 增加了防水帽的适用性规定
10 性能要求表述 文字描述 表格表示
11 顶破强力 有规定 删除了对顶破强力的规定
12 静水压单位 单位表述不够统一 明确为kPa
13 扭曲弯挠后静水压 原有要求 修改了要求
14 洗前和洗后静水压 未规定 增加了洗前和洗后静水压的要求
15 涂层面沾水性 未规定 增加了涂层面为正面时的沾水等级要求
16 静水压试验方法 原有方法 修改了静水压的试验方法
17 涂层剥离强力试验方法 原有方法 修改了涂层剥离强力的试验方法
18 胶条取样 “按部位取样” “对有胶条的部位取样进行试验”
19 附录A 原有示意图 修改了图A.1的示意图
20 附录B 有附录B 删除了2009年版附录B
21 附录C 原有示意图 修改了图C.1的示意图,增加了吊样强力试验试样准备的规定

梦能涂料解读: 2019版与2009版的差异体现了涂层服装抗湿技术要求在产品安全、设计细节和性能指标方面的全面升级。新增的婴幼儿服装排除条款、更科学的设计要求(如“覆盖至颈部”替代“单排扣”)、更全面的性能指标(如洗前/洗后静水压、涂层面沾水性)以及更精确的试验方法(如涂层剥离强力前处理),都反映了行业对涂层服装抗湿性能更高、更全面的要求。

七、 标准在行业中的应用——涂层服装抗湿性能的“权威标尺”

GB/T 23317-2019是涂层服装抗湿性能领域引用频率最高的产品标准,在您提供的知识库中随处可见其身影:

● 在GB/T 23317-2009(旧版)中的对比:

在您知识库的GB/T 23317-2009 中,该标准是2019版的前身。2019版在2009版的基础上进行了大幅更新,包括修改范围、更新设计生产要求、修改性能指标和试验方法等。两者是“旧版”与“新版”的迭代关系。

● 在FZ/T 01010《涂层织物 涂层剥离强力的测定》中的引用:

在您知识库的FZ/T 01010 中,该标准是GB/T 23317-2019中涂层剥离强力试验方法的引用标准。GB/T 23317-2019第6.1.3条明确规定:“涂层剥离强力试验按FZ/T 01010规定测试”。

梦能涂料解读: GB/T 23317-2019作为涂层服装抗湿性能领域的“权威标尺”,是涂层服装从设计、生产到检验全流程的技术依据。它既规定了各类服装的设计要求(覆盖至颈部、衣领高度、口袋设计等),又明确了面料、接缝、贴袋和吊祥的性能指标(静水压、撕破强力、剥离强力、沾水等级等),还提供了完整的试验方法。从户外冲锋衣到工业防护服,从雨衣到工作服,本标准为一切需要抗湿性能的涂层服装提供了最全面的技术规范。

八、 总结与梦能金句

GB/T 23317-2019告诉我们:涂层服装的抗湿性能,不是一句简单的“防水”,而是一个从“类型与设计(外套/茄克衫/工作服/外裤/连身服/防水帽)→生产要求(覆盖至颈部/门襟防渗/衣领同质/底边翻折/口袋袋盖/吊祥/帽子)→性能要求(面料静水压≥30 kPa/撕破强力≥10 N/涂层剥离强力≥7 N/cm/沾水等级≥4级;接缝强力≥150 N/胶条剥离强力≥5 N/cm/接缝静水压≥20 kPa;贴袋附着强力≥100 N;吊祥强力≥100 N)→试验方法(扭曲弯挠9 000次/水洗3次/油酸钠润湿30 min/GB/T 4744静水压/GB/T 3917.4撕破强力/FZ/T 01010剥离强力/GB/T 4745沾水等级/GB/T 13773.1接缝强力/FZ/T 80007.1胶条剥离强力/附录B贴袋附着力/附录C吊祥强力)”的完整、闭环的标准化技术框架。

它用第4章的“覆盖至颈部”替代“单排扣”,将设计理念从“扣子形式”升级为“覆盖范围”;它用表1的静水压三阶要求(洗前≥30 kPa→洗后≥20 kPa→扭曲弯挠后≥15 kPa),为涂层面料的防水性能建立了从全新到老化到机械疲劳的全生命周期评价体系;它用第6.1.3条的油酸钠润湿前处理,模拟了涂层在汗液或雨水浸泡后的实际使用条件,使剥离强力的测试更加贴近真实场景;它用第6.1.1条的“若有任何开裂式分层、起泡等现象,则判定该项指标不符合”的严格规定,为涂层质量划下了“零容忍”的红线。

一个核心定位: 中国机织涂层服装抗湿技术要求领域最权威、引用最广泛的产品标准(2019版),代替GB/T 23317-2009。

六大服装类型: ① 外套;② 茄克衫;③ 工作服;④ 外裤;⑤ 连身服;⑥ 防水帽(参照执行)。

四大性能指标类别: ① 面料(静水压/撕破强力/涂层剥离强力/沾水等级);② 接缝(接缝强力/胶条剥离强力/接缝静水压);③ 贴袋(贴袋附着强力);④ 吊祥(吊祥强力)。

一个根本性认知: 涂层服装的抗湿性能是一项系统工程,需要从设计源头到生产细节、从面料性能到部件强度进行全面管控。GB/T 23317-2019正是为这种“系统工程”提供标准化技术框架的权威规范。它既要求在设计阶段充分考虑覆盖范围、门襟防渗、口袋防水等细节,又要求在检验阶段严格把控面料、接缝、贴袋和吊祥的性能指标。从户外运动到工业防护,从日常穿着到特殊作业,本标准为中国涂层服装行业的抗湿性能提升提供了最坚实的技术保障。

梦能金句: “GB/T 23317-2019是涂层服装抗湿性能的‘权威标尺’——它用第4章‘外套和茄克衫应覆盖至颈部’的设计要求,将抗湿服装的防护理念从‘扣子形式’升级为‘覆盖范围’,让每一件外套都能在风雨中为穿着者提供从颈部到脚踝的全面保护;它用表1中静水压从洗前≥30 kPa到洗后≥20 kPa再到扭曲弯挠后≥15 kPa的三阶递减要求,为涂层面料的防水性能建立了从出厂到使用到老化的全生命周期评价体系——每一次水洗都在考验涂层的耐久性,每一次扭曲弯挠都在模拟穿着者活动时涂层承受的机械疲劳;它用第6.1.3条油酸钠溶液中至少润湿30 min的前处理步骤,模拟了涂层在汗液或雨水浸泡后的实际使用条件,让剥离强力的测试从‘实验室理想状态’走向‘真实使用场景’;它用第6.1.1条‘若有任何开裂式分层、起泡等现象,则判定该项指标不符合’的零容忍红线,为涂层质量划下了不可逾越的底线——任何微小的分层或起泡,都意味着该项性能的彻底失败。在这套由静水压测试仪、撕破强力机、剥离强力机和沾水等级测试仪共同编织的‘抗湿标尺’下,每一次静水压测试中水柱从30 kPa到20 kPa再到15 kPa的逐级加压,都在验证涂层面料从全新到老化到疲劳的全过程防水能力;每一次剥离强力测试中涂层与基布分离的瞬间,都在量化涂层与面料之间的粘结牢度;每一次沾水等级测试中水滴在织物表面滚落或浸润的形态,都在直观地展示涂层服装的拒水性能。”