核心定位： 颜料和体质颜料热稳定性的“重量法测定标尺”。本标准规定了采用重量法测定颜料和体质颜料灼烧损失及灼烧残余物的方法。通过将样品在规定或商定的温度下灼烧至恒重，计算质量分数得出结果。适用于颜料和体质颜料该类材料的测定，是评估颜料在高温下分解、挥发或氧化行为的基础方法。

一、 标准基本信息

二、 核心原理（第3章）

3： 一定量的颜料或体质颜料样品置于合适的灼烧器皿(如坩埚)中,灼烧器皿预先在规定或商定的温度下灼烧至恒重,样品在规定或商定的灼烧温度下进行灼烧,至一定时间后取出,置于干燥器中冷却并称量,如有要求,重复加热灼烧、冷却、称量直至恒重,通过计算得到灼烧损失和灼烧残余物,结果以质量分数(%)表示。

梦能涂料解读： 本方法的原理是重量法。通过测定样品在高温灼烧前后的质量差，计算灼烧损失（质量减少）或灼烧残余物（质量剩余）。灼烧损失通常代表样品中水分、有机物、碳酸盐等挥发性或分解性成分的含量；灼烧残余物则代表样品中无机物或稳定氧化物的含量。该方法为直接定量法，操作简单，结果可靠。

三、 核心仪器设备（第4章）

四、 取样（第5章）

5： 按GB/T 3186的规定取待试产品的代表性样品。

梦能涂料解读： 取样是确保试验结果代表性的基础。按GB/T 3186（色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样）的规定取样，确保样品能够代表待试产品的整体质量。

五、 核心操作步骤（第6章）

5.1 平行测定（第6章）

6： 平行测定两次。

梦能涂料解读： 平行测定是确保结果可靠性的基本要求。两次平行测定结果的算术平均值作为最终结果。

5.2 坩埚恒重（第6章）

6： 将坩埚(见4.3)按产品标准规定或商定的温度在高温炉(见4.1)中加热灼烧至恒重。

梦能涂料解读： 坩埚恒重是消除坩埚自身质量变化影响的关键步骤。坩埚需在相同灼烧温度下灼烧至恒重，确保坩埚质量在灼烧前后不变。

5.3 称样（第6章）

6： 称取适量颜料或体质颜料样品(精确至0.1 mg)或者预先经(105±2)℃烘干至恒重的颜料或体质颜料样品(精确至0.1 mg),置于冷却并已称量的坩埚(见4.3)中,样品量不超过坩埚容量的1/3。

梦能涂料解读： 称样的核心参数包括：称样精度0.1 mg、样品量不超过坩埚容量的1/3。样品量限制是为了确保灼烧过程中样品充分暴露于高温环境，避免样品过多导致灼烧不完全。样品可预先在(105±2)℃烘干至恒重，以去除水分的影响。

5.4 灼烧（第6章）

6： 将盛有样品的坩埚置于高温炉(见4.1)中,按产品标准规定或商定的温度和时间加热灼烧后,将坩埚取出放入干燥器(见4.4)中冷却,称量。

注： 如果未规定或未商定样品的加热灼烧时间,则重复加热灼烧、冷却、称量直至恒重。

梦能涂料解读： 灼烧的核心参数包括：灼烧温度（产品标准规定或商定）、灼烧时间（产品标准规定或商定，或直至恒重）。灼烧温度和时间的确定取决于样品的性质。如果未规定灼烧时间，则需重复灼烧至恒重，确保灼烧完全。

六、 结果表示（第7章）

6.1 灼烧损失的质量分数（7.1）

7.1： 试验样品灼烧损失的质量分数 w，按式(1)计算:

w = (m1 - m2) / (m1 - m0) × 100% ……(1)

式中:

m1——灼烧前试验样品和坩埚的质量,单位为克(g);

m2——灼烧后试验样品和坩埚的质量,单位为克(g);

m0——灼烧至恒重的坩埚的质量,单位为克(g)。

注： 结果取两次平行测定结果的算术平均值,平行测定结果的误差要求见相应产品标准的规定。

梦能涂料解读： 灼烧损失的计算公式为：(灼烧前质量 - 灼烧后质量) / 样品质量 × 100%。样品质量 = m1 - m0。结果取两次平行测定的算术平均值。

6.2 灼烧残余物的质量分数（7.2）

7.2： 试验样品灼烧残余物的质量分数 w，按式(2)计算:

w = (m2 - m0) / (m1 - m0) × 100% ……(2)

式中:

m2——灼烧后试验样品和坩埚的质量,单位为克(g);

m0——灼烧至恒重的坩埚的质量,单位为克(g);

m1——灼烧前试验样品和坩埚的质量,单位为克(g)。

注： 结果取两次平行测定结果的算术平均值,平行测定结果的误差要求见相应产品标准的规定。

梦能涂料解读： 灼烧残余物的计算公式为：灼烧后质量 / 样品质量 × 100%。灼烧损失和灼烧残余物之和应为100%（忽略称量误差）。在工程应用中，通常根据需求选择计算灼烧损失或灼烧残余物。

七、 试验报告（第8章）

8： 试验报告应至少包括下列内容：

a) 本标准编号;

b)识别待试产品必需的全部细节;

c)坩埚的类型及高温炉的型号;

d) 灼烧条件(温度和时间);

e)按第7章表示的试验结果,并注明试验样品是否预先经(105±2)℃烘干至恒重;

f) 与规定试验方法的任何差异;

g)试验日期。

梦能涂料解读： 试验报告的关键点在于：必须明确记录坩埚类型（铂、石英或陶瓷）、高温炉型号、灼烧条件（温度和时间）、试验结果（灼烧损失或灼烧残余物）以及样品是否预先烘干。任何与标准规定的差异都需在报告中注明，以便结果解释和比对。

八、 核心总结

GB/T 33329-2016的核心逻辑清晰：通过重量法（灼烧前后质量差）定量测定颜料和体质颜料的灼烧损失和灼烧残余物，通过坩埚恒重消除坩埚自身质量变化的影响，通过样品量不超过坩埚容量的1/3确保灼烧完全，通过平行测定两次取算术平均值确保结果可靠性。其中，灼烧温度和时间的确定（产品标准规定或商定）是方法应用的核心，坩埚恒重是确保结果准确性的关键操作，样品是否预先烘干需在试验报告中注明。本标准为颜料和体质颜料的热稳定性评估提供了简单、可靠的基础方法，是涂料行业颜料质量控制的重要技术依据。