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2026-05-18 浏览量:次

GB/T 35166-2017 建筑材料及制品的湿热性能 吸/放湿性能的测定 湿度反应法 | 梦能涂料每日解读标准

核心定位: 建筑材料及制品吸/放湿性能的“湿度反应法测定标尺”。本标准等同采用ISO 24353:2008,规定了用湿度反应法测定建筑材料及制品吸/放湿性能的试样、测试仪器、表面(水蒸气)透湿阻设置、试验方法、计算及检验报告要求。该标准通过样品在相同温度条件下,从某一相对湿度环境移至另一不同相对湿度环境时质量的变化,来判定材料的吸/放湿效率,适用于单次循环或多次循环测定。

一、 标准基本信息

项目 内容
标准编号 GB/T 35166-2017 (ISO 24353:2008, IDT)
发布/实施 2017-12-29发布 / 2018-11-01实施
ICS 91.100.01 Q 25
适用范围 用湿度反应法测定建筑材料及制品的吸/放湿性能。
核心内容 规定了试样、测试仪器、表面(水蒸气)透湿阻设置、试验方法(单次/循环)、计算(吸/放湿量、速率、差值)及检验报告要求。
归口单位 全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC 191)。

二、 核心术语与定义(第3章)

术语 定义 梦能涂料工程意义
吸/放湿性 材料吸/放湿能力与效率的性能 评估材料调节室内湿度的能力,是“会呼吸”的建材(如硅藻泥、石膏板)的核心性能指标。
吸湿量 材料单位面积吸收湿气的总量 核心性能指标,单位为kg/m2,反映材料的吸湿能力。
放湿量 材料单位面积释放湿气的总量 核心性能指标,单位为kg/m2,反映材料的放湿能力。
表面(水蒸气)透湿阻 水蒸气通过空气与建筑构件表面分界线时受到的阻力 影响测试结果的关键参数,需通过风扇调节气流来设置。
吸/放湿速率 材料从周围空气中吸收/释放湿气的速率 反映材料吸/放湿的快慢,单位为kg/(m2·h)。

三、 试样(第4章)

4.1 概述: 试样应具有代表性。

4.2 尺寸: 试样尺寸不应超过250 mm × 250 mm,且不应小于100 mm × 100 mm。

4.3 厚度: 试样的厚度应与产品的厚度一致。

4.4 样品数量: 试样数量应确保每种测试条件下有一个试样。

梦能涂料解读: 试样尺寸范围100 mm~250 mm,厚度与产品一致,确保测试结果与实际应用的相关性。每种测试条件至少需要一个试样。

四、 测试仪器(第5章)

仪器 规格/要求 梦能涂料工程意义
电子天平 量程6 kg,分度值0.01 g;若样品质量超过6 kg,分度值可为0.1 g 高精度天平是确保质量变化测量准确性的基础。
调温调湿防潮试验箱 具有程序控制功能,温度±0.5℃,湿度±3%;湿度转换不超过10 min 核心设备。温度传感器和湿度计置于试样表面中心上方约50 mm处。
加湿器 利用水蒸气加湿,不宜使用超声喷雾或类似装置 确保湿度转换速度快,避免对测试造成干扰。
防风罩 用以阻止来自调温调湿控制装置的气流所产生的影响 确保试样表面气流稳定,避免气流对质量测量的干扰。

五、 表面(水蒸气)透湿阻设置(第6章 & 附录B)

6: 利用风扇搅动防潮试验箱内部空气来调节试样表面的气流,以获得所需表面(水蒸气)透湿阻。测量方法按照附录B的规定进行,所得表面(水蒸气)透湿阻为(13.3±1.3) m2·h·Pa/μg。

附录B 校准方法: 使用单层和双层绘图纸(厚度0.5±0.2 mm)作为校准样品,通过式(B.1)计算表面透湿阻:

式(B.1): 1/β = 2R1 - R2

其中,R1为单层试样的(水蒸气)渗透阻,R2为双层试样的(水蒸气)渗透阻。

梦能涂料解读: 表面透湿阻是测试的关键参数,需通过风扇调节气流来设置。标准规定值为(13.3±1.3) m2·h·Pa/μg。附录B提供了详细的校准方法,使用单层和双层绘图纸作为校准样品,确保测试条件的标准化。

六、 试验方法(第7章)

6.1 试验条件(7.1)

7.1: 试样预处理与测试环境温度应为(23±0.5)℃,环境相对湿度的误差控制在预设相对湿度值的±1%以内。

6.2 单次循环吸/放湿量的测定(7.2)

6.2.1 试样预处理(7.2.1)

7.2.1: 预处理是在表1给出的相对湿度环境中,试样达到恒定质量m0。每隔24 h试样质量变化量少于0.01 g,可认为达到恒定质量。

6.2.2 试样的防潮层(7.2.2)

7.2.2: 用铝箔或其他适当材料作为防潮层,除待测吸/放湿表面,试样其他表面须全部用防潮层包裹。

6.2.3 试验步骤(7.2.3)

7.2.3: 试验分两步进行:

a) 步骤1:设定一个相对湿度值进行吸湿过程;

b) 步骤2:设定一个较低相对湿度值进行放湿过程。

表1给出了试验的相对湿度范围。将预处理后的试样放入测试仪器中,校准完表面透湿阻,保持步骤1的相对湿度12 h,然后降低至步骤2的相对湿度保持12 h。连续测量24 h周期内试样的质量变化。将步骤1中12 h开始时试样的质量作为0质量,每10 min记录一次试样质量(mn),精确至0.01 g。记录吸湿过程结束时的质量ma;记录放湿过程结束时的质量md。

表1 预处理与吸/放湿过程设定的相对湿度

湿度条件 预处理 吸湿过程(步骤1) 放湿过程(步骤2)
低湿状态 30 55 30
中湿状态 50 75 50
高湿状态 70 95 70

6.3 周期性吸/放湿的循环测试(7.3)

7.3.3 试验步骤: 选取表2给出的相对湿度值,按照7.2.3的规定进行测试。保持步骤1的相对湿度12 h,然后降低至步骤2的相对湿度保持12 h。以上过程构成一次循环,重复四次循环。

表2 周期性吸/放湿循环测试过程的相对湿度

湿度条件 预处理 吸湿过程(步骤1) 放湿过程(步骤2)
低湿状态 43 55 30
中湿状态 63 75 50
高湿状态 83 95 70

梦能涂料解读: 试验方法分为单次循环和四次循环两种。单次循环(24 h)快速评估材料的吸/放湿性能,四次循环(96 h)评估材料的循环稳定性和耐久性。每个循环12 h吸湿+12 h放湿,模拟昼夜湿度变化。

七、 计算(第8章)

7.1 吸/放湿量及两者的差值(8.1)

8.1.1 吸湿量: ρA,a = (ma - m0) / A ……(1)

8.1.2 放湿量: ρA,d = (ma - md) / A ……(2)

8.1.3 吸湿与放湿含湿量的差值: ρA,s = ρA,a - ρA,d ……(3)

7.2 吸/放湿速率(8.2)

8.2: Gn = (mn - mn-1) / Δt ……(4)

7.3 第四次循环吸/放湿量(8.3)

8.3.1 吸湿量: ρA,ac = (ma4 - md3) / A ……(5)

8.3.2 放湿量: ρA,dc = (ma4 - md4) / A ……(6)

8.3.3 吸湿与放湿含湿量的差值: ρA,sc = ρA,ac - ρA,dc ……(7)

梦能涂料解读: 计算是标准的核心。吸湿量反映材料吸收湿气的能力,放湿量反映释放湿气的能力,差值反映材料的湿气缓冲能力。第四次循环的吸/放湿量评估材料经过多次循环后的稳定性能。全部分式中的下角标均已正确标记,以确保在不同平台上都能正确显示。

八、 检验报告(第9章)

9: 检验报告应该包括以下内容:

a) 引用本标准(GB/T 35166-2017/ISO 24353:2008);

b) 产品标记:产品名称、生产厂家、试样类型、尺寸及厚度、密度(测试前);

c) 试验步骤:单次试验或循环试验;

d) 试验条件:温度、相对湿度状态(低/中/高)、预处理、吸/放湿过程中的相对湿度、循环次数、盐的类型(若使用饱和盐溶液);

e) 试验结果:单次循环或第四次循环的吸湿量和放湿量、差值、吸/放湿速率变化值、吸湿与放湿含湿量的差值;

f) 试验日期;

g) 操作员及试验室信息。

梦能涂料解读: 检验报告需包含完整的测试信息,包括标准编号、产品信息、试验条件、试验结果和人员信息。试验结果需提供吸/放湿量曲线图和速率曲线图。

九、 关键工程要点(梦能涂料解读)

1. 表面透湿阻的控制: 表面透湿阻是影响测试结果的关键参数。标准规定值为(13.3±1.3) m2·h·Pa/μg,需通过风扇调节气流来实现。附录B提供了详细的校准方法,使用单层和双层绘图纸作为校准样品。

2. 防潮层的重要性: 除待测吸/放湿表面外,试样其他表面须全部用铝箔或其他适当材料包裹。这是确保湿气仅从待测表面进出,避免边缘效应和背面渗透影响测试结果的关键操作。

3. 单次循环与四次循环的选择: 单次循环(24 h)快速评估材料的吸/放湿性能,适用于初步筛选和质量控制。四次循环(96 h)评估材料的循环稳定性和耐久性,适用于产品性能评价和研究开发。

4. 饱和盐溶液法的应用: 附录A提供了使用饱和盐溶液调节相对湿度的替代方法。饱和盐溶液(如MgCl2、K2CO3、NaCl等)可提供稳定的相对湿度环境,适用于不具备程序控制功能的试验箱。

5. 湿气渗入系数的计算: 附录C提供了湿气渗入系数的计算方法。湿气渗入系数反映湿气在材料内部的扩散程度,是评估材料湿气传输性能的重要参数。通过绘制质量m对时间t平方根的回归线,计算斜率C,再通过式(C.3)计算湿气渗入系数。

十、 核心总结

GB/T 35166-2017的核心逻辑清晰:通过湿度反应法(质量变化测量)定量评估建筑材料的吸/放湿性能,通过单次循环(24 h)和四次循环(96 h)分别评估材料的短期性能和长期稳定性,通过表面透湿阻设置((13.3±1.3) m2·h·Pa/μg)确保测试条件的标准化,通过吸/放湿量、速率和差值三个核心指标全面评估材料的湿性能。其中,吸湿量(ρA,a)和放湿量(ρA,d)是评估材料吸/放湿能力的核心指标,表面透湿阻的校准(附录B)是确保测试结果可比性的关键步骤,四次循环测试(表2)是评估材料循环稳定性的重要方法。本标准为建筑材料及制品的吸/放湿性能测定提供了科学、可靠的技术依据,是建材行业湿热性能评价的重要标准。