HG/T 2248-2012 涂料用增稠流变剂 膨润土 | 梦能涂料每日解读标准
核心定位： 涂料用增稠流变剂膨润土的“国家级化工行业标准”。本标准由中国石油和化学工业联合会提出，代替1991年版并更名。标准规定了涂料用增稠流变剂膨润土的分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容，适用于改善涂料体系增稠与流变性能的纯化改性膨润土。本标准替代了旧版《涂料用有机膨润土》，在分类方式、性能指标和试验方法上均进行了显著调整，新增了表观粘度、剪切稀释指数等关键项目，并删除了外观、粘度等旧项目。建议生产与使用方依据标准要求进行质量控制、检验及包装贮运，以确保产品满足涂料应用的功能需求。
一、 标准基本信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 标准编号 | HG/T 2248-2012 (代替HG/T 2248-1991) |
| 发布/实施 | 2012-11-07发布 / 2013-03-01实施 |
| ICS | 87.060.10 G 54 |
| 适用范围 | 经纯化、改性的涂料用增稠流变剂膨润土。该产品应用于改善涂料体系的增稠、流变性能。 |
| 核心内容 | 规定了术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 |
| 归口单位 | 全国涂料与颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)。 |
二、 关键术语定义（第3章）
3.1 表观粘度 (apparent viscosity)： 非牛顿流体在剪切流动的过程中某一剪切力下剪切应力(σ)与剪切速率(γ)的比值。这是衡量膨润土增稠效果的核心指标。
3.2 剪切稀释指数 (shear-thinning index)： 非牛顿流体粘度随剪切力增加而降低，低转速下的表观粘度与高10倍转速下的表观粘度的比值为剪切稀释指数。该指数反映了膨润土在涂料中赋予的“触变性”强弱。指数越高，触变性越强，涂料在静止时粘度高（抗流挂），在施工剪切时粘度低（易涂刷/喷涂）。
3.3 保水性 (water retention properties)： 在一定真空条件下，膨润土保持湿砂浆中的水分的能力。该指标专门针对干混砂浆用膨润土，是确保砂浆施工性能（如开放时间）的重要参数。
梦能涂料解读： 本标准的术语定义精准地描述了膨润土作为“增稠流变剂”的功能特点。表观粘度决定了增稠力度，剪切稀释指数体现了触变性，保水性则指向干混砂浆的特殊应用需求。这三个术语构成了膨润土产品性能评价的三大基石。
三、 产品分类（第4章）—— 核心变化
4.1 按用途分类： 涂料用增稠流变剂膨润土按用途分为三种类型：溶剂型涂料用膨润土、水性涂料用膨润土和干混砂浆用膨润土。这一分类方式与旧标准（仅适用于有机膨润土）相比，大大扩展了标准的覆盖面。
4.2 产品规格： 溶剂型涂料用膨润土按插层表面活性剂亲水亲油性的不同分为低极性、中极性和高极性三种规格。水性涂料用膨润土和干混砂浆用膨润土分别按照胶体剪切稀释指数的不同分为增稠型和流变型两种规格。这种划分方式体现了不同溶剂极性和不同施工要求对膨润土性能的差异化需求。
4.3 产品等级： 各个规格产品分成一等品和合格品两个等级。为不同质量要求的产品提供了分级依据。
梦能涂料解读： 与旧标准（仅按有机膨润土一种产品分类）相比，本标准按用途（溶剂型/水性/干混砂浆）和按功能（增稠型/流变型）进行的多维度分类，是标准最核心的变化。在工程应用中，需根据涂料/砂浆体系和施工要求（喷涂/刷涂/抗流挂）选择正确的规格和等级的产品。
四、 核心技术要求（第5章 / 表1、表2、表3）
4.1 溶剂型涂料用膨润土要求（表1）
表1 溶剂型涂料用膨润土的要求：
| 试验项目 | 低极性 一等品 | 低极性 合格品 | 中极性 一等品 | 中极性 合格品 | 高极性 一等品 | 高极性 合格品 | 梦能涂料工程意义 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 表观粘度/Pa·s ≥ | 2.5 | 1.0 | 3.0 | 1.0 | 2.5 | 1.0 | 增稠能力核心指标。中极性膨润土在溶剂型涂料中表现最优（一等品≥3.0Pa·s）。 |
| 通过率(75μm，干筛)/% ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 所有规格等级统一要求，确保产品细度均匀。 |
| 105℃挥发物/% ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 统一要求，确保产品含水量低，避免在溶剂型涂料中引起不良反应。 |
4.2 水性涂料用膨润土要求（表2）
表2 水性涂料用膨润土的要求：
| 试验项目 | 增稠型 一等品 | 增稠型 合格品 | 流变型 一等品 | 流变型 合格品 | 梦能涂料工程意义 |
|---|---|---|---|---|---|
| 表观粘度/Pa·s ≥ | 1.5 | 0.5 | 3.0 | 2.0 | 流变型要求更高的表观粘度（一等品≥3.0Pa·s），适用于需要强触变性以抗流挂的涂料。 |
| 剪切稀释指数 ≥ | 3 | 3 | 8 | 4 | 核心差异： 流变型一等品要求≥8，增稠型要求≥3。流变型触变性更强，在静止时能形成更高的结构粘度，在剪切时粘度迅速下降。 |
| 胶体率/% ≥ | 98 | 98 | 98 | 98 | 确保膨润土在水中充分分散并形成稳定的胶体，是水性涂料性能的基础。 |
| 分散体粒度(D99)/μm ≤ | 45 | 45 | 25 | 25 | 流变型需要更高的分散细度（≤25μm），确保触变性的有效发挥。 |
| 通过率(75μm，干筛)/% ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 所有规格等级统一要求。 |
| 105℃挥发物/% ≤ | 10 | 10 | 10 | 10 | 水性产品含水量可适度较高（≤10%），与溶剂型产品的≤3.5%明显不同。 |
4.3 干混砂浆用膨润土要求（表3）
表3 干混砂浆用膨润土的要求：
| 试验项目 | 增稠型 一等品 | 增稠型 合格品 | 流变型 一等品 | 流变型 合格品 | 梦能涂料工程意义 |
|---|---|---|---|---|---|
| 表观粘度/Pa·s ≥ | 2 | 1.5 | 3 | 1.5 | 流变型一等品要求≥3Pa·s，增稠型一等品要求≥2Pa·s。 |
| 剪切稀释指数 ≥ | 3 | 3 | 6 | 4 | 干混砂浆流变型对触变性的要求（≥6）低于水性涂料流变型（≥8），但仍显著高于增稠型（≥3）。 |
| 保水性/% ≥ | 92 | 80 | 86 | 80 | 核心特有指标： 保水率是干混砂浆膨润土的关键功能指标。一等品要求≥92%（增稠型）或≥86%（流变型），合格品均≥80%。保水性直接影响砂浆的可操作时间和抗裂性能。 |
| 105℃挥发物/% ≤ | 10 | 10 | 10 | 10 | 与水性涂料用膨润土一致。 |
梦能涂料解读： 与旧标准相比，本标准的核心技术指标发生了根本性变化。旧标准的“外观”和“粘度（涂-4杯）”项目被删除，新增了“表观粘度（旋转粘度计法）”、“通过率”、“剪切稀释指数”、“胶体率”、“分散体粒度”和“保水性”等更能科学表征膨润土增稠流变功能的指标。不同类型的膨润土分别对应不同的测试体系和性能要求，这是标准最大的技术进步。
五、 核心试验方法（第7章）
5.1 溶剂型膨润土表观粘度试验（7.2.1）
7.2.1.1 低极性膨润土： 使用高速搅拌机，在500 r/min搅拌下加入6.0g膨润土和141.0g石油醚-二甲苯混合溶剂，逐步提高到1500 r/min搅拌3min，加入3.8mL 95%乙醇溶液后搅拌2min，再以3000 r/min搅拌5min。停止后用NDJ-1旋转式粘度计测试（4号转子，60r/min，转动10圈后读数）。
7.2.1.2 中极性膨润土： 使用二甲苯溶剂141.0g替代混合溶剂，其他步骤与低极性基本相同。
7.2.1.3 高极性膨润土： 使用二甲苯-正丁醇混合溶剂（800g二甲苯+200g正丁醇），称样量改为9.0g，搅拌步骤为1500 rpm搅拌3min后直接3000rpm再搅拌7min（不加乙醇活化剂）。
梦能涂料解读： 不同极性膨润土的试验方法差异体现在溶剂体系、活化剂和搅拌工艺上。低极性用混合溶剂+乙醇活化，中极性用二甲苯+乙醇活化，高极性用二甲苯-正丁醇混合溶剂且不需乙醇活化。在工程检测中，需严格区分产品类型和对应的试验方法。
5.2 水性膨润土表观粘度试验（7.2.2）
7.2.2.1 增稠型： 称取192.0g水和8.0g膨润土，2000 r/min搅拌10min后，用RVDV-II+pro数字旋转粘度计测试。选定7号转子，设定6 r/min和60 r/min两个转速。60 r/min时的读数即为表观粘度。
7.2.2.2 流变型： 称取188.0g水和12.0g膨润土，2000 r/min搅拌10min后，静置2h后再用RVDV-II+pro数字旋转粘度计测试。选定4号转子，同样设定6 r/min和60 r/min两个转速。静置2h是流变型测试的关键步骤，以充分形成触变结构。
梦能涂料解读： 增稠型和流变型的试验方法在称样量（8.0g增稠型 vs 12.0g流变型）、转子（7号 vs 4号）和静置时间（无静置 vs 2h）上均有差异。流变型需要更高的固含量和静置时间以体现其触变性。在工程检测中，需根据产品类型选择对应方法。
5.3 剪切稀释指数（7.5）
7.5.1 增稠型： 同7.2.2.1的试验步骤，6 r/min时的粘度读数除以60 r/min时的粘度读数的比值即为剪切稀释指数。
7.5.2 流变型： 同7.2.2.2的试验步骤，6 r/min时的粘度读数除以60 r/min时的粘度读数的比值即为剪切稀释指数。
梦能涂料解读： 剪切稀释指数是评价膨润土触变性的核心指标。指数越高，涂料的“静止增稠-施工减粘”效果越明显。流变型产品的指数要求（≥8或≥6）远高于增稠型（≥3），这直接对应其“抗流挂”的应用需求。
5.4 胶体率（7.6）
7.6： 取表观粘度测试中制备的膨润土胶体，加蒸馏水配制成1%的悬浮液，1500 r/min搅拌3min。转移至100mL具塞刻度量筒中至100mL刻度处，6h后记录胶体与澄清溶剂界面的刻度，即为胶体率。要求≥98%。
5.5 分散体粒度(D99)（7.7）
7.7： 取7.6.2.1中制备的膨润土悬浮液，按附录A的方法（激光衍射法）测定分散体粒度。
附录A（规范性附录）——分散体粒度测定——激光衍射法： 使用激光粒度分析仪，以蒸馏水为分散介质，采用Fraunhofer衍射理论或Mie散射理论计算粒径分布。仪器需按国家颗粒级配标准样品GBW(E)120021-120031定期校准。样品测试时的遮光比控制在10%~25%。D99粒径统计数据为粒度测试结果。
5.6 保水性（7.8 / 附录B）
附录B（规范性附录）——保水性试验方法： 通过施加一定时间的负压（53.33±0.67 kPa）抽取新拌砂浆中的水分，计算负压抽取的水分占砂浆含水量的百分比。试验砂浆按标准配方配制（P.O 42.5水泥460.6g，标准砂997.9g，重钙76.8g，膨润土4.15g，水460.6g）。使用布氏漏斗（φ150mm）、真空泵和滤纸等装置，抽滤20min后称量，按公式计算保水率。
梦能涂料解读： 保水性试验模拟了新拌砂浆在砖石等基层上被吸水基层抽吸水分的过程。保水率直接关系到砂浆的施工性能（不泌水、不干裂）和开放时间。对于干混砂浆用膨润土，保水性是比表观粘度更为关键的应用性能指标。
六、 检验规则（第8章）
8.1.1： 产品检验分为出厂检验和型式检验。
8.1.2： 溶剂型涂料用膨润土的出厂检验项目为表观粘度、通过率（75μm，干筛）、105℃挥发物。水性涂料用膨润土的出厂检验项目为表观粘度、剪切稀释指数、胶体率、通过率、105℃挥发物。干混砂浆用膨润土的出厂检验项目为表观粘度、剪切稀释指数、保水性。
8.1.3： 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，每年至少进行一次型式检验。
梦能涂料解读： 不同类型膨润土的出厂检验项目有所侧重。溶剂型聚焦于基础性能和干筛通过率；水性增加了剪切稀释指数和胶体率；干混砂浆则重点增加了保水性。型式检验需覆盖全部技术要求，包括分散体粒度和保水性等较复杂的项目。
七、 包装、运输和贮存（第9章）
9.1 标志： 包装袋上应印有生产厂名称和厂址、产品名称、注册商标、标准编号、生产批号或生产日期、净含量及“防潮”标志等。
9.2 包装： 采用纸袋、塑料袋或覆膜袋包装。
9.3 运输： 轻装轻卸，防止包装污染和破损，防止雨淋和日光暴晒。
9.4 贮存： 分类分批存放在通风干燥处，严禁与可发生反应的物品接触，注意防潮。保质期为12个月，超过保质期经检验合格后仍可使用。
梦能涂料解读： 防潮是膨润土储运的核心要求。溶剂型膨润土（105℃挥发物≤3.5%）对水分尤其敏感，需特别注意。12个月的有效期是标准规定，但在良好储存条件下，膨润土的实际有效期通常更长，可按标准复验合格后使用。
八、 与旧版(HG/T 2248-1991)的主要技术差异
| 变化项目 | 旧版（HG/T 2248-1991） | 新版（HG/T 2248-2012） | 梦能涂料工程意义 |
|---|---|---|---|
| 标准名称 | 《涂料用有机膨润土》 | 《涂料用增稠流变剂 膨润土》 | 从“有机膨润土”扩展为“增稠流变剂膨润土”，涵盖了纯化、改性及不同用途的膨润土产品，不再局限于“有机”类型。 |
| 产品分类 | 仅有机膨润土一种分类 | 按用途（溶剂型/水性/干混砂浆）、规格（低/中/高极性；增稠/流变型）和等级（一等品/合格品）三维分类 | 为不同涂料体系和施工要求提供了精细化的选择方案。 |
| 删除项目 | 外观、粘度、细度、灼烧失量 | 已删除 | 外观和涂-4杯粘度等主观性强或方法落后的项目被淘汰，代之以更科学的方法。 |
| 新增项目 | 无 | 表观粘度、通过率(75μm)、剪切稀释指数、胶体率、分散体粒度、保水性 | 新增项目更科学地评价了膨润土的增稠、触变、分散和保水功能。 |
| 表观粘度替代粘度 | 涂-4杯粘度计（仅测溶剂型） | 旋转粘度计（NDJ-1、RVDV-II+pro等）全面适用 | 旋转粘度计能更准确地测量非牛顿流体的流变特性。 |
| 试验方法 | 简单溶剂测试 | 精细化的溶剂/水体系，分极性、分类型的规定 | 更科学、更具重复性的试验方法确保了检测结果的可靠性。 |
九、 关键工程要点（梦能涂料解读）
1. 产品类型的正确选择： 在工程应用中，必须根据涂料或砂浆的类型（溶剂型/水性/干混砂浆）选择对应类别的膨润土。溶剂型还需根据溶剂极性选择低/中/高极性规格。水性涂料和干混砂浆则需根据对触变性的需求选择增稠型（通用增稠）或流变型（抗流挂/厚喷涂）。错误的产品类型将导致增稠失效或施工性能不佳。
2. 表观粘度与剪切稀释指数的协同评价： 表观粘度（剪切速率60 r/min）体现了膨润土的静止增稠能力，剪切稀释指数（6 r/min / 60 r/min粘度比）体现了触变性。在工程应用中，不能仅看表观粘度，需同时关注剪切稀释指数。例如，流变型水性膨润土的剪切稀释指数一等品要求≥8，增稠型仅需≥3，两者有本质区别。
3. 分散工艺对性能的影响： 膨润土的增稠流变性能高度依赖于分散工艺。标准规定了高剪切（2000~3000 r/min）和特定的搅拌时间（3~10min）。在工程应用中，需要高剪切分散设备（如高速分散机）才能充分发挥膨润土的功能。低剪切搅拌或手工搅拌无法有效激活膨润土。
4. 保水率的工程应用： 对于干混砂浆用膨润土，保水率（≥92%一等品、≥80%合格品）是比表观粘度更关键的工程指标。高保水率确保砂浆在砌筑或抹灰过程中不泌水、不干裂，具有足够的开放时间。保水性试验通过模拟砂浆被抽吸水分的过程（负压抽滤），真实反映了砂浆在吸水基层上的表现。
5. 胶体率的控制： 水性膨润土的胶体率（≥98%）是确保膨润土在水中充分分散和形成稳定胶体的关键指标。胶体率低的产品在水性涂料中容易沉淀、分层，影响增稠效果的稳定性和均匀性。在工程检测中，胶体率是快速判断膨润土在水性体系中分散效果的方法。
6. 批号与保质期的管理： 标准规定保质期为12个月。在工程应用中，需严格管理产品批号和采购日期，遵循“先进先出”原则。超过12个月的产品需按标准复验合格后方可使用。
7. 出厂与型式检验项目的区分： 溶剂型膨润土的出厂检验仅需3项（表观粘度、通过率、挥发物），水性需5项（增2项剪切稀释指数和胶体率），干混砂浆需3项（表观粘度、剪切稀释指数、保水性）。在供货验收时，需检查出厂检验报告是否涵盖必检项目。型式检验报告（每年一次）应覆盖更多项目（如分散体粒度等）。
十、 核心总结
HG/T 2248-2012的核心逻辑清晰：通过三维分类体系（用途+规格+等级）构建了精细化的产品选择结构；通过删除旧标准的落后项目（外观、粘度等）和新增科学评价指标（表观粘度、剪切稀释指数、胶体率、分散体粒度、保水性等）实现了性能评价的全面升级；通过分类型的试验方法（溶剂型/水性/干混砂浆，增稠型/流变型，低/中/高极性）确保了检测的针对性和可靠性；通过出厂检验与型式检验的区分建立了合理的质量控制体系。其中，按用途分类和新增性能指标是标准的核心技术创新，旋转粘度计替代涂-4杯粘度计是方法科学性的提升，剪切稀释指数和保水性的引入关注了产品在实际应用中的触变和保水功能。本标准为涂料用增稠流变剂膨润土的生产、检验和应用提供了全面、系统、科学的技术依据，是膨润土在涂料领域应用最重要的基础标准。
对于梦能涂料而言，本标准的分类体系、性能要求和试验方法可直接为涂料配方的膨润土选型和品控提供指导。例如，开发溶剂型厚浆型涂料时，应选用中极性或高极性的流变型膨润土；开发水性高触变性涂料时，应选用流变型膨润土（剪切稀释指数≥8）；开发干混砂浆时，应重点比较产品的保水率指标。