开放式喷砂处理使用压缩空气将磨料从喷砂机中喷射出去，在需要清理的表面形成巨大的冲击力，除去锈、氧化皮和其它杂质等。

喷砂系统的基本构成如下：

（1）空气压缩机：提供足够的空气量和空气压力

（2）油水分离和空气干燥设备：减少由于水分带来的中断麻烦

（3）空气管：尺寸要大，维护其压力输送

（4）喷砂机：有容量、控制阀和管系构成，保证高效的生产效率

（5）磨料计量阀：稳定和均匀的流砂

（6）遥杆控制：用于安全有效的工作

（7）喷砂管和连接：合适的管径尽量减小摩擦损失

（8）喷嘴：与压缩机输出相匹配

（9）操作者安全设备：要由国家职业安全和卫生研究所认可

（10）磨料：高质量，清洁有棱角，适用于喷砂清理

水喷砂清理	测量干膜厚度

空气压缩机

压缩空气必须无污染物，包括油和水。首先，由于进行喷砂操作时，需要供气式呼吸设备，呼吸的空气必须清洁和纯净是极其重要的，这是对喷砂工人健康的负责。其次，为了保证喷砂清理操作不会给正在清理的表面增加污染物，所以喷砂空气的清洁也重要。

压缩空气是喷砂机，油漆喷涂设备，动力工具的常用能源。为了产生一定量的压缩空气，必须使用压缩机。通常压缩机由柴油马达驱动(固定车间常用电动压缩机)，吸入空气进行加压，送入压力容器中直至被设备所使用。

压缩机的容量决定在其工作压力下能够输送空气的量。对于喷砂清理，采用大容量的压缩机在低于其最高水平的状况下工作较好，而不是采用较小的压缩机，在其最高水平或接近最高水平的状况下工作。所选择的压缩机应能提供比所需要的更多的空气，以允许保守容量供高峰时期或其他设备使用。喷砂清理使用7/16 英寸直径的喷嘴，一个喷砂罐操作，一般建议所用压缩机的最小容量为350立方英尺/分钟(9,900公升/分钟)。如果持续使用，应选择容量较大的压缩机，可为600立方英尺/分钟(17,000公升/分钟)，这样可以较少过度使用而效率较高。

油水分离器

在喷砂清理过程中，不能对表面清洁度有污染影响。表面清洁度的降低是由油蒸汽，或从压缩机出来的空气所携带的液滴，或高压空气夹带的潮气，或喷砂清理中产生的灰尘残留物造成的。可以采取措施来保证供应不含油和潮气的空气。在空气管路中需安装合适的油水放泄弯管，后冷却器和过滤器。大多数油水放泄弯管都用部分开启状态的排放栓操作，使聚集的潮气分散。

空气压缩软管

这种软管将空气从压缩机运送至磨料喷砂装置。一般说来，空气管越大越好，建议内径不要小于1.25 英寸。建议尺寸应为喷嘴孔径的3－4 倍。软管长于100 英尺，则内径应为喷嘴孔径的4 倍。由于摩擦原因，管子大可消除通过空气软管的空气压力的损失。

喷砂机

按磨料在喷砂软管内的流动方式，喷砂机分为吸送式和压送式两大类。压送式喷砂机是最为常用的清理机械。压送式喷砂机包括砂缸、空气软管和接头、喷砂软管和接头、喷嘴、阀件、控制器件等。最初的压送式喷砂机都是由人工控制的，即喷丸机的工作状态（ 停机或关机）必须由喷丸人员以外的人员控制

开放式喷砂系统

喷嘴衬里材料

这里所说的喷嘴衬里材料是指与磨料接触的区域。该材料必须坚固耐用，能抵抗不可避免的摩擦。使用一般铸铁喷嘴由于其迅速磨大可能会带来麻烦。使用特殊耐磨合金，碳化钨或陶瓷制成的喷嘴，可使喷砂处理效率更高。虽然最初费用较高，但在实际使用中，这些喷嘴更为经济。

喷嘴的衬里材料性能比较

不同喷嘴材料和不同磨料的使用寿命，小时