GB 33372-2020 胶粘剂挥发性有机化合物限量｜梦能涂料每日解读涂料行业标准
前言：胶粘剂行业的“VOC削减令”
在国民经济各领域——从建筑装修到汽车制造，从包装印刷到木工家具，胶粘剂都是连接材料的关键纽带。其应用之广、用量之大，使其成为挥发性有机化合物(VOC)排放的重要源头。面对日益严峻的大气污染防治形势，以及“健康中国”战略对室内环境质量的高要求，对胶粘剂产品实施严格的VOC限量，已成为生态文明建设的必然要求。
GB 33372-2020《胶粘剂挥发性有机化合物限量》 正是为此而制定的强制性国家标准。它由国家市场监督管理总局和中国国家标准化管理委员会于2020年3月4日发布，2020年12月1日正式实施。该标准全面代替了GB/T 33372-2016，并将标准性质从“推荐性”升级为“强制性”，这是胶粘剂环保管控领域一次里程碑式的质变。它不仅全面扩大了适用范围，修改了术语和定义，增加了胶粘剂的分类体系，更按不同应用领域和类型，制定了一套完整、细化的VOC及特定有害物质的限量体系。它堪称目前中国胶粘剂领域最权威、最严格的“VOC管控宪法”。
梦能涂料解读： 这份标准发布于2020年3月，与GB 18581-2020等一批重磅标准同时发布。它与GB 30982-2014《建筑胶粘剂有害物质限量》相互配合、互为补充。从“推荐性”到“强制性”的转变，标志着中国对胶粘剂VOC的管控已从“建议”走向“执行”，每一家胶粘剂生产企业都必须将其作为产品合规的“生命线”。
一、 标准基本信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 标准全称 | 胶粘剂挥发性有机化合物限量 |
| 英文名称 | Limit of volatile organic compounds content in adhesive |
| 标准编号 | GB 33372-2020 |
| ICS | 83.180 G 39 |
| 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 发布日期 | 2020-03-04 |
| 实施日期 | 2020-12-01 |
| 替代关系 | 代替GB/T 33372-2016《胶粘剂挥发性有机化合物限量》 |
| 标准类型 | 强制性国家标准（GB），全部技术内容为强制性 |
| 归口单位 | 中华人民共和国工业和信息化部 |
| 适用范围 | 适用于溶剂型、水基型、本体型胶粘剂。不适用于用作中间体或未进入流通领域用作生产原料的胶粘剂，以及用于研发、质量保证或分析实验室的胶粘剂，不适用于脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛胶粘剂及特殊功能性表面处理剂。 |
梦能涂料解读： 标准编号“GB”代表“强制性国家标准”，这是与推荐性标准GB/T之间的根本区别。其归口单位为中国工业和信息化部。适用范围中明确排除了“脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛胶粘剂”，这是因为这三类胶粘剂主要涉及甲醛释放问题，有专门的管控标准。同时，标准明确不适用于“用作中间体或未进入流通领域的胶粘剂”，这是为了避免对工业流程中间物料造成不必要的限制。
二、 产品分类（第4章）——三大类型的全面确立
标准第4章（分类）将胶粘剂产品按分散介质和含量，清晰划分为三大类：
溶剂型胶粘剂： 以挥发性有机溶剂为主体分散介质的胶粘剂。是VOC管控的重点对象。
水基型胶粘剂： 以水为主体分散介质的胶粘剂。属于低VOC型胶粘剂。
本体型胶粘剂： 分散介质含量占总量的5%以内的胶粘剂。也属于低VOC型胶粘剂。
梦能涂料解读： 本标准的分类体系与GB 30982-2014《建筑胶粘剂有害物质限量》保持高度一致。相比旧版GB/T 33372-2016，2020版在分类上更加清晰，明确将水基型和本体型定义为“低VOC型胶粘剂”，这为下游用户选择环保产品提供了清晰指引。溶剂型胶粘剂因其高VOC特性，受到最严格的限量管控。
三、 核心技术要求——三位一体的VOC限量体系
标准的技术要求通过表1（溶剂型）、表2（水基型）和表3（本体型）全面呈现，按应用领域和化学类型交叉细分。
3.1 溶剂型胶粘剂 VOC 含量限量（表1）——最严格的管控矩阵
表1 溶剂型胶粘剂 VOC 含量限量
| 应用领域 | 氯丁橡胶类 | SBS类 | 聚氨酯类 | 丙烯酸酯类 | 其他 |
|---|---|---|---|---|---|
| 建筑 | ≤650 | ≤550 | ≤500 | ≤510 | ≤500 |
| 室内装饰装修 | ≤600 | ≤500 | ≤400 | ≤510 | ≤450 |
| 鞋和箱包 | ≤600 | ≤500 | ≤400 | — | ≤400 |
| 木工与家具 | ≤600 | ≤500 | ≤400 | ≤510 | ≤400 |
| 装配业 | ≤600 | ≤550 | ≤250 | ≤510 | ≤250 |
| 包装 | ≤600 | ≤500 | ≤400 | ≤510 | ≤500 |
| 特殊 | ≤850a | — | ≤550b | — | ≤700c |
| 其他 | ≤600 | ≤500 | ≤250 | ≤510 | ≤250 |
注：单位为g/L。“a”为现场抢修用；“b”为重防腐专用；“c”为汽车桥梁减震用热硫化胶粘剂。
梦能涂料解读：
最严品类： 聚氨酯类胶粘剂在“装配业”和“其他”领域的VOC限值最低（≤250 g/L），体现了对聚氨酯类胶粘剂严格的环保要求。
最高限值： 特殊应用领域（现场抢修用氯丁橡胶≤850 g/L、重防腐专用聚氨酯≤550 g/L、汽车桥梁减震用热硫化胶粘剂≤700 g/L）的VOC限值最高，反映了特殊功能对配方中高溶剂含量的现实需求。
差异化管理： “室内装饰装修”领域的限值（聚氨酯类≤400 g/L）严于“建筑”领域（聚氨酯类≤500 g/L），体现了对室内环境VOC管控的更高标准。
3.2 水基型胶粘剂 VOC 含量限量（表2）——低VOC的精细化管理
表2 水基型胶粘剂 VOC 含量限量
| 应用领域 | 聚乙酸乙烯酯类 | 聚乙烯醇类 | 橡胶类 | 聚氨酯类 | VAE乳液类 | 丙烯酸酯类 | 其他 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 建筑 | ≤100 | ≤100 | ≤150 | ≤100 | ≤50 | ≤100 | ≤50 |
| 室内装饰装修 | ≤50 | ≤50 | ≤100 | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 |
| 鞋和箱包 | ≤50 | — | ≤150 | ≤50 | ≤50 | ≤100 | ≤50 |
| 木工与家具 | ≤100 | — | ≤100 | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 |
| 交通运输 | ≤50 | — | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 |
| 装配 | ≤100 | — | ≤100 | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 |
| 包装 | ≤50 | — | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 |
| 其他 | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 |
注：单位为g/L。
梦能涂料解读：
整体水平低： 水基型胶粘剂的VOC限值远低于溶剂型，最高不超过150 g/L，“其他”领域更是统一要求≤50 g/L，充分体现了水基技术路线的环保优势。
VAE乳液类最严格： VAE（醋酸乙烯-乙烯共聚乳液）类胶粘剂在“建筑”领域的限值仅为≤50 g/L，是水基型中环保性能最优的代表之一。
室内装饰装修统一严格： 除橡胶类（≤100 g/L）外，所有类型在室内装饰装修领域的限值均统一为≤50 g/L，体现了对室内环境VOC管控的最高标准。
3.3 本体型胶粘剂 VOC 含量限量（表3）——无溶剂产品的环保基准
表3 本体型胶粘剂 VOC 含量限量
| 应用领域 | 有机硅类 | MS类 | 聚氨酯类 | 聚硫类 | 丙烯酸酯类 | 环氧树脂类 | α-氰基丙烯酸类 | 热塑类 | 其他 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 建筑 | ≤100 | ≤100 | ≤50 | ≤50 | — | ≤100 | ≤20 | ≤50 | ≤50 |
| 室内装饰装修 | ≤100 | ≤50 | ≤50 | ≤50 | — | ≤50 | ≤20 | ≤50 | ≤50 |
| 鞋和箱包 | — | ≤50 | ≤50 | — | — | — | ≤20 | ≤50 | ≤50 |
| 卫材、服装与纤维加工 | — | ≤50 | ≤50 | — | — | — | — | ≤50 | ≤50 |
| 纸加工及书本装订 | — | ≤50 | ≤50 | — | — | — | — | ≤50 | ≤50 |
| 交通运输 | ≤100 | ≤100 | ≤50 | ≤50 | ≤200 | ≤100 | ≤20 | ≤50 | ≤50 |
| 装配业 | ≤100 | ≤100 | ≤50 | ≤50 | ≤200 | ≤100 | ≤20 | ≤50 | ≤50 |
| 包装 | ≤100 | ≤50 | ≤50 | — | — | — | — | ≤50 | ≤50 |
| 其他 | ≤100 | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤200 | ≤50 | ≤20 | ≤50 | ≤50 |
注：单位为g/kg。MS指以硅烷改性聚合物为主体材料的胶粘剂；热塑类指热塑性聚烯烃或热塑性橡胶。
梦能涂料解读：
VOC含量最低： α-氰基丙烯酸类（瞬间胶）在所有领域的VOC限值均为≤20 g/kg，是三类胶粘剂中VOC含量最低的品类，与其“无溶剂”的产品特性相符。
丙烯酸酯类最宽松： 在交通运输、装配业和其他领域，丙烯酸酯类的VOC限值均为≤200 g/kg，是本体型中限值最高的品类，反映了其配方中可能含有一定量活性稀释剂的特点。
MS类胶粘剂的崛起： MS（硅烷改性聚合物）类胶粘剂因其优异的环保性能（VOC≤50~100 g/kg）和良好的粘接性能，在建筑、交通运输等领域得到广泛应用，本标准为其设立了单独的类别进行管控。
3.4 基本要求（第5.1条）——其他有害物质的管控
标准第5.1.1条规定：胶粘剂产品中苯系（苯、甲苯和二甲苯）、卤代烃（二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷）、甲苯二异氰酸酯、游离甲醛等单个挥发性有机化合物含量，应满足GB 30982或GB 19340中的规定。
梦能涂料解读： 这一条款是本标准的“关联管控”条款。它意味着本标准虽然是专门针对“VOC含量”的限量标准，但并非独立存在。胶粘剂产品中除VOC总量外，其含有的苯系物、卤代烃、甲苯二异氰酸酯(TDI)、游离甲醛等特定有害物质，仍需符合建筑胶粘剂（GB 30982）或鞋和箱包用胶粘剂（GB 19340）的有关要求。这体现了有害物质管控标准之间“相互联动、共同约束”的体系化设计思路。
此外，标准第5.1.2条规定：胶粘剂产品明示用于多种用途，取各要求中的最低限量。这意味着如果一个产品同时标称可用于“建筑”和“室内装饰装修”，则必须同时满足两者的限值，即取最严格的标准。
四、 试验方法（第6章）——科学的VOC测定体系
标准第6章（试验方法）为不同胶粘剂类型配套了科学的检测方法：
6.2.1 溶剂型： 按附录A（烘箱-气相色谱法）测定。通过测定挥发物总量，扣除水分和特定低光反应化合物的含量，得出VOC含量。
6.2.2 水基型： 按附录D（气相色谱法，内标法）测定。通过气相色谱技术分离并定量各挥发性有机化合物。
6.2.3 本体型： 按附录E（烘箱法）测定。通过测定挥发物总量直接计算VOC含量。
6.2.4 α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂： 按HG/T 2492-2018中附录B方法测定。
6.2.5 成分计算法： VOC含量也可以根据胶粘剂的成分进行计算，当无法计算或者计算和测量结果不符合时，以测量结果为准。
梦能涂料解读： 本标准共配套了5个规范性附录（A~E），其中附录A专门用于溶剂型、附录D用于水基型、附录E用于本体型，形成了针对不同产品类型的“定制化”检测方法。值得注意的是6.2.5条——这一条款允许企业采用“成分计算法”来确定VOC含量，这为配方设计阶段提供了极大的便利。但同时明确规定“当计算和测量结果不符合时，以测量结果为准”，保证了标准的权威性和公正性。
五、 检验规则（第7章）——型式检验与抽样判定
标准第7章（检验规则）规定了产品的检验要求：
7.1.1： 本标准所列的全部要求均为型式检验项目。
7.1.2： 在正常生产情况下，每年至少进行一次型式检验。
7.1.3： 新产品最初定型、产品异地生产、生产配方/工艺/关键原材料来源有较大改变、停产3个月后又恢复生产时，应进行型式检验。
7.2： 在同一批产品中随机抽取3份样品，每份不少于0.5kg。
7.3： 在抽取的3份样品中，取1份样品进行测定。所有项目合格则判定为合格。如有一项不合格，应对余下2个样品进行复验，如复验结果合格则判定为合格，如仍有1个样品未达到要求则判定为不合格。
梦能涂料解读： 检验规则采用了“双复验”机制——初次检测不合格时，并非直接判定不合格，而是对保存的样品进行复验。只有当复验样品中仍有1个不合格时，才判定为整批产品不合格。这一机制既保证了检测结果的可靠性，也给予了生产企业合理的容错空间。
六、 包装标志（第8章）
标准要求：按本标准检验合格的胶粘剂产品，应在包装或产品文件上明示产品符合本标准。
梦能涂料解读： 这一条款是标准的“合格标识”条款。它要求所有符合本标准的胶粘剂产品，必须在包装或随附文件上明示“符合GB 33372-2020”。这一标识既是企业的合法声明，也是市场监督和下游用户识别产品环保合规性的重要依据。
七、 标准的历史贡献与意义
强制性升级： 从“推荐性”的GB/T升级为“强制性”的GB，是标准性质的根本性变革。2020年12月1日之后，VOC限量不再是“建议达到”的目标，而是所有溶剂型、水基型、本体型胶粘剂产品必须遵守的法律红线。
全品类覆盖： 标准首次将溶剂型、水基型、本体型三大类胶粘剂按应用领域和化学类型进行交叉分类，建立了覆盖9大应用领域、多种化学类型的VOC限量体系，管控的精细度达到了前所未有的水平。
与国际接轨： 标准的VOC限量单位（溶剂型、水基型为g/L，本体型为g/kg）和限值水平，与欧洲、美国等国际主流标准保持了一致，便于国际贸易对标和检测互认。
环保倒逼效应： 标准通过大幅收严溶剂型胶粘剂的VOC限量（如装配业聚氨酯类≤250 g/L），并建立水基型和本体型的低VOC限值体系，直接推动了行业从溶剂型向水基型、本体型、热熔型等环保方向的快速转型。
八、 标准在行业中的应用
GB 33372-2020是胶粘剂行业的“VOC法律红线”，在以下场景中具有核心作用：
生产合规： 所有胶粘剂生产企业，产品必须依据本标准进行配方设计与合规性检测，确保在标注的应用领域内VOC含量符合限值要求。
市场监管： 政府环保、市场监管部门以此标准对市场上的胶粘剂产品进行抽检，超标即面临停产、罚款乃至刑事责任。
工程采购与验收： 在建筑、室内装饰、木工家具、包装等领域的工程中，甲方和监理单位要求进场胶粘剂必须提供符合GB 33372-2020的型式检验报告。
环保标准联动： 本标准与GB 30982-2014《建筑胶粘剂有害物质限量》和GB 19340《鞋和箱包用胶粘剂》相互联动，共同构建了胶粘剂有害物质管控的完整法律体系。
九、 总结与梦能金句
GB 33372-2020告诉我们：胶粘剂的VOC管控，已从“推荐性”的建议演变为“强制性”的法律红线。它用从建筑到包装、从溶剂型到本体型的全品类限量体系，为每一管胶、每一桶胶粘剂划定了不可逾越的环保底线。从装配车间的聚氨酯结构胶到家庭装修的硅酮密封胶，从鞋厂的氯丁橡胶胶粘剂到包装线的热熔胶，每一份符合33372的检测报告，都是对蓝天白云和室内健康最庄严的承诺。
一个核心定位： 中国胶粘剂领域最权威、最全面的强制性VOC限量标准。
两大根本性变革： 从“推荐性”升级为“强制性”；从“单维度”扩展为“应用领域+化学类型”的二维交叉管控体系。
三大产品类型： 溶剂型（最严格管控）、水基型（低VOC）、本体型（超低VOC）。
九大应用领域： 建筑、室内装饰装修、鞋和箱包、木工与家具、交通运输、装配业、包装、特殊、其他，实现了全场景覆盖。
一个关键联动： 本标准规定的苯系物、卤代烃、TDI、游离甲醛等特定有害物质，需同时满足GB 30982或GB 19340的要求。
梦能金句： “GB 33372-2020是中国胶粘剂行业的‘VOC判决书’——它将旧标准中‘建议减排’的字符，改写为‘必须合规’的法律红线。它用溶剂型从600到250g/L的大幅收严，宣告了传统高VOC溶剂的终结；它用水基型低至50g/L和本体型近乎为零的限值，为绿色胶粘剂开辟了全新的战场。每一个符合新国标的胶粘剂产品，都在用数据证明：粘接，可以不牺牲环境；环保，才是最强的粘合力。”