前言：白色颜料的“经典之选”

在涂料、油墨、橡胶和塑料等工业领域，立德粉（Lithopone）是一种历史悠久且应用广泛的白色颜料。它由硫化锌和硫酸钡共沉淀煅烧而成，兼具硫化锌的高遮盖力和硫酸钡的化学稳定性，在成本与性能之间取得了良好的平衡。尽管近年来钛白粉（TiO₂）在高端应用中占据了主导地位，但立德粉凭借其优异的白度、良好的分散性和相对低廉的价格，在众多中低端涂料、水性涂料、粉末涂料以及塑料制品中仍然扮演着不可替代的角色。因此，建立一套统一、科学、可操作的立德粉产品标准，对于规范产品质量、指导应用选型、促进国际贸易具有至关重要的基础性意义。

GB/T 1707-2012《立德粉》 正是为此而制定的国家标准。它由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于2012年12月31日发布，2013年8月1日正式实施。该标准修改采用国际标准ISO 473:1982，全面代替了GB/T 1707-1995。标准系统规定了由硫化锌和硫酸钡共沉淀煅烧而成的白色颜料——立德粉的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。相较于1995版，新版在品种数量、指标设定、试验方法等方面作出多项技术修订与增补。本标准适用于涂料、油墨、橡胶和塑料等工业，是立德粉领域最核心、引用最广泛的基础产品标准。

梦能涂料解读： 这份标准发布于2012年，是立德粉产品标准领域的“经典之选”。对于涂料行业从业者而言，本标准是连接“立德粉生产”与“涂料配方设计”的核心桥梁。它明确了不同类型立德粉（20%和30%两类）的化学成分、物理性能和光学性能要求，帮助涂料工程师根据成本目标和性能需求选择最合适的立德粉品种。理解本标准，是进行低成本涂料配方设计、原材料质量控制和产品性能优化的“必修课”。

一、 标准基本信息

梦能涂料解读： 标准编号“GB/T”代表“推荐性国家标准”。该标准修改采用ISO 473:1982，是中国在立德粉标准上与国际标准接轨的重要实践。起草单位阵容专业，涵盖了中海油常州涂料化工研究院（国内涂料标准化的权威机构）以及立德粉行业的代表性企业，体现了标准制定的广泛参与性和技术权威性。该标准自2013年8月1日起实施，全面代替了1995版，是当前立德粉领域最核心的基础产品标准。

二、 与前版标准的主要差异——标准的“核心升级”

标准前言系统列出了GB/T 1707-2012与1995版的主要技术差异，这是理解新标准核心变化的关键。

梦能涂料解读： 上述变化中，最核心的升级在于产品品种的扩展和指标体系的灵活化。1995版将产品分为4个品种（每个品种分3个等级），而2012版扩展为5个品种（新增C201），取消了等级划分。新增的C201品种（硫化锌含量约20%）填补了低端市场的空白，使产品谱系更加完整。同时，颜色、消色力、遮盖力、吸油量等关键光学和加工性能指标从固定值改为“商定”或“与商定的参照颜料相近”，赋予了供需双方根据具体应用需求协商确定指标值的灵活性，更加贴近市场实际。

三、 范围（第1章）——标准的“应用边界”

规范第1章（范围）是标准的纲领性章节，明确了本标准的适用对象和内容。

1： 本标准规定了立德粉的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等。本标准适用于由近似等分子比的硫化锌和硫酸钡共沉淀物经煅烧而成的白色颜料。产品主要用于涂料、油墨、橡胶和塑料等工业。

梦能涂料解读： 范围章节明确指出了本标准的两个关键信息：一是产品定义——由“近似等分子比的硫化锌和硫酸钡共沉淀物经煅烧而成”的白色颜料，这一定义明确了立德粉的化学本质；二是应用领域——主要用于涂料、油墨、橡胶和塑料等工业。这意味着本标准覆盖了立德粉行业的主流产品类型和应用领域。

四、 产品分类（第3章）——标准的“分类逻辑”

规范第3章（产品分类）是标准的核心逻辑起点，明确了立德粉的品种分类。

3： 根据硫化锌含量的不同，产品分为20%立德粉和30%立德粉两类：20%立德粉对应的品种为C201；30%立德粉根据表面处理方式的不同分为四个品种，分别为：B301、B302（表面处理）、B311和B312（表面处理）。

梦能涂料解读： 第3章是标准的“分类逻辑”。立德粉的核心性能取决于硫化锌（ZnS）的含量——硫化锌是提供遮盖力的主要成分，硫酸钡（BaSO₄）则作为填充剂提供白度和化学稳定性。20%立德粉（C201）的硫化锌含量较低，遮盖力相对较弱，但成本更低，适用于对遮盖力要求不高的应用场景。30%立德粉（B301、B302、B311、B312）的硫化锌含量较高，遮盖力更好。其中，B302和B312是经过表面处理的品种，表面处理可以改善颜料在涂料体系中的分散性和耐候性。

五、 要求（第4章）——标准的“性能标尺”

规范第4章（要求）是标准最核心的章节，以表1的形式规定了立德粉的各项性能指标。

表1 要求（核心数据）

梦能涂料解读： 表1构成了立德粉的“性能标尺”。几个关键指标的理解：

以硫化锌计的总锌和硫酸钡的总和： 这是立德粉最核心的化学成分指标，反映了颜料中有效成分的总含量。30%立德粉要求≥99%，20%立德粉（C201）要求≥93%。

以硫化锌计的总锌的质量分数： 这是立德粉中硫化锌含量的直接反映。B301和B302要求≥28%，B311和B312要求≥30%，C201要求≥18%。硫化锌含量越高，遮盖力越好。

氧化锌的质量分数： 氧化锌是立德粉中的杂质成分，其含量越低越好。B301要求≤0.8%，B312要求≤0.2%，体现了表面处理对降低氧化锌含量的效果。

105 ℃挥发物： 所有品种均要求≤0.3%，反映了颜料的水分含量。

水溶物： 所有品种均要求≤0.5%，反映了颜料中可溶性杂质的含量。

筛余物(63 μm)： B312要求≤0.05%，其他品种要求≤0.1%。B312的筛余物要求更严格，反映了其更高的细度要求。

颜色、水萃取液酸碱度： 要求“与商定的参照颜料相近”，赋予了供需双方协商确定标准的灵活性。

吸油量、消色力、遮盖力： 均为“商定”，赋予了供需双方根据具体应用需求协商确定指标值的灵活性。

六、 试验方法（第6章）——标准的“操作指南”

规范第6章（试验方法）系统规定了每一项性能指标的具体测试方法，构成了完整的测试方法体系。

6.1 硫酸钡和总锌含量的测定： 硫酸钡含量测定使用重量法，总锌含量测定可选用A法（六氰铁酸钾滴定法）和B法（Na₂EDTA滴定法）。总锌含量仲裁检验用A法。

6.1.2 总锌含量测定A法（六氰铁酸钾滴定法）： 用盐酸将试样中硫化锌和氧化锌溶解，然后加硫酸让溶液保持一定的酸度，并进行固液分离，固体用重量法测定硫酸钡含量，液体在pH 1.5~3.0，以二苯胺作指示剂用六氰铁(II)酸钾滴定总锌含量。

6.1.3 总锌含量测定B法（Na₂EDTA滴定法）： 用盐酸将试样中硫化锌和氧化锌溶解，在pH为6的乙酸-乙酸钠的缓冲溶液中，以二甲酚橙为指示剂，用Na₂EDTA标准溶液直接滴定。

6.6 颜色的比较： 提供了两种方法：A法——目视法和B法——仪器法。可商定选用其中任一方法。A法按GB/T 1864-2012中的规定进行，试样量为2 g，精制亚麻仁油加量为0.8 mL。B法按GB/T 5211.20-1999中的规定进行。

梦能涂料解读： 第6章是标准的“操作指南”。几个关键细节：

总锌含量测定的A法和B法（6.1）： 2012版新增的B法（Na₂EDTA滴定法）是标准的核心升级之一。A法（六氰铁酸钾滴定法）是经典的仲裁方法，但操作较为复杂；B法（Na₂EDTA滴定法）操作更简单，符合国内企业使用的习惯。标准规定“总锌含量仲裁检验用A法”，体现了标准对准确性和可操作性的平衡。

颜色测定的A法和B法（6.6）： 2012版新增的仪器法（B法）是标准的另一核心升级。仪器法使用分光光度计或色差计测量颜色的三刺激值，计算色差，结果客观、可量化。目视法（A法）虽然操作简单，但受操作者主观因素影响较大。标准规定“可商定选用其中任一方法”，赋予了供需双方选择权。

七、 检验规则（第7章）——标准的“质量保障”

规范第7章（检验规则）是标准对检验分类和结果判定的要求。

7.1 检验分类： 7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.2 出厂检验项目包括总锌、氧化锌、105 ℃挥发物、水溶物、筛余物、颜色、消色力共7个项目。7.1.3 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下以硫化锌计的总锌和硫酸钡的总和、水萃取液酸碱度、吸油量、遮盖力项目每半年至少进行一次型式检验。当遇新产品投产和主要原料改变时，应进行型式检验。

7.2 检验结果的判定： 7.2.1检验结果的判定按GB/T 8170中修约值比较法进行。7.2.2所有项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。

梦能涂料解读： 第7章是标准的“质量保障体系”。出厂检验覆盖了7个核心项目（总锌、氧化锌、105 ℃挥发物、水溶物、筛余物、颜色、消色力），这些项目可以在较短时间内完成，适合每批产品的快速检验。型式检验则覆盖了全部技术要求，其中总锌和硫酸钡的总和、水萃取液酸碱度、吸油量、遮盖力等项目每半年至少进行一次型式检验。检验结果的判定按GB/T 8170中修约值比较法进行，避免了因测试结果的微小波动导致的误判。

八、 标志、包装、运输和贮存（第8章）——标准的“最后保障”

规范第8章（标志、包装、运输和贮存）是标准对产品从出厂到使用全寿命周期的最后保障。

8.1 标志： 产品包装桶上应印有牢固、清晰的标志，包括生产厂名称、产品名称、注册商标、标准代号、生产批号、净含量、生产日期。

8.2 包装： 产品应用塑料编织袋内衬塑料薄膜包装。也可用其他适宜的包装材料包装。

8.3 运输： 运输、装卸时要轻装、轻卸，防止包装污染和破损。产品在运输中应防止雨淋和日光曝晒。

8.4 贮存： 产品应分批放在通风、干燥处，严禁与产品可发生反应的物品接触，并注意防潮。

梦能涂料解读： 第8章是标准的“最后保障”。立德粉作为粉末状产品，在运输和贮存过程中需要注意防潮——受潮后的立德粉会结块，影响分散性和使用性能。包装要求“塑料编织袋内衬塑料薄膜包装”是立德粉行业最常用的包装方式，内衬塑料薄膜袋可以有效防潮。运输要求“防止雨淋和日光曝晒”也是针对防潮和防止包装老化的考虑。

九、 标准在行业中的应用——立德粉的“性能标尺”

GB/T 1707-2012是立德粉领域引用频率最高的基础产品标准之一，在以下场景中具有核心应用：

立德粉生产企业的出厂检验与质量控制： 立德粉生产企业在产品出厂前，依据本标准对产品的总锌含量、氧化锌含量、105 ℃挥发物、水溶物、筛余物、颜色、消色力等各项性能进行检测和判定，确保产品质量符合标准要求。

涂料、油墨、塑料等下游企业的原材料验收： 涂料、油墨、塑料等下游企业在采购立德粉时，依据本标准对来料进行验收检验，确保原材料质量符合配方设计要求。

产品标准引用： 本标准在众多涂料产品标准中被直接引用作为立德粉颜料的技术要求。如您知识库中的HG/T 3951-2007《建筑涂料用水性色浆》第5.2条“颜料”规定“立德粉应符合GB/T 1707-2012的规定”。

国际贸易与质量争议仲裁： 在立德粉的国际贸易中，本标准是合同约定的质量依据。当供需双方对产品质量产生争议时，本标准规定的试验方法（如六氰铁酸钾滴定法或Na₂EDTA滴定法测总锌含量、目视法或仪器法测颜色）是仲裁的依据。

十、 总结与梦能金句

GB/T 1707-2012告诉我们：立德粉的质量，不是一句简单的“白不白、遮盖力好不好”，而是一个从硫化锌含量（20%/30%）的分类选择、总锌和硫酸钡的总和（≥99%/≥93%）的化学成分标尺、氧化锌含量（≤0.2%~0.8%）的纯度门槛、105 ℃挥发物（≤0.3%）的水分控制、水溶物（≤0.5%）的杂质限制、筛余物（≤0.05%~0.1%）的细度要求，到颜色（与参照颜料相近）和消色力（商定）的光学性能评估的全系列量化评估体系。它用5个品种（B301、B302、B311、B312、C201）的细分，满足了从高端涂料到低成本塑料的不同应用需求；它用“商定”二字，赋予了颜色、消色力、遮盖力、吸油量等关键指标随应用需求灵活调整的弹性；它用新增的仪器法（B法）和Na₂EDTA滴定法（B法），将颜色评价和总锌含量测定从传统方法升级为更加客观、便捷的现代检测手段。

一个核心定位： 中国立德粉产品标准领域最核心、引用最广泛的基础国家标准。

两类硫化锌含量： 20%立德粉（C201，硫化锌含量≥18%）和30%立德粉（B301/B302/B311/B312，硫化锌含量≥28%~30%），构成了覆盖不同遮盖力需求的产品谱系。

五个品种细分： C201（20%立德粉，低成本通用型）→ B301（30%立德粉，未经处理）→ B302（30%立德粉，经表面处理）→ B311（30%立德粉，未经处理）→ B312（30%立德粉，经表面处理，筛余物要求更严格），构成了从低成本到高性能的完整产品谱系。

两个核心光学指标： 颜色（目视法/仪器法）和消色力（与商定的参照颜料比），构成了评价立德粉光学性能的两大支柱。

一个根本性认知： 立德粉的性能，不是由硫化锌含量这一个指标决定的，而是由硫化锌含量、硫酸钡含量、氧化锌含量、挥发物、水溶物、筛余物、颜色、消色力等多个指标共同构成的系统性质量体系所决定。只有在所有指标上同时满足标准要求，立德粉才能在涂料配方中发挥其最佳的遮盖力、白度和分散性。

梦能金句： “GB/T 1707-2012是立德粉的‘性能标尺’——它用20%和30%两类硫化锌含量的分类，定义了从低成本通用型到高性能专用型的两大技术路线；它用5个品种的差异化指标，丈量了从C201到B312的完整产品谱系；它用新增的仪器法和Na₂EDTA滴定法，将颜色评价和化学成分测定从‘凭经验看’升级为‘用仪器测’；它用‘商定’二字，赋予了颜色、消色力等关键指标随应用需求灵活调整的弹性。在这把标尺的度量下，每一批立德粉的性能极限都被量化为可比较、可追溯的标准数据——这就是立德粉产品标准的‘性能标尺’。”