GB/T 38877-2020 电工钢带(片)绝缘涂层 | 梦能涂料每日解读标准
核心定位： 冷轧电工钢带(片)绝缘涂层的“国家级分类与检测标尺”。本标准规定了冷轧电工钢带(片)绝缘涂层的术语定义、分类代号、检测项目及试验方法，涵盖多种无机、有机及复合涂层类型的特性与适用范围。该标准为电工钢带(片)绝缘涂层的质量评价与应用提供统一技术依据，明确了不同涂层在绝缘电阻、耐热性、冲片性及退火适应性等方面的指标与限制。
一、 标准基本信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 38877-2020 |
| 发布/实施 | 2020-06-02发布 / 2020-12-01实施 |
| ICS | 77.140.40 H 53 |
| 适用范围 | 通过无机组分、有机组分以及它们的复合配制后涂覆于冷轧电工钢带(片)表面及表面经过氧化所形成的绝缘涂层。 |
| 核心内容 | 规定了术语和定义、分类及代号、检测项目及试验方法。 |
| 归口单位 | 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)。 |
二、 核心术语与定义（第3章）
| 术语 | 定义 | 梦能涂料工程意义 |
|---|---|---|
| 电工钢带(片)绝缘涂层 | 为防止或减少铁心叠片间发生短路而增大涡流损耗，在冷轧电工钢带(片)表面涂覆一层具有绝缘性质的涂层。 | 这是本标准的核心对象，其功能是防止叠片间短路，降低涡流损耗。 |
| 涂层绝缘电阻 | 在冷轧电工钢带(片)涂层表面加一定的直流电压，流过涂层的电流对应的电阻。注：涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻(Ω·mm2/面)和层间电阻(Ω·mm2/片)。 | 绝缘电阻是衡量涂层绝缘性能的核心指标，分为表面绝缘电阻和层间电阻。 |
三、 涂层分类及代号（第4章）
4： 电工钢带(片)绝缘涂层代号按照下列给出的次序组成，绝缘涂层分类及代号见表1。
代号格式：DJ-0-C
其中：DJ表示“电工钢带(片)绝缘涂层”中“电”“绝”的汉语拼音首字母；数字表示涂层种类代号；英文字母表示涂层使用特性代码(如有)。
示例：DJ-3-Z表示电工钢带(片)绝缘涂层种类为3、具有很高的表面绝缘电阻，可大幅提高钢带的冲片性能。
表1 电工钢带(片)绝缘涂层分类及描述
| 涂层分类及代号 | 描述 |
|---|---|
| DJ-0 | 在制造方加工过程中钢带(片)表面自然形成的一层很薄的氧化层，对大多数小铁心已提供足够的绝缘性能。该氧化层能够承受常规的消除应力退火温度。 |
| DJ-1 | 钢带(片)表面无涂层并经发蓝处理后形成的氧化层，钢带(片)经过热处理炉后，通过与氧化炉气氛接触而在表面形成的氧化层，颜色通常是蓝色到灰色。适用于部分用途的电工钢。 |
| DJ-2 | 涂层类型是无机硅酸镁底层，取向电工钢在高温退火阶段由退火隔离剂和钢带(片)表面氧化层反应生成。 |
| DJ-3 | 涂层类型是有机涂层，经过加热固化涂覆于钢带(片)表面，用于全工艺无取向钢带(片)和其他电工钢。这种涂层有利于改善钢带(片)的冲片性。该涂层不能承受常规的消除应力退火温度，一般只适用于工作温度180℃以下。 |
| DJ-3-Z | 涂层类型是有机涂层，具有很高的表面绝缘电阻，并可以大幅提高钢带的冲片性能，适用于冲压叠片。用户使用时，先将钢板冲制成铁心片，然后加压固定成型，在保压条件下入炉加热固化，铁心片彼此粘接在一起，形成整体。其固定方式和常见的铆接、焊接、螺栓方式不同，刚度、强度更高，振动和噪音小。该涂层交货状态为B状态，即涂层还没有发生完全固化，具有进一步粘接、固化的活性，涂层硬度、耐蚀性尚没有达到最佳。固化后，涂层处于C状态，即最终稳定的状态，涂层硬度、强度、粘接力达到最佳。此种钢卷仓储有效期为半年。该涂层不能承受常规的消除应力退火温度。适用于能够耐受长期工作温度155℃，工作温度通常不超过180℃。 |
| DJ-4 | 钢带(片)表面进行磷化或其他化学处理，加热固化形成的涂层。此类涂层适用于要求中等程度表面绝缘电阻的应用。此类涂层能承受常规消除应力退火温度，但可能会导致表面绝缘电阻、涂层附着性有一定程度降低。 |
| DJ-5 | 与DJ-4类似的无机或加入有机组分以改善其冲压性，通过加入无机组分的陶瓷填充物或成膜类物质来提高涂层表面绝缘的质量。此类涂层能承受常规消除应力退火温度，但可能会导致表面绝缘电阻、涂层附着性有一定程度的降低。此涂层能在180℃的温度条件下长期运行，即耐热等级为H级。用户宜考虑此涂层产品在焊接过程中或处于高温环境下因有机组分分解可能导致的问题。 |
| DJ-5-N | 涂层类型为含无机成分的半有机涂层。该涂层具有一定的绝缘电阻，在中性气氛或弱还原性气氛炉中，可承受的消除应力退火温度不超过800℃，在退火时，绝缘电阻会有一定程度降低。该涂层能承受300℃~550℃的涂层烧除处理。 |
| DJ-5-P | 为增加冲片性，在DJ-5-N涂层中加入更多的有机成分，这种涂层的应用、使用和性能与DJ-5-N涂层相似，如用户特别关注于涂层在焊接过程中放出的气体或者是要将涂层钢带(片)暴露于较高温度下，用户要咨询制造方。 |
| DJ-5-G | 涂层类型是一种磷酸盐、铬酸盐或硅酸盐涂层以及它们的复合配制组合。此涂层涂覆在取向电工钢带(片)表面，会使涂层沿带钢轧制方向产生一定的张应力作用，从而改善磁性。可承受的消除应力退火温度可达850℃。除改善磁性功能外，此涂层具有较好的绝缘性能，并能够长期耐受变压器油。 |
| DJ-6 | 以有机组分为基体的涂层，加入了无机填充物以提高涂层的表面绝缘电阻。此涂层主要用于全工艺状态的取向或无取向电工钢带(片)，具有极好的绝缘性能和冲片性。此涂层通常能提高钢带(片)的冲片性，因而适合于冲压叠片工艺。此涂层能在180℃的温度条件下长期运行，即耐热等级为H级。高温(320℃)会导致有机组分大量分解，用户宜考虑此涂层产品在焊接过程中或处于高温环境下因有机组分大量分解可能导致的问题。此涂层不能承受常规的消除应力退火温度，能承受300℃~550℃的涂层烧除处理。 |
梦能涂料解读： 涂层分类是标准的核心。11种涂层类型覆盖了从自然氧化层(DJ-0)到有机-无机复合涂层(DJ-6)的全系列。关键参数包括：绝缘电阻、耐热等级(180℃/H级)、退火适应性(能否承受消除应力退火)、冲片性、工作温度等。DJ-3-Z是自粘接涂层，交货状态为B状态(未完全固化)，仓储有效期半年。DJ-5系列可承受800℃~850℃退火温度，适用于高温工况。
四、 国内外涂层分类及代号对照（附录A）
表A.1 国内外涂层分类及代号对照
| GB/T 38877-2020 | ASTM A976:2013 | IEC 60404-1-1:2014 |
|---|---|---|
| DJ-0 | C-0 | EC-0 |
| DJ-1 | C-1 | EC-1 |
| DJ-2 | C-2 | EC-2 |
| DJ-3 | C-3 | EC-3 |
| DJ-3-Z | C-3 | EC-3 |
| DJ-4 | C-4 | EC-4 |
| DJ-5 | C-5 | EC-5 |
| DJ-5-N | C-5 | EC-5-N |
| DJ-5-P | C-5 | EC-5-P |
| DJ-5-G | C-5 | EC-5-G |
| DJ-6 | C-6 | EC-6 |
梦能涂料解读： 附录A提供了与国际标准(ASTM A976:2013和IEC 60404-1-1:2014)的对照关系。DJ-3和DJ-3-Z在ASTM和IEC中均对应C-3/EC-3，说明两者在国际标准中属于同一大类。DJ-5系列(DJ-5、DJ-5-N、DJ-5-P、DJ-5-G)在ASTM中均对应C-5，在IEC中则有细分(EC-5、EC-5-N、EC-5-P、EC-5-G)。
五、 检测项目及试验方法（第5章）
表2 电工钢带(片)绝缘涂层检测项目及试验方法
| 检测项目 | 试验方法 |
|---|---|
| 附着性(反弯法) | 按 GB/T 2522 方法测定 |
| 附着性(划格法) | 按 GB/T 9286 方法测定 |
| 涂层铅笔硬度 | 按 GB/T 6739 方法测定 |
| 沸水中耐水性(蒸馏水煮沸，6 h) | 按 GB/T 1733 方法测定 |
| 耐溶剂性(23℃±2℃丙酮中浸泡 24 h) | 按 GB/T 9274 方法测定 |
| 耐冷冻剂(R134a、R22、R600a、R410A) | 按 GB/T 13501 方法测定 |
| 绝缘电阻 | 按 GB/T 2522 方法测定 |
| 中性盐雾试验(NSS 试验) | 按 GB/T 10125 方法测定 |
| 电工钢片(带)层间绝缘涂层温度特性测试 | 按 GB/T 20831 方法测定 |
梦能涂料解读： 检测项目覆盖了附着性(反弯法和划格法)、铅笔硬度、耐水性(沸水6 h)、耐溶剂性(丙酮24 h)、耐冷冻剂(R134a等)、绝缘电阻、中性盐雾和温度特性共9项。具体指标要求由供需双方协商确定。绝缘电阻按GB/T 2522测定，温度特性按GB/T 20831测定。
六、 关键工程要点（梦能涂料解读）
1. 涂层分类的选择依据： 11种涂层类型各有其适用范围和性能特点。DJ-0和DJ-1适用于对绝缘要求不高的场合；DJ-2是取向电工钢的底层；DJ-3和DJ-3-Z适用于无取向电工钢，可改善冲片性；DJ-4~DJ-6适用于要求较高绝缘电阻和耐热性的场合。在工程应用中，需根据电工钢类型(取向/无取向)、工作温度、退火工艺、冲片要求等选择合适的涂层类型。
2. DJ-3-Z自粘接涂层的特殊性： DJ-3-Z是自粘接涂层，交货状态为B状态(未完全固化)，具有进一步粘接、固化的活性。用户使用时，先将钢板冲制成铁心片，然后加压固定成型，在保压条件下入炉加热固化，铁心片彼此粘接在一起，形成整体。其固定方式与铆接、焊接、螺栓方式不同，刚度、强度更高，振动和噪音小。仓储有效期为半年，需注意库存管理。
3. 退火适应性的重要性： 不同涂层对消除应力退火的适应性不同。DJ-0、DJ-1、DJ-2、DJ-4、DJ-5、DJ-5-N、DJ-5-P、DJ-5-G能承受常规消除应力退火温度；DJ-3、DJ-3-Z、DJ-6不能承受。DJ-5-N可承受不超过800℃的退火温度，DJ-5-G可承受高达850℃的退火温度。在工程应用中，需根据退火工艺选择合适的涂层类型。
4. 工作温度的限制： DJ-3和DJ-3-Z的工作温度通常不超过180℃；DJ-5和DJ-6可在180℃长期运行(耐热等级H级)。在工程应用中，需根据电机或变压器的实际工作温度选择合适的涂层类型。
5. 绝缘电阻的两种类型： 涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻(Ω·mm2/面)和层间电阻(Ω·mm2/片)。表面绝缘电阻反映涂层表面的绝缘性能，层间电阻反映叠片间的绝缘性能。在工程应用中，需根据使用要求选择合适的绝缘电阻类型和指标。
6. 涂层烧除处理的适用性： DJ-5-N、DJ-5-P和DJ-6能承受300℃~550℃的涂层烧除处理。烧除处理可用于去除涂层后进行再涂覆或焊接等后续工艺。在工程应用中，需根据后续工艺要求选择可烧除的涂层类型。
7. 与相关标准的关联： 本标准引用了多项检测方法标准，包括GB/T 2522(绝缘电阻和附着性)、GB/T 9286(划格法)、GB/T 6739(铅笔硬度)、GB/T 1733(耐水性)、GB/T 9274(耐溶剂性)、GB/T 13501(耐冷冻剂)、GB/T 10125(盐雾)、GB/T 20831(温度特性)等。在工程应用中，需结合这些标准进行涂层性能检测。
七、 核心总结
GB/T 38877-2020的核心逻辑清晰：通过11种涂层分类(DJ-0~DJ-6及子类)构建差异化的绝缘涂层体系，通过表1明确各类涂层的描述和适用范围，通过表2规定9项检测项目及试验方法，通过附录A提供与国际标准的对照关系。其中，涂层分类(表1)是选型的核心依据，绝缘电阻(表面绝缘电阻和层间电阻)是绝缘性能的核心指标，退火适应性(能否承受消除应力退火)是工艺选择的关键参数，工作温度(180℃/H级)是耐热性能的判定标准。本标准为电工钢带(片)绝缘涂层的生产、检测和应用提供了完整的技术依据，是电工钢行业绝缘涂层领域的重要标准。