GB/T 9780-2013 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 | 梦能涂料每日解读标准
核心定位： 建筑涂料涂层耐沾污性的“国家级方法标准”。本标准代替GB/T 9780-2005，规定了建筑内、外墙涂料涂层耐沾污性的试验方法。本标准是建筑涂料领域评价涂层抵抗污物附着与清洁能力最关键的方法标准之一。与2005版相比，本标准在技术内容上增加了内墙试验方法及外墙烘箱快速法，改用国家标准样品灰并更换底材，使检测更科学、可比性更强。建议根据涂层类型选用相应方法，结合反射系数变化或色差等级及综合能力评分来客观评价涂料耐沾污性能。
一、 标准基本信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 9780-2013 (代替GB/T 9780-2005) |
| 发布/实施 | 2013-11-27发布 / 2014-08-01实施 |
| ICS | 87.040 Q 18 |
| 适用范围 | 建筑物和构筑物等内、外墙表面及屋顶表面等装饰和防护涂层耐沾污性的测定。 |
| 核心内容 | 规定了外墙涂刷法与浸渍法、内墙生活污渍加权评价等多种试验方法，并规定了结果计算与等级评定规则。 |
| 归口单位 | 全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC 195)。 |
二、 方法体系与原理（第3章）
3： 本标准明确区分了外墙涂料和内墙涂料两种完全不同的耐沾污性试验原理。
| 试验类别 | 原理 | 污染源 | 评定方式 | 适用涂层 |
|---|---|---|---|---|
| 外墙耐沾污性 | 采用试验用灰标准样品作污染源，制成悬浮液，用涂刷法或浸渍法附着在涂层上 | 国家标准样品《建筑涂料涂层耐沾污性试验用灰标准样品》 | 反射系数下降率（%）或色差等级（0~4级） | 外墙涂层 |
| 内墙耐沾污性 | 采用常用生活污渍作污染源，用浸敷法或刮涂法附着在涂层上，通过对六种生活污渍的耐沾污性进行加权 | 食用醋、红茶、蓝黑墨水、水溶黑色素、醇溶黑色素、凡士林碳黑混合物 | 耐沾污综合能力评分（R'） | 内墙涂层 |
梦能涂料解读： 与2005版相比，2013版首次增加了内墙涂料涂层耐沾污性的试验方法。内墙方法模拟了生活中常见的六种污渍（醋、茶、墨水、水溶性色素、油溶性色素、油脂性碳黑），是衡量内墙涂料在厨房、餐厅、儿童房等易脏区域的实用性能的关键方法。在工程应用中，需根据涂料的使用部位（内墙/外墙）选择相应的测试方法。
三、 外墙涂料涂层耐沾污性试验方法（第5章）
3.1 污染源变化（5.2）
5.2.1： 核心变化： 试验用污染源采用国家标准样品《建筑涂料涂层耐沾污性试验用灰标准样品》代替原标准（2005版）中使用的配置灰。污染源悬浮液配制：试验用灰标准样品与水的质量比为1:1，每次试验前应现配现用。
梦能涂料解读： 使用国家标准样品灰替代自行配置灰，大大提高了试验的标准化程度和不同实验室之间的可比性。在工程应用中，需购买和使用指定的国家标准样品。
3.2 试验底材变化（5.1.9）
5.1.9： 试验底材由2005版的石棉水泥板改为无石棉纤维水泥平板（符合JC/T 412.1-2006中NAF H V级要求），尺寸为150 mm×70 mm×4 mm~150 mm×70 mm×6 mm。
梦能涂料解读： 底材的环保化升级消除了石棉的健康风险。在工程应用中，需使用符合标准要求的无石棉纤维水泥平板，并严格按GB/T 9271-2008中10.2的规定进行表面处理。
3.3 试验方法选择（第5章）
| 方法分类 | 子方法 | 适用涂层 | 试验步骤关键点 | 结果表示 |
|---|---|---|---|---|
| 涂刷法（5.4） |
A法（标准状态法） （仲裁检验采用A法） |
平涂层 | 涂刷污染源 → 标准条件放置2h → 冲洗1min → 标准条件放置至第二天（≈24h循环） → 共5次循环 |
反射系数下降率X外计算： X外 = (A-B)/A × 100% |
| B法（烘箱快速法） | 平涂层 | 涂刷污染源 → 60℃烘箱30min → 标准条件放置2h → 冲洗1min → 标准条件放置至第二天 → 共2次循环 | ||
| 浸渍法（5.5） |
A法（标准状态法） （仲裁检验采用A法） |
凹凸状或粗糙表面涂层 | 浸渍污染源5s → 按涂刷法A法步骤进行5次循环 | 色差等级评定（0~4级），与基本灰卡（GB/T 250）5、4、3、2、1等级相对应 |
| B法（烘箱快速法） | 凹凸状或粗糙表面涂层 | 浸渍污染源5s → 按涂刷法B法步骤进行2次循环 |
梦能涂料解读： 与2005版相比，2013版新增了外墙烘箱快速法（B法），将试验周期从5次循环（约5天）缩短至2次循环（约2天），大大提高了检测效率。在工程应用中，日常质量控制可采用B法快速判断，但仲裁检验必须采用A法（标准状态法）。
3.4 色差等级评定（表2）
| 等级/级 | 污染程度 | 观感色差 | 灰卡等级/级 |
|---|---|---|---|
| 0 | 无污染 | 无可觉察的色差 | 5 |
| 1 | 很轻微 | 有刚可觉察的色差 | 4 |
| 2 | 轻微 | 有较明显的色差 | 3 |
| 3 | 中等 | 有很明显的色差 | 2 |
| 4 | 严重 | 有严重的色差 | 1 |
梦能涂料解读： 色差等级（0~4级）适用于浸渍法评定粗糙表面涂层的耐沾污性。在工程应用中，0级代表无污染，4级代表严重污染。不同产品标准对耐沾污性等级的要求不同（如≤2级）。
四、 内墙涂料涂层耐沾污性试验方法（第6章）—— 核心新增
4.1 试验仪器与底材
6.1： 使用内墙涂料耐沾污性试验仪（符合GB/T 9266规定的耐洗刷仪，磨头总质量1500g±10g）。试验底材为黑色聚烯烃塑料片（432 mm×165 mm×0.25 mm，光泽≤10，反射率≤4%）。
梦能涂料解读： 内墙方法采用了完全不同的试验仪器和底材。黑色聚烯烃塑料片的低光泽和低反射率有助于准确观测污渍的残留情况。在工程应用中，需购买符合标准要求的专用底材。
4.2 六种生活污渍体系（6.2.2）
| 序号 | 污渍名称 | 参照标准/参数 | 物理形态 | 涂布方法 | 模拟的生活场景 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 食用醋 | GB/T 18623 镇江香醋 | 液态 | 浸敷法 | 调味品泼溅 |
| 2 | 红茶 | GB/T 24690 红茶袋泡茶 | 液态 | 浸敷法 | 饮料泼溅 |
| 3 | 蓝黑墨水 | QB/T 1745.1 蓝黑墨水 | 液态 | 浸敷法 | 笔迹、墨水污渍 |
| 4 | 水溶黑色素溶液 | CAS 8005-03-6 | 液态 | 浸敷法 | 水性色素污染 |
| 5 | 醇溶黑色素溶液 | CAS 8005-02-5 | 液态 | 浸敷法 | 油性色素污染 |
| 6 | 凡士林碳黑混合物 | GB/T 7044 中色素炭黑 | 固态(膏状) | 刮涂法 | 油脂、鞋印等油性污渍 |
梦能涂料解读： 六种生活污渍覆盖了水性、油性、固态、液态等多种污染类型，全面模拟了日常生活中可能遇到的各种污渍。在工程应用中，针对餐厅、厨房、儿童房等特殊区域，可重点关注醇溶黑色素和凡士林碳黑混合物（对应油性污渍和脚印）的耐沾污性能。
4.3 试验步骤（6.4）
试验区域划分： 在试板中间用2B铅笔划出三段试验区域，宽度25mm±2mm，间隔20mm±2mm。
初始反射系数测定： 每段区域测试三次，取平均值为Y0。
污渍涂布： 液态污渍用纱布浸敷2h；固态污渍（凡士林碳黑混合物）用模具刮涂，放置2h后用纸巾清除。
污渍清洗： 用2%洗衣粉溶液，在1500g总负荷下，以37次/min速率擦洗200次（每50次添加5mL清洗介质）。
试验后反射系数测定： 每段区域测试三次，取平均值为Y1。
单种污渍耐沾污性计算： X = (Y1/Y0) × 100%。每种污渍结果取三段区域的算术平均值X内。
4.4 内墙涂料涂层耐沾污能力综合评价（6.5）
单种污渍评分（R）： 根据X内（%）按表3查得每种污渍的评分值R（1~10分）。1分代表极差，10分代表最佳。若试验区域中有一条及以上污渍被擦破或有明显磨损，该污渍评分值为0分。
耐沾污综合能力（R'）： 按式(3)计算：
R' = (R1+R2+R3+R4+R5+R6)÷6×10
式中：R'为耐沾污综合能力（保留整数位）；Ri为第i种污渍的评分值；n=6（污渍总数）。
梦能涂料解读： 综合能力评分R'（满分100分）是内墙涂料耐沾污性能的最终量化指标。在工程应用中，对于厨房、餐厅等高要求区域，应选择R'值较高的产品。
4.5 六种污渍评分标准示例（表3）
表3详细列出了六种污渍的评分等级标准。为便于理解，以下列出各污渍达到最高分（10分）的X内（%）范围：
| 评分值R | 食用醋(%) | 红茶(%) | 蓝黑墨水(%) | 水溶黑色素(%) | 醇溶黑色素(%) | 凡士林碳黑混合物(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 99 < X内 ≤ 100 | 98 < X内 ≤ 100 | 96 < X内 ≤ 100 | 96 < X内 ≤ 100 | 95 < X内 ≤ 100 | 99 < X内 ≤ 100 |
| 1 | X内 ≤ 81 | X内 ≤ 46 | X内 ≤ 28 | X内 ≤ 28 | X内 ≤ 19 | X内 ≤ 81 |
梦能涂料解读： 从表中可以看出，不同污渍的去除难度差异很大。食用醋和凡士林碳黑混合物的10分门槛最高（>99%），说明这两种污渍最难去除；醇溶黑色素的门槛最低（>95%），但也意味着其最易去除。在工程应用中，凡士林碳黑混合物（模拟油性污渍和鞋印）的评分往往是综合能力的关键所在。
五、 试验报告要求（第7章）
7： 试验报告至少应包含：a)本标准号；b)试验样品的名称、类型、批次、生产日期及生产厂名；c)外墙涂料涂层耐沾污性注明A法(标准状态法)或B法(烘箱快速法)；d)内墙涂料涂层耐沾污性注明污渍牌号；e)内墙涂料涂层耐沾污性试验结果：单种污渍的耐沾污性和内墙涂料涂层耐沾污综合能力；f)外墙涂料涂层耐沾污性试验结果；g)试验日期；h)可能影响结果的任何因素。
六、 与2005版的主要技术差异
| 项目 | GB/T 9780-2005 | GB/T 9780-2013 | 梦能涂料工程意义 |
|---|---|---|---|
| 内墙试验方法 | 无此内容 | 增加了内墙涂料涂层耐沾污性的试验方法（第6章） | 填补了内墙涂料耐沾污性评价的空白，提供了科学的生活污渍综合能力评分体系。 |
| 外墙烘箱快速法 | 无此方法 | 增加了外墙涂料涂层耐沾污性的烘箱快速法（B法） | 将试验周期从约5天缩短至约2天，极大提高了检测效率。 |
| 污染源 | 使用配置灰 | 改用国家标准样品灰《建筑涂料涂层耐沾污性试验用灰标准样品》 | 提高了试验的标准化程度和实验室间的可比性。 |
| 试验底材 | 石棉水泥板 | 改为无石棉纤维水泥平板 | 消除石棉健康风险，符合环保趋势。 |
| 内墙底材 | 无此内容 | 新增黑色聚烯烃塑料片（光泽≤10，反射率≤4%） | 低光泽、低反射率底材有助于准确观测污渍残留。 |
七、 被引用情况
本标准被多个产品标准引用作为耐沾污性试验的依据：
| 引用标准 | 引用条款 | 引用内容 |
|---|---|---|
| GB/T 9755-2014 | 5.17 | 外墙耐沾污性按本标准的涂刷法B法进行两次循环 |
| GB/T 9756-2018 | 5.5.11 | 内墙面漆涂层耐沾污性按本标准第6章进行 |
| GB/T 9779-2015 | 6.15 | I型(单色型)和II型(厚浆型)采用涂刷法，其他采用浸渍法 |
| GB/T 25261-2018 | 6.4.6 | 污染后太阳光反射比变化率测试按本标准B法进行耐沾污性处理 |
| JG/T 172-2014 | 7.14 | 弹性涂料耐沾污性按本标准B法进行 |
| HG/T 4756-2014 | 5.12 | 内墙耐污渍乳胶涂料耐污渍性按本标准第6章进行 |
| HG/T 5065-2016 | 5.4.15、5.4.16 | 耐污渍性按第6章，耐沾污性按第5章涂刷法B法 |
| GB/T 29499-2013 | 8.10 | 仿幕墙合成树脂涂层耐沾污性按本标准进行 |
八、 关键工程要点（梦能涂料解读）
1. 内墙/外墙方法的选择： 在工程应用中，需根据使用部位选择对应的方法。外墙使用国家标准样品灰（涂刷法或浸渍法），内墙使用六种生活污渍（综合能力评分）。切勿混淆内外墙的测试体系。
2. 外墙烘箱快速法的应用： 外墙B法（烘箱快速法）是2013版的新增方法，周期短（2次循环）。在工程应用中，日常质量控制建议采用B法，仲裁检验必须采用A法（标准状态法）。B法可大幅缩短产品研发和质量控制周期。
3. 内墙六种污渍的综合评价： 内墙方法的综合能力评分（满分100分）是评价产品整体耐沾污性能的核心指标。在工程应用中，对于厨房、餐厅等高要求区域，应选择综合能力评分高的产品；对于普通卧室，可适当放宽要求。
4. 涂刷法与浸渍法的选择依据： 外墙涂刷法适用于平涂层，浸渍法适用于凹凸状或粗糙表面涂层。在工程应用中，需根据涂层的实际表面状态选择正确的方法。
5. 污染源与底材的标准化： 国家标准样品灰和无石棉纤维水泥底材是标准化的关键。在工程应用中，需购买指定的国家标准样品和底材，以确保结果的准确性和可比性。
6. 紫外光照射的补充处理： 多个引用标准（如GB/T 9755-2014、GB/T 25261-2018等）允许在养护7d后增加4h紫外光连续照射后再进行耐沾污性测试。在工程应用中，紫外光照射可加速涂层表面光固化交联，更真实地模拟室外使用条件下的耐沾污性能。
7. 试验报告的信息完整性： 外墙需注明A法或B法；内墙需注明污渍牌号和单种污渍的耐沾污性结果。在工程应用中，完整的试验报告是质量追溯和争议解决的重要依据。
九、 核心总结
GB/T 9780-2013的核心逻辑清晰：通过外墙和内墙两套完全独立的试验体系分别覆盖了建筑内、外墙涂层的耐沾污性评价需求；通过外墙涂刷法与浸渍法区分平涂层和粗糙表面的不同测试需求；通过外墙A法（标准状态法）与B法（烘箱快速法）平衡了仲裁精度与检测效率的不同要求；通过内墙六种生活污渍的综合评价体系全面模拟了实际生活中的各种污渍场景；通过0~4级色差等级（外墙浸渍法）和耐沾污综合能力评分（内墙，满分100分）量化了涂层耐沾污性能；通过污染源标准化（国家标准样品灰）和底材环保化（无石棉水泥板）提升了试验的科学性和可持续性。其中，内墙试验方法的新增是标准的重大创新，外墙烘箱快速法的引入是效率提升的关键，国家标准样品灰的采用是标准化程度的飞跃，试验底材的环保升级是行业发展趋势的体现。本标准为建筑涂料涂层耐沾污性的测定提供了科学、全面、可操作的技术依据，是整个建筑涂料领域引用最广泛的方法标准之一。