HG/T 5576-2019 C.I.颜料黄154| 梦能涂料每日解读标准
核心定位： C.I.颜料黄154的“国家级化工行业标准”。本标准由中国石油和化学工业联合会提出，全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口，2019年12月24日发布，2020年7月1日实施。标准规定了由邻三氟甲基苯胺的重氮盐与5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮偶合制得的C.I.颜料黄154的产品结构、要求、取样、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容，主要用于建筑涂料、工业涂料等领域。该标准明确了产品的外观、颜色、相对着色力、耐热性、耐光性等近20项性能指标及出厂检验与型式检验要求，并规定未拆封产品有效贮存期为3年。本标准是该类颜料生产、检验和应用最核心的行业标准。
一、 标准基本信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 标准编号 | HG/T 5576-2019（ICS 87.060.10, G 54） |
| 发布/实施 | 2019-12-24发布 / 2020-07-01实施 |
| 代替标准 | 本标准为首次发布 |
| 适用范围 | 适用于由邻三氟甲基苯胺的重氮盐与5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮偶合制得的苯并咪唑酮颜料。产品主要用于建筑涂料、工业涂料等领域。 |
| 核心内容 | 规定了产品结构式（第3章）、要求（表1）、试验方法（第6章）、检验规则（第7章）及标志、包装、运输和贮存（第8章）。 |
| 归口单位 | 全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)。 |
| 主要起草单位 | 鞍山七彩化学股份有限公司、龙口联合化学有限公司、山东宇虹新颜料股份有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、南通市争妍新材料科技有限公司、江苏丽王科技股份有限公司、河北捷虹颜料化工有限公司、盐城市东旺化工有限公司、中国染料工业协会。 |
| 主要起草人 | 李岩、季维、吕东军、沈苏江、赵觉新、胡磊、张东江、佟丽遥、周磊、张燕深。 |
二、 产品结构式（第3章）—— 化学身份的确认
分子式： C18H14F3N5O3
相对分子质量： 405.336（按2016年国际相对原子质量）
CAS号： 68134-22-5
结构式描述： 由邻三氟甲基苯胺的重氮盐与5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮偶合形成的苯并咪唑酮颜料。苯并咪唑酮颜料以其优异的耐光、耐热、耐化学性和高遮盖力著称，是高性能有机颜料的重要类别。C.I.颜料黄154是一种重要的苯并咪唑酮类黄色颜料，广泛应用于建筑涂料和工业涂料。
三、 核心技术要求（表1）—— 全面的性能指标体系
表1 要求： 这是本标准最核心的部分，共规定了近20项技术指标，全面覆盖了颜料的外观、颜色、物理化学性能、应用性能和耐性。
| 序号 | 项目 | 指标 | 梦能涂料工程意义 |
|---|---|---|---|
| 一、基础指标 | |||
| 1 | 外观 | 绿光黄色粉末 | 最基础的感官指标。 |
| 2 |
颜色(与参比样a比) - 目视法 - 仪器法 |
近似~微 商定 |
核心指标！ 颜色一致性是颜料最重要的应用指标。仲裁法为仪器法。 |
| 3 | 相对着色力(与参比样a比)/% | 100±5 | 核心指标！ 着色力的稳定性直接影响下游产品的色彩重现和成本。 |
| 4 | 105℃挥发物的质量分数/% ≤ | 1.5 | 控制颜料的含水量，避免在涂料或油墨调配中引起气泡、针孔等缺陷。 |
| 5 | 水溶物的质量分数/% ≤ | 1.0 | 控制颜料中可溶性杂质，避免在涂料中影响防腐蚀性或引起渗色。 |
| 6 | 水萃取液电导率/(μS/cm) ≤ | 400 | 反映颜料中可溶性电解质的含量，对电泳漆、高绝缘涂料等领域至关重要。限值严于颜料黄139（≤500）和颜料红149（≤500）。 |
| 7 | 水悬浮液pH值 | 6~8 | 中性范围，保证与大多数树脂体系的相容性。 |
| 8 | 吸油量(与参比样a比) | 相差不大于参比样的15% | 吸油量影响涂料的配方和流变性，需与参比样保持接近。 |
| 9 | 筛余物的质量分数/% | 商定 | 控制颜料的细度，避免在应用中出现色点或分散不均。 |
| 二、耐性与应用性能 | |||
| 10 |
耐化学性/级 - 耐水性 - 耐酸性 - 耐碱性(饱和氢氧化钙溶液) - 耐溶剂性(混合溶剂) |
≥4~5 ≥4~5 ≥4~5 商定 |
核心差异！ 与颜料黄139和颜料红149不同，本标准额外增加了耐碱性（饱和氢氧化钙溶液） 测试，且要求≥4~5级。这是因为颜料黄154主要用于建筑和工业涂料，会接触碱性建筑基材（如混凝土、水泥）。耐水性、耐酸性均要求≥4~5级。耐溶剂性由供需双方商定。 |
| 11 | 耐光性(与参比样a比) | 无显著差异 | 核心指标！ 验证颜料在光照下保持颜色的性能。对于建筑外墙和工业涂料至关重要。 |
| 12 | 耐热性/℃ ≥ | 160 | 核心差异！ ≥160℃的耐热性，低于颜料黄139和颜料红149的≥200℃。因为本品主要应用于涂料领域（建筑/工业涂料烘烤温度相对较低），而非塑料加工。 |
| 13 | 耐迁移性(与参比样a比) | 不差于参比样 | 核心指标！ 验证颜料在涂料基体中不发生迁移或渗色的能力。 |
| 14 | 分散性(与参比样a比) | 无显著差异 | 验证颜料在应用介质中的分散效率，直接影响着色效果和加工性能。 |
a 由供需双方商定。
梦能涂料解读——核心指标的内在逻辑：
1. “耐光性(无显著差异)+耐热性(≥160℃)+耐迁移性(不差于参比样)”构成苯并咪唑酮黄颜料的三大“耐久性红线”： 虽然耐热性要求（≥160℃）低于其他颜料标准，但已满足建筑涂料和工业涂料的典型烘烤工艺。耐光性是保证户外建筑长期保色性的根本。
2. “耐化学性（耐水/酸≥4~5级 + 独有的耐碱性≥4~5级）”体现了本品面向建筑涂料的专属设计： 增加饱和氢氧化钙溶液的耐碱性测试是本品最显著的差异点。它直接模拟了涂层在混凝土或水泥基材上的服役环境，证明该颜料具有优异的抗碱蚀能力。
3. “相对着色力(100±5%)”和“颜色(近似~微或仪器法商定)”是保证批次颜色一致性的核心红线： 下游客户对建筑涂料颜色的均匀性和批次稳定性有严格要求。
4. “水萃取液电导率(≤400μS/cm)”限值更严格： 反映了本标准对颜料电解质控制的更高标准，以保证其在高端水性涂料体系中的良好表现。
四、 核心试验方法（第6章）—— 精细化的测试标准体系
6.1 取样： 按GB/T 3186的规定取样，也可按商定方法取样。
6.4 试验方法要点：
| 条款 | 试验项目 | 引用方法 | 梦能涂料工程意义 |
|---|---|---|---|
| 6.2 | 颜色 |
A法: GB/T 1864-2012（目视法） B法: GB/T 5211.20（仪器法，仲裁法） |
仲裁法采用仪器法（色度法），提供更客观的数据。 |
| 6.3 | 相对着色力 |
A法: GB/T 5211.19（目视法） B法: GB/T 13451.2（仪器法，仲裁法） |
仲裁法采用光度计法，更精确。 |
| 6.4 | 105℃挥发物 |
GB/T 5211.3 试样量5g |
比常规颜料样品量更大，获得更准确的水分数据。 |
| 6.5 | 水溶物 |
GB/T 5211.2-2003（热萃取法） 试样量2.5g |
热萃取法，更全面地提取可溶性杂质。 |
| 6.6 | 水萃取液电导率 | GB/T 5211.12-2007 | 反映可溶性电解质含量。 |
| 6.7 | 水悬浮液pH值 | GB/T 1717 | 保证pH中性范围。 |
| 6.8 | 吸油量 | GB/T 5211.15-2014 | 试样与参比样同测，比较相对偏差。 |
| 6.9 | 筛余物 | GB/T 5211.18-2015 | 筛网孔径和试样量由供需双方商定。 |
| 6.10 | 耐化学性 | GB/T 5211.5-2008 | 核心差异！ 结果以滤液的沾色级别表示。耐水用冷水（5.1.2.1），耐碱性试验用饱和氢氧化钙溶液，耐溶剂性混合溶剂双方商定。 |
| 6.11 | 耐光性 | GB/T 1710-2008 B法（人造日光暴露，1000h） | 按附录B制备样板，6.3评定。特定条件可商定。 |
| 6.12 | 耐热性 | GB/T 1711 | 采用烘干型漆料中热稳定性比较法。分散体及样板制备条件双方商定。 |
| 6.13 | 耐迁移性 | HG/T 3834-2006 | 结果以试样和参比样耐迁性的差异程度表示。 |
| 6.14 | 分散性 | GB/T 21867.1-2008 | 分散方法由双方根据GB/T 21868.1-2008协商确定。 |
五、 检验规则（第7章）—— 出厂与型式检验
7.1.1 检验分类： 产品检验分为出厂检验和型式检验。
7.1.2 出厂检验项目（8项）： 外观、颜色、相对着色力、105℃挥发物、水萃取液电导率、水悬浮液pH值、筛余物和耐碱性。 （核心差异！ 相比于颜料黄139/红149的6项出厂项目，本品增加了筛余物和耐碱性 两项，体现了对建筑涂料应用端细度和耐碱性要求的重点监控。）
7.1.3 型式检验项目（全项）： 包括本标准表1规定的全部项目。正常生产情况下每年至少进行一次型式检验。
7.2 检验结果的判定： 按GB/T 8170-2008中修约值比较法进行。所有项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。
梦能涂料解读： 出厂检验8项属于快速基础指标，比同系列颜料多出筛余物和耐碱性两项。型式检验全项每年一次，确保所有长期性能（耐光、耐热、耐迁移等）的年度验证。
六、 标志、包装、运输和贮存（第8章）
8.1 标志： 产品包装上应印有牢固、清晰的标志，包括生产厂名称、产品名称、注册商标、标准编号、生产批号、净含量、生产日期。
8.2 包装： 根据需要可选用复合袋或内衬塑料薄膜袋的箱、桶包装。也可用其他适宜的包装材料包装。
8.3 运输： 运输、装卸时应轻装、轻卸，防止包装污染和破损。产品在运输中应防止雨淋和日光曝晒。
8.4 贮存： 产品应存放在通风、干燥处，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮、防火。未拆封的产品有效贮存期为3年，超出贮存期的产品需经检验合格后方可继续使用。
梦能涂料解读： 本标准的贮存有效期明确为3年（未拆封），超出需复检合格方可使用。
七、 本标准在标准体系中的地位与应用
作为C.I.颜料黄154领域最核心的行业标准： HG/T 5576-2019是HG/T 5574~5577—2019系列标准中的第三个，是专门针对苯并咪唑酮黄颜料154的核心产品标准。它与HG/T 5574-2019（颜料红149）、HG/T 5575-2019（颜料黄139）和HG/T 5577-2019（颜料蓝15:2）共同构成了高性能有机颜料的一系列行业标准。本标准是对先前无统一行标状况的填补，为高性能黄色颜料的生产与检测提供了权威技术依据。
八、 关键工程要点（梦能涂料解读）
1. “耐光性、耐热性(≥160℃)、耐迁移性”构成苯并咪唑酮黄颜料的三大耐久性红线： 采购C.I.颜料黄154时，型式检验报告中的这三项数据是核心核查指标。耐光性直接决定了建筑外墙涂料的保色寿命。
2. “耐化学性（尤其耐碱性≥4~5级）”是本品区别于同系列颜料的专属红线： 用于建筑涂料或工业涂料且接触碱性基材（混凝土、水泥）时，型式检验报告中的耐碱性数据是必须核查的项目。
3. “相对着色力(100±5%)”和“颜色(目视法/仪器法)”是保证下游配方颜色一致性的核心红线： 采购时必须要求供应商每批次提供这两个指标的检测数据（出厂报告包含此两项）。
4. “水萃取液电导率(≤400μS/cm)”限值更严格： 对水性涂料配方中的电解质控制要求更高。
5. 出厂检验（8项）的特殊之处： 本品出厂检验比同系列标准多出 筛余物 和 耐碱性 两项。这意味着每批次的货物均附带这两项数据，是重要质量保证。
6. 型式检验报告的完整核查： 在采购前，应要求供应商提供最近1年内的全项型式检验报告（必须包含外观、颜色、相对着色力、105℃挥发物、水溶物、水萃取电导率、pH值、吸油量、筛余物、耐化学性（水/酸/碱/溶剂）、耐光性、耐热性(≥160℃)、耐迁移性、分散性等全部核心指标数据）。每批次发货应附带出厂检验报告（8项基础项目）。
7. “有效贮存期3年”的严格解读： 未拆封产品可在符合贮存条件的仓库中最多存放3年。超出3年仍需使用的，必须按型式检验全项复检合格后方可投入使用。
九、 核心总结
HG/T 5576-2019是中国C.I.颜料黄154领域首次发布、最核心的行业标准。它通过表1的近20项指标（外观绿光黄色粉末/颜色近似~微（目视）或商定（仪器）/相对着色力100±5%/105℃挥发物≤1.5%/水溶物≤1.0%/水萃取电导率≤400μS/cm/pH值6~8/吸油量相差≤参比样15%/筛余物商定/耐化学性（水≥4~5级/酸≥4~5级/碱（饱和氢氧化钙）≥4~5级/溶剂商定）/耐光性无显著差异/耐热性≥160℃/耐迁移性不差于参比样/分散性无显著差异）全面构建了从基础物化性能、颜色与加工性能、耐久性能到应用适配性的完整评价体系；通过出厂检验（8项：外观/颜色/着色力/挥发物/电导率/pH/筛余物/耐碱性） + 型式检验（全项，每年至少一次）建立了严谨的批次与周期质量控制体系。其中，耐光性（无显著差异）、耐热性（≥160℃）、耐迁移性（不差于参比样）、相对着色力（100±5%）和耐碱性（≥4~5级）是定义C.I.颜料黄154能否在建筑涂料和工业涂料应用领域实现优异、耐久、稳定着色的最核心技术红线。本标准为C.I.颜料黄154的生产、检测和应用提供了全面、科学、系统的技术依据，是实现高性能有机颜料行业技术升级和产品质量控制的关键标准文件。
对于梦能涂料而言，本标准是面向建筑涂料和工业涂料领域提供绿光黄色色泽颜料核心原料的技术支持文件。在为客户推荐或采购C.I.颜料黄154时，须根据客户的最终应用领域（建筑涂料须重点审查耐碱性和耐光性；工业涂料审查耐热性≥160℃和耐化学性），并依据对应的型式检验报告严格验收颜色、着色力、耐碱性、耐热、耐光等核心指标。在原料采购与入厂检验时，必须核对：有效期内的全项型式检验报告、每批次出厂检验报告（8项基础项目）。只有完整理解并严格执行本标准的要求，才能确保采购的C.I.颜料黄154在客户的下游产品中实现预期的颜色性能、加工性能和长期耐久性。