SH/T 0692-2000 防锈油 | 梦能涂料每日解读标准
核心定位： 中华人民共和国石油化工行业标准，由中国石油化工集团公司石油化工科学研究院和茂名石化公司研究院负责起草，2000年06月30日发布，2000年12月01日实施。本标准等效采用日本工业标准JIS K 2246-1994《防锈油》第1~4条产品规格部分，同时代替SH/T 0095、SH/T 0354、SH/T 0367、SH/T 0602、SH/T 0096和SH/T 0366等六项旧标准。标准规定了以石油溶剂、润滑油基础油等为基础原料，加入多种添加剂调制而成的防锈油的技术条件，将产品分为除指纹型、溶剂稀释型、脂型、润滑油型和气相防锈油五类共15个牌号。这是钢铁为主的金属材料及其制品暂时防腐保护最核心的技术文件。梦能涂料专家提醒您，本标准在制定时，对一般润滑油型防锈油增加了叠片试验项目，这是与日本JIS标准的主要差异之一，体现了对钢铁材料重叠或卷置状态下防腐性能的更高要求。
一、 标准基本信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 标准编号 | SH/T 0692-2000 (ICS 75.100) |
| 发布/实施 | 2000-06-30 发布 / 2000-12-01 实施 |
| 代替标准 | SH/T 0095、SH/T 0354、SH/T 0367、SH/T 0602、SH/T 0096、SH/T 0366 |
| 适用范围 | 以石油溶剂、润滑油基础油等为基础原料，加入多种添加剂调制而成的防锈油，适用于以钢铁为主的金属材料及其制品的暂时防腐保护 |
| 核心内容 | 范围 → 引用标准(26项) → 产品分类与代号(5类15牌号) → 技术要求(表1~表6，按五类产品分别规定) → 标志、包装、运输、贮存 → 取样 → 附录A~E(叠片腐蚀/干燥性/透明性/粘度变化/标准对照) |
| 起草单位 | 中国石油化工集团公司石油化工科学研究院、茂名石化公司研究院 |
二、 产品分类与代号（第3章）—— 最核心的5类15牌号分类红线
表1 防锈油产品分类——最核心的五类划分标准！
标准将防锈油产品按特性和用途分为以下五类：
- 除指纹型防锈油(L-RD-1, L-RD-2, L-RD-3)：3个牌号，主要功能是除去指纹汗渍等污染物并具有一定的防锈能力。
- 溶剂稀释型防锈油(L-RG, L-RE, L-REE-1, L-REE-2, L-RF)：5个牌号，分为硬膜(L-RG)和软膜(L-RE, L-REE-1, L-REE-2, L-RF)，其中L-REE系列具有水置换性。
- 脂型防锈油(L-RK)：1个牌号，常温下为脂状，可加热涂覆。
- 润滑油型防锈油(L-RD-1, L-RD-2, L-RD-3, L-RD-4, L-RD-5, L-RD-6)：6个牌号，分为低粘度(L-RD-1, 2)、中粘度(L-RD-3, 4)和高粘度(L-RD-5, 6)等级，可直接作为内燃机或液压系统用油使用，同时兼具防锈功能。
- 气相防锈油(L-RQ-1, L-RQ-2)：2个牌号，具有挥发性防锈成分，可对密闭空间内金属进行气相防锈保护。
三、 技术要求（第5章）—— 最核心的性能指标红线
标准中的表2至表6分别规定了五类产品的具体技术要求，以下为核心要点解读。
5.1 表2 除指纹型防锈油技术要求——最核心的指纹中和与防锈红线！
- 闪点(闭口)： ≥ 38℃。
- 运动粘度(40℃)： 实测。
- 除指纹性： 试验后应能除去指纹汗渍等痕迹。
- 可剥离性： 试验后应能剥离。
- 腐蚀性(质量变化mg/cm2)： 钢 ±0.2 / 黄铜 ±0.2 / 锌 ±0.2 / 铅 ±1.0 / 铝 ±0.2 / 镁 ±0.5 / 镉 ±0.2。除铅外，无明显锈蚀、污物及变色。
- 防锈性(湿热A级)： ≥ 720 h。
- 防锈性(盐雾A级)： ≥ 120 h。
- 防锈性(包装贮存A级)： ≥ 360 d。
5.2 表3 溶剂稀释型防锈油技术要求——最核心的5个牌号差异化红线！
核心差异化指标对比如下：
| 项目 | L-RG | L-RE | L-REE-1 | L-REE-2 | L-RF |
|---|---|---|---|---|---|
| 闪点(闭口℃) | ≥38 | ≥38 | ≥38 | ≥70 | ≥38 |
| 干燥性 | 不粘着状态 | 柔软状态 | 柔软状态 | 柔软或油状态 | 指触干燥(4h)不粘着(24h) |
| 流下点(℃) | ≥80 | - | - | - | ≥80 |
| 水置换性 | - | - | 合格 | 合格 | - |
| 膜厚(μm) | ≤100 | ≤50 | ≤25 | ≤15 | ≤50 |
| 湿热A级(h) | - | ≥720 | ≥720 | ≥480 | ≥720 |
| 盐雾A级(h) | ≥336 | ≥168 | - | - | ≥336 |
| 耐候A级(h) | ≥600 | - | - | - | - |
| 包装贮存A级(d) | - | ≥360 | ≥180 | ≥90 | ≥360 |
| 注： 湿热/盐雾/耐候/包装贮存中标“1)”为保证项目定期测定；“2)”试验片种类可与用户协商。 | |||||
5.3 表4 脂型防锈油技术要求——最核心的脂状防锈红线！
- 滴熔点： ≥ 54℃。
- 锥入度(25℃/150g/10s)： 实测。
- 闪点(开口)： ≥ 175℃。
- 蒸发量(质量%)： ≤ 1.0。
- 吸氧量(100h/99℃/kPa)： ≤ 34.5。
- 低温附着性： 合格。
- 腐蚀性(质量变化mg/cm2)： 钢 ±0.2 / 黄铜 ±0.2 / 锌 ±0.2 / 铅 ±1.0 / 铝 ±0.2 / 镁 ±0.5 / 镉 ±0.2。除铅外无明显锈蚀污物及变色。
- 防锈性(湿热A级)： ≥ 720 h。
- 防锈性(盐雾A级)： ≥ 120 h。
- 防锈性(包装贮存A级)： ≥ 360 d。
5.4 表5 润滑油型防锈油技术要求——最核心的6个牌号粘度分级红线！
| 牌号 | 运动粘度(40℃ mm2/s) | 粘度指数≥ | 倾点(℃)≤ | 闪点(开口℃)≥ |
|---|---|---|---|---|
| L-RD-1 | ≤ 10 | - | -5 | 140 |
| L-RD-2 | ≤ 10 | - | -30 | 100 |
| L-RD-3 | 10 ~ 50 | 60 | -12 | 160 |
| L-RD-4 | 10 ~ 50 | 60 | -25 | 140 |
| L-RD-5 | 50 ~ 200 | 60 | -5 | 180 |
| L-RD-6 | 50 ~ 200 | 60 | -25 | 140 |
- 叠片试验(关键项目)： 本标准对一般润滑油型防锈油增加了叠片试验，这是与JIS K 2246-1994的主要差异之一，按附录A规定进行评定。
5.5 表6 气相防锈油技术要求——最核心的挥发性与气相防锈红线！
| 项目 | L-RQ-1 | L-RQ-2 |
|---|---|---|
| 闪点(开口℃) | ≥115 | ≥120 |
| 倾点(℃) | ≤ -25.0 | ≤ -12.5 |
| 运动粘度(40℃ mm2/s) | ≥10 | 95~125 |
| 运动粘度(100℃ mm2/s) | - | 8.5~13.0 |
| 挥发性物质含量(%) | ≤15 | ≤5 |
| 粘度变化(%) | -5~20 | -5~20 |
| 酸中和性 | 合格 | 合格 |
| 水置换性 | 合格 | 合格 |
| 腐蚀性(铜 mg/cm2) | ±1.0 | ±1.0 |
| 腐蚀性(钢/铝 mg/cm2) | ±0.1 | ±0.1 |
| 湿热A级(h) | ≥200 | ≥200 |
| 气相防锈性 | 无锈蚀 | 无锈蚀 |
| 暴露后气相防锈性 | 无锈蚀 | 无锈蚀 |
| 加温后气相防锈性 | 无锈蚀 | 无锈蚀 |
四、 核心附录（附录A~E）—— 最核心的试验方法红线
附录A 防锈油——长期叠片腐蚀试验（标准附录）——最核心的叠片腐蚀评定方法！
A1 范围： 本方法用于评定防锈油产品对碳素结构钢或其他材质(用户提出)重叠或卷置时的防腐性能。
A2 方法概要： 把已知光洁度的试验片涂上试验样品，夹在两个不锈钢片之间，经过一定温度和湿度的循环作用，观察试片变化，评定试样的防腐性。
附录B 透明性试验方法（标准附录）——最核心的溶剂稀释型油膜透明性要求！
本附录规定了L-RF型溶剂稀释型防锈油透明性的试验方法，要求能看到印记。
附录D 粘度变化计算法（标准附录）——最核心的粘度稳定性计算方法！
按SH/T 0660方法测定挥发性物质前后的试样，按GB/T 265测定40℃运动粘度，粘度变化按下式计算：ν(%) = [(ν1 - ν2)/ν1] × 100，式中ν1为新油运动粘度(mm2/s)，ν2为挥发性物质蒸发后的运动粘度(mm2/s)，精确到小数点后一位。
附录E 本标准产品代号与JIS K 2246-1994产品代号的对应关系（提示附录）——最核心的国际对标依据！
附录E以表格形式列出了本标准15个牌号与JIS标准代号的完整对应关系，为标准用户进行国际技术交流或采用进口替代产品时提供了最直接的参考依据。
五、 核心总结
SH/T 0692-2000 是防锈油领域最核心的石油化工行业标准。它通过 第3章/表1（5类15个牌号：除指纹型3个/溶剂稀释型5个/脂型1个/润滑油型6个/气相防锈油2个）、表2（除指纹型：闪点≥38℃/腐蚀性7种金属质量变化限值/湿热720h/盐雾120h/包装贮存360d）、表3（溶剂稀释型：5个牌号按干燥性/膜厚/防锈性不同等级区分/L-RG膜厚≤100μm/盐雾≥336h/耐候≥600h/L-REE-1膜厚≤25μm/水置换性合格/包装贮存180d）、表4（脂型：滴熔点≥54℃/锥入度实测/吸氧量≤34.5kPa/湿热720h/盐雾120h/包装贮存360d）、表5（润滑油型：6个牌号按粘度分三档/叠片试验新增项目/粘度指数≥60/L-RD-1闪点≥140℃/L-RD-2倾点≤-30℃）、表6（气相防锈油：L-RQ-1闪点≥115℃/挥发性物质≤15%/气相防锈性/暴露后/加温后均无锈蚀）、附录A（叠片腐蚀试验/涂样夹不锈钢片间经温湿度循环评定）、附录D（粘度变化计算/前后粘度之比精确到小数点后一位）、附录E（15牌号与JIS K 2246-1994完整对标表） 构建了一套极其严谨、可量化的防锈油产品质量保证体系。
最核心的技术红线体现在：
- 核心分类（表1）： 5类15个牌号，覆盖从除指纹到气相防锈的全场景需求。
- 核心腐蚀性判定（表2/表4通用）： 7种金属的质量变化mg/cm2限值（钢/黄铜/锌各±0.2，铅±1.0，铝±0.2，镁±0.5，镉±0.2），除铅外无明显锈蚀污物及变色。
- 核心差异化防锈性（表3溶剂稀释型）： L-RG强调盐雾≥336h+耐候≥600h（户外硬膜）；L-RE系列强调湿热+包装贮存（室内软膜）；L-REE系列要求水置换性合格（水置换型）。
- 核心叠片试验（附录A/表5注）： 润滑油型防锈油新增项，是等效采用JIS外的核心差异。
- 核心气相防锈三重判定（表6）： 气相防锈性/暴露后气相防锈性/加温后气相防锈性三项均须无锈蚀，确保全周期气相保护。
- 核心粘度变化计算（附录D）： 按前后粘度差之商精确到小数点后一位。
对于梦能涂料的用户而言，本标准是选择和使用防锈油产品的核心技术总纲。在选型阶段，必须根据被保护金属制品的类型（钢铁为主/有色金属）、工况环境（室内/室外/海运/燃气发动机）、保护周期（短期/中期/长期）、后续工艺（是否需拆卸/直接使用）等综合因素，从五类15个牌号中选择最合适的产品。例如，L-RG硬膜型适用于长期户外裸钢存放需要盐雾和耐候双重保护；L-REE-1水置换型适用于海运后需要置换残留海水的金属件；L-RD系列润滑油型可直接用于内燃机或液压系统兼作防锈用油；L-RQ气相防锈油适用于齿轮箱/变速箱等密闭空间的综合防锈。在采购验收阶段，必须要求第三方出具全部对应项目的型式检验报告，对润滑油型产品需特别关注叠片试验结果。只有完整理解并严格遵循本标准的全部要求，才能实现以钢铁为主的金属材料及制品的科学、有效、经济的暂时防腐保护。