核心定位： 中华人民共和国石油化工行业标准，由中国石化集团上海工程有限公司负责修订，经国家发展和改革委员会2004年第14号批准，2004年03月10日发布，2004年07月01日实施，代替SH 3043-1991。这是对石油化工企业设备、管道、钢结构的表面色和标志进行统一规定的权威技术文件。标准明确了不同对象的表面色与标志色要求，通过统一的视觉标识体系实现便于操作检修、促进安全生产和美化厂容的目标。标准特别列出了以黑体字标志的强制性条文，对已刷变色漆的表面严禁再刷表面色作出了硬性规定。适用于新建和改扩建石油化工装置，是石油化工企业统一视觉形象、实现安全高效生产的基础性技术标准。梦能涂料专家提醒您，本标准是石油化工领域表面色和标志的唯一专项标准，其附录A给出了17种指定颜色的色卡，施工选材时必须严格执行。

一、 标准基本信息

二、 一般规定（第4章）—— 最核心的通用性红线

4.1 保持材料本色（有色金属/不锈钢/陶瓷等）——最核心的材料豁免条款！

采用有色金属、不锈钢、陶瓷、塑料(含玻璃钢)等制成或表面已采用搪瓷、镀锌等处理的设备和管道，宜保持材料本色，不应再刷表面色，但仍应有标志。

4.2 强制性条文——最核心的变色漆保护要求！

已刷变色漆的设备和管道(部位)表面严禁再刷表面色，但应有标志，且标志不得妨碍对变色漆的观察。

4.3 厚型防火涂料

厚型防火涂料外不宜刷表面色，如因防腐等需要进行涂装时，应参考第7章规定采用与钢结构涂色相协调的颜色。

4.4 隔热材料金属外保护层

隔热材料金属外保护层不刷色，但应有标志。

4.5 表面色一致性——最核心的统一性要求！

当有两种表面色可供选择时，在同一工厂内表面色应一致。

4.6 小管道标志要求

在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用标志牌。

4.7 起重运输机械

起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色。

4.8 航空警示——最核心的强制性安全要求！

塔、烟囱、火炬等高耸设备及钢结构，必须根据航空管理部门的要求，设置飞行障碍警示标志。

4.9 颜色与字体——最核心的标准化要求！

表面色与标志所使用的颜色应与附录A一致。标志字体应为印刷体，位置尺寸适宜，排列规整。

4.10 建筑物配合

建筑物表面色的设计应与设备、管道的表面色相协调。

4.11 自备电厂——最核心的行业豁免条款！

石油化工企业中自备电厂设备、管道和钢结构的表面色和标志可按DL/T 5072《火力发电厂保温油漆设计规程》规定执行。

三、 设备表面色和标志（第5章）—— 最核心的设备涂色与标识红线

5.1 石油化工设备的表面色和标志色应符合表1规定——最核心的21类设备涂色表！

表1中的关键涂色参数如下：

静止设备： 一般容器、反应器、换热器表面色为银，标志色为大红。重质物料罐表面色为中灰，标志色为大红。

工业炉和锅炉： 表面色均为银，标志色为大红。

机械设备： 泵、电机、压缩机、离心机、风机，表面色优先为出厂色，其次可选择银(泵)或苹果绿(电机)或天酞蓝(风机)，标志色为大红。

鹤管： 表面色为银，标志色为大红。

钢烟囱和火炬： 表面色均为银，标志色为大红。

联轴器防护罩： 表面色为淡黄，无标志色要求。

消防设备： 表面色为大红，标志色为白。

5.2 电气、仪表设备的表面色和标志色应符合表2规定

开关柜、配电盘、操作台、仪表盘、现场仪表箱：表面色为海灰或苹果绿，标志色为大红(操作台和仪表盘内表面为象牙色)。

变压器、配电箱：表面色为海灰，标志色为大红。

电缆桥架、电缆槽：表面色为海灰(镀锌或铝合金表面不涂漆)。

5.3 未包含设备的处理原则——最核心的兜底条款！

表1和表2中未包括的设备，其表面色宜为出厂色或银色，标志色应为大红。

5.4 设备标志设置要求——最核心的标识做法红线！

标志以位号表示。标志应刷在设备主视方向一侧的醒目部位或基础上。

5.5 订货要求

设备订货时可向制造商提出表面色要求。

四、 管道表面色和标志（第6章）—— 最核心的管道涂色与字体红线

6.1 地上管道的表面色和标志色应符合表3规定——最核心的12类管道涂色表！

表3中的关键涂色参数如下：

物料管道： 一般物料表面色为银，标志色为大红。酸、碱管道表面色为管道紫，标志色为大红。

公用物料管道： 水表面色艳绿标志色白/污水表面色黑标志色白/蒸汽表面色银标志色大红/空气及氧表面色天酞蓝标志色大红/氮表面色淡黄标志色大红/氨表面色中黄标志色大红。

紧急放空管(管口)： 表面色为大红，标志色为淡黄。

消防管道： 表面色为大红，标志色为白。

电气、仪表保护管： 表面色为黑。

仪表管道： 仪表风管表面色天酞蓝/气动信号管、导压管表面色银。

6.2 管道标志设置要求——最核心的字体与箭头做法！

管道及其分支、设备进出口处和跨越装置边界处应刷字样和箭头。

字样表示应采用下列方法之一，同一装置或单元内的字样表示应一致：

1) 介质的中文名称；

2) 介质的英文名称、缩写或代号；

3) 管号。

当介质为双向流动时，应采用双向箭头表示。

6.3 管道上的阀门、小型设备表面色应符合表4规定——最核心的阀门涂色表！

阀门阀体： 灰铸铁、可锻铸铁表面色黑/球墨铸铁表面色银/碳素钢表面色中灰/耐酸钢表面色海蓝/合金钢表面色中酞蓝(或出厂色)。

阀门手轮、手柄： 钢阀门表面色海蓝/铸铁阀门表面色大红(或出厂色)。

小型设备： 表面色银(或出厂色)。

调节阀： 铸铁阀体表面色黑/铸钢阀体表面色中灰/锻钢阀体表面色银/膜头表面色大红(或出厂色)。

安全阀： 表面色为大红(或出厂色)。

五、 钢结构表面色（第7章）—— 最核心的结构涂色与配色红线

7.1 构架、平台、梯子的表面色应符合表5规定——最核心的5类钢结构涂色表！

梁、柱、支撑、吊柱、管架、管道支吊架： 表面色为蓝灰或中酞蓝。

铺板、踏板： 表面色为蓝灰或中酞蓝。

栏杆(含立柱)、护栏、扶手： 表面色为淡黄。

栏杆挡板： 表面色为蓝灰或中酞蓝。

7.2 塔架涂色——最核心的银色要求！

放空管塔架、避雷针和投光灯架、火炬架等应刷银色。

7.3 其他钢结构

其他钢结构的表面色应与设备和管道的表面色相协调。

六、 附录A（规范性附录）—— 最核心的色卡与颜色编码红线

色卡规定了17种指定颜色及其对应的国标编号：

银：（国标无相近名称）

白：（国标无相近名称）

黑：（国标无相近名称）

管道紫：（根据GB 7231《工业管路的基本识别色和识别符号》制定）

象牙： Y04

淡黄： Y06

中黄： Y07

桔黄： YR04

大红： R03

天酞蓝： PB09

蓝灰： PB08

海蓝： PB05

中酞蓝： PB04

苹果绿： G01

艳绿： G03

海灰： B05

中灰： B02

注： 色样颜色仅供参考对比，具体实施应以有关国标为准。

七、 核心总结

SH 3043-2003 是石油化工设备、管道、钢结构表面色和标志领域最核心的行业标准。它通过 第4章（有色金属/不锈钢/陶瓷宜保持本色/变色漆表面严禁再刷表面色/厚型防火涂料不宜刷色/隔热金属保护层不刷色/同厂表面色应一致/≤50mm管道用标志牌/高耸结构必须设置航空警示/颜色按附录A色卡/字体用印刷体）、表1（21类设备+21类电气仪表设备的表面色与标志色规定/未包含设备出厂色或银/标志色大红/标志写位号在主视方向醒目部位或基础上）、表3（12类管道+阀门+小型设备的表面色与标志色规定/一般物料银大红/酸碱管道紫大红/水艳绿白/蒸汽银大红/空气天酞蓝大红/氮淡黄大红/氨中黄大红/紧急放空管大红淡黄/消防管大红白/电仪保护管黑/仪表风管天酞蓝/导压管银/管道字样可用中文名称/英文缩写或管号/双向箭头）、表5（构架梁柱支撑蓝灰或中酞蓝/铺板踏板蓝灰或中酞蓝/栏杆扶手淡黄/栏杆挡板蓝灰或中酞蓝/放空管塔架银）、附录A（17种色卡/银白黑和管道紫为国标外命名/其余13种对应GB/T 3181编号） 构建了一套极其严谨、可量化的石油化工企业视觉标识体系。

最核心的技术红线体现在：

- 核心强制性条文（4.2）： 已刷变色漆的设备和管道(部位)表面严禁再刷表面色。

- 核心安全检查（4.8）： 塔、烟囱、火炬等高耸设备及钢结构必须设置飞行障碍警示标志。

- 核心颜色一致性（4.5）： 多种颜色可供选择时，同一工厂内表面色应一致。

- 核心色卡执行（4.9/附录A）： 颜色必须与附录A一致，字体必须为印刷体。

- 核心设备涂色（表1）： 静止设备银/重质物料罐中灰/消防设备大红(白标志)/机械设备优先出厂色/联轴器防护罩淡黄。

- 核心管道涂色（表3）： 一般物料银/酸碱性管道紫/水艳绿/蒸汽银/消防管大红/电仪保护管黑/紧急放空管大红淡黄。

- 核心阀门涂色（表4）： 按阀体材质分类/安全阀大红/调节阀膜头大红/铸铁阀门手轮大红/钢阀门手轮海蓝。

- 核心钢结构涂色（表5）： 梁柱蓝灰或中酞蓝/栏杆扶手淡黄/放空管塔架银。

对于梦能涂料的用户而言，本标准是承接石油化工装置新建或改扩建项目中表面色和标志涂装工作时的核心技术总纲。在方案设计阶段，必须严格根据设备类型（表1）、管道介质（表3）、钢结构类别（表5）和阀门材质（表4）选择对应的表面色和标志色，确保颜色与附录A色卡完全一致。在施工阶段，必须特别注意不得在变色漆表面、有色金属/不锈钢/搪瓷/镀锌表面、隔热金属保护层表面进行刷色。同一工厂内必须统一颜色方案，避免出现两种可选颜色混用的现场。在最终验收阶段，应重点检查标志字体是否采用印刷体、高耸设备是否有航空警示标志、管道介质字样和箭头是否正确。只有完整理解并严格遵循本标准的全部要求，才能确保石油化工装置的表面色和标志体系统一、规范、安全、专业。