核心定位： 中国船级社（CCS）发布的《涂料产品认证实施专用规则》（文件编号TR08057，版本1.0），2020年11月16日发布。本规则是CCS针对陆上及海上风力发电设施和海上风电场输变电钢结构设施防护涂料体系的产品认证程序文件，明确细化了认证依据、单元划分、型式试验与监督试验的技术要求、审查流程及证书/标志使用规定。本规则替代了旧版PCR-19001-2.0，将认证依据修訂为GB/T 31817-2015和ISO 12944-9:2018，并纳入了石墨烯涂料。这是当前中国风电及海上风电输变电设施防护涂料产品认证领域最核心的技术实施规则。梦能涂料专家提醒您，认证模式为型式认证（TB：型式试验+工厂审查+证后监督），申请方必须按配套的涂层体系进行申请，不受理单独涂层的申请。

一、 规则基本信息

二、 认证模式（第5章）—— 最核心的4种证书/标志组合红线

表5-1 产品认证证书/标志——最核心的“型式试验+工厂审查+证后监督+4级证书/标志”红线！

注： * 在满足条件时，客户可申请颁发相应的单项证书。

三、 认证依据与单元划分（第5.1/7.1.1节）—— 最核心的2类标准+3维单元划分红线

5.1 认证依据——最核心的2项可选标准红线！

申请方可以根据腐蚀环境和要求的防护期限选取以下部分或全部标准作为产品执行标准申请认证。当同一产品特性在多个标准中的要求不一致时，以各标准中最高要求作为认证依据。

a) GB/T 31817-2015 风力发电设施防涂装技术规范。

b) ISO 12944-9:2018 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第9部分:海上建筑及相关结构用防涂料体系和实验室性能测试方法。

7.1.1 认证单元划分——最核心的3维认证单元划分红线！

申请方需以防护涂料体系为单元进行申请，一般不受理单独涂层(除底面合一漆)产品认证申请。单元划分原则包括：

1) 涂料类型（7.1.1.1）： 除了叶片腻子之外，其他涂料按GB/T 30790.5-2014附录A分类。对于叶片腻子，不同配方视为不同类别。同一类涂料，成分、涂装工艺或最终额定干膜厚度不同时应划分为不同的认证单元。

2) 使用环境（7.1.1.2）：

——按GB/T 31817-2015认证：腐蚀环境可以是C3、C4、C5-M及Im2；耐久性可以是普通型(＜15年)和长效性(≥15年)。

——按ISO 12944-9:2018认证：腐蚀环境可以是CX、Im4及两者的复合环境；耐久性为高(15~25年)。

原则上不同腐蚀环境或耐久性的产品均应划为不同的单元，但能证明符合相关性能时，允许一个单元适用于多个腐蚀环境。

3) 表面类型和表面处理（7.1.1.3）： 适用于不同表面处理等级或表面粗糙度的产品均应划为不同的单元。

四、 型式试验项目（第7.2.3节）—— 最核心的2套试验标准+全套表格红线！

7.2.3.1 依据GB/T 31817-2015认证的产品——最核心的7类涂层试验+4类涂料体系试验表格红线！

试验样板制备时，除另有规定外，试板的表面清洁度应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，表面粗糙度应达到GB/T 13288规定的Ry(40~70)μm。

1) 涂层试验（表7-2~7-7）：

表7-2 普通富锌底漆： 不挥发分(混合后)≥70%；不挥发分中金属锌含量无机≥80%/环氧≥75%；表干无机≤0.5h/环氧≤1h；实干无机≤5h/环氧≤24h；附着力(拉开法)无机≥3MPa/环氧≥6MPa；耐盐雾无机1000h扩蚀≤2mm/环氧600h扩蚀≤2mm。

表7-3 石墨烯锌粉底漆（新增）： 含石墨烯定性(按HG/T 5573-2019)；表干无机≤1h/有机≤2h；实干无机≤8h/有机≤24h；附着力(拉开法)无机≥3MPa/有机≥6MPa；冷凝试验720h无异常；盐雾试验1440h扩蚀≤1.5mm。

表7-4 环氧漆： 不挥发物≥75%；表干≤4h；实干≤24h；弯曲≤2mm；冲击50cm；附着力≥5MPa；耐酸性(10% H₂SO₄,168h)无异常；耐盐水性(5%NaCl,168h)无异常。

表7-5 面漆： 丙烯酸聚氨酯不挥发物≥60%/细度≤35μm；氟碳面漆不挥发物≥55%/溶剂可溶物氟含量≥22%；聚硅氧烷面漆不挥发物≥75%/硅氧键含量≥15%；表干≤2h；实干≤24h；弯曲2mm；冲击50cm；附着力≥5MPa；耐盐雾1000h无异常；人工加速老化丙烯酸聚氨酯1000h/氟碳3000h(2级变色)。

表7-7 叶片面漆： 耐磨性(1000r/1000g/CS-10)≤50mg；冲击50cm；附着力≥5MPa；弯曲(23℃)2mm/(-20℃)5mm；耐湿热480h无异常；人工加速老化(QUV-A 340nm)2000h(2级变色)，氟碳/聚硅氧烷3000h。

2) 涂料体系试验（表7-8~7-11）：

表7-8 C3中等腐蚀环境： 塔筒外表面普通型耐水性120h/长效型240h/附着力≥5MPa；基础环普通型耐水性240h+耐盐雾1000h/长效型耐水性480h+耐盐雾2000h；人工加速老化(氙灯)1000h（氟碳/聚硅氧烷3000h）。

表7-9 C4高等腐蚀环境： 塔筒外表面普通型耐水性240h+耐盐雾1000h/长效型耐水性480h+耐盐雾2000h；基础环普通型耐水性480h+耐盐雾2000h/长效型耐水性480h+耐盐雾3000h。

表7-10 C5-M/Im2海洋腐蚀环境： 塔筒外表面耐盐水性720h/附着力≥5MPa/耐盐雾3000h/人工加速老化1000h/循环老化4200h；基础环及桩基耐阴极剥离4200h/耐盐水性720h/耐盐雾3000h/循环老化4200h。

表7-11 叶片涂层体系： 弯曲(23℃)2mm/(-20℃)5mm；耐磨性≤50mg；附着力(拉开法)平均值>6MPa/单个≥5MPa；耐盐雾720h无异常；人工加速老化2000h(2级变色)；耐湿热480h无异常。

7.2.3.2 依据ISO 12944-9:2018认证的产品——最核心的1类涂层试验+3类环境体系试验红线！

1) 涂层试验（表7-12）： 红外光谱(商定)、不挥发物含量(±2%)、密度(≤2g/cm3±0.05/>2g/cm3±0.1)、灰分(商定)。

2) 涂料体系试验（表7-13~7-15）：

表7-13 大气区(CX环境)： 基材清洁度Sa2.5/粗糙度中(G)/干膜厚度ISO 12944/无针孔/循环老化4200h。

表7-14 潮汐区/浪溅区（CX+Im4复合环境）： 循环老化4200h/海水浸泡4200h/耐阴极剥离4200h/耐冲击(20mm冲头/1kg/变形区无脱落开裂)/耐磨性(500g/500r/CS-10≤100mg)。

表7-15 全浸区(Im4环境)： 基材清洁度Sa2.5/粗糙度中(G)/干膜厚度ISO 12944/无针孔/海水浸泡4200h/耐阴极剥离4200h。

五、 工厂审查、监督与证书管理（第7.3~7.4、第9章）—— 最核心的3项质量保证红线

7.3.2 产品一致性检查——最核心的“标志/型号/主要原材料与型式试验样品一致”红线！

在生产现场对申请认证的同一型号产品进行一致性检查，重点核实认证产品的标志、各涂料型号与型式试验报告上标明的一致，主要原材料满足产品要求一致性能力。主要材料变更或其供应商变更，应在实施前向本机构申报并获得批准后方可执行。

7.4.1.1 年度监督周期——最核心的“间隔≤12个月/延期≤3个月”红线！

获得认证的产品需要定期接受年度监督审查，原则上两次审查间隔不超过12个月；特殊情况下经本机构批准后适当延期，延期时间最长不超过3个月。

9.1 证书有效期——最核心的“4年有效+监督保持”红线！

型式认证证书的有效期为四年，自认证决定委员会批准认证之日起计算。在证书有效期内需按规定接受本机构的证后监督以保持证书的有效性。

六、 试验结果的评价（第7.2.4节）—— 最核心的2类试验结果处理红线！

1) 无需通过涂装样板的测试： 允许再次取样检测，若再次出现不符合情况，则认为单元不符合认证要求。

2) 需要通过涂装样板的测试： 一般不允许再次制样测试；若经检查组确认不符合原因非产品自身因素，可再次制样测试；若再次测试结果依旧不合格，则认为单元不符合认证要求。

七、 内部信源交叉引用——TR08057-2020与TB/T 1527护涂等标准的差异与联系

a) 与TB/T 1527-2011《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》的差异：

两者虽然都涉及涂料涂装，但适用领域和认证逻辑完全不同。TR08057-2020是产品认证规则，规定了风机和海上风电输变电设施防护涂料体系的型式试验、工厂审查和证后监督程序，不涉及涂料本身的配方和性能指标；TB/T 1527-2011是施工与供货技术条件，规定了铁路钢桥涂装体系和涂料成品的具体性能指标。TR08057-2020强调“配套涂层体系”的认证，而TB/T 1527-2011更侧重单个涂料的性能验证。

b) 与T/CHTS 20020-2022《公路桥梁钢结构石墨烯锌粉防腐涂料》的关联：

T/CHTS 20020-2022规定了石墨烯锌粉防腐涂料的产品技术指标（如VOC＜420g/L、金属锌≥30%、附着力≥6MPa等），而TR08057-2020明确将石墨烯涂料纳入认证范围。申请方如需将石墨烯涂料产品用于风电设施认证，既要满足T/CHTS 20020-2022的产品技术指标，又要按TR08057-2020的认证流程（单元划分→型式试验→工厂审查→证后监督）取得CCS的型式认证证书。

c) 与ISO 12944系列标准的关系：

TR08057-2020的5.1条明确将ISO 12944-9:2018作为认证依据之一。ISO 12944系列（共9部分）是全球最具影响力的钢结构防腐蚀涂层标准，其中第9部分专门针对海上建筑及相关结构。TR08057-2020要求，当同一产品特性在多个标准中的要求不一致时，以各标准中最高要求作为认证依据，这意味着在实际执行中，采用ISO 12944-9认证的产品必须满足该标准的最严格试验条件（如循环老化4200h、海水浸泡4200h、耐阴极剥离4200h等）。

八、 核心总结

TR08057-2020 是中国船级社针对陆上和海上风电设施防护涂料体系的认证规则。它通过 第5.1节（认证依据：GB/T 31817-2015和ISO 12944-9:2018二选一，冲突时以最高要求为准）、表5-1（认证模式TB：型式试验+工厂审查+证后监督/4级证书标志形式）、第7.1.1节（单元划分3维：涂料类型+使用环境+表面处理/一个单元可适用于多环境但需证明）、表7-3（石墨烯锌粉底漆新增：盐雾1440h扩蚀≤1.5mm/冷凝720h）、表7-5（面漆：氟碳含氟量≥22%/氟碳老化3000h/聚硅氧烷硅氧键≥15%/聚硅氧烷老化3000h）、表7-7（叶片面漆：耐磨≤50mg/附着力≥5MPa/弯曲-20℃/5mm/QUV 2000h^2级)）、表7-10（C5-M/Im2海洋环境：耐盐雾3000h/循环老化4200h/耐阴极剥离4200h）、表7-14（潮汐区浪溅区ISO 12944-9:循环老化4200h+海水浸泡4200h+耐阴极剥离4200h+耐磨≤100mg）、第7.3.2节（产品一致性：材料/型号/供应商变更须提前申报批准）、第7.4.1.1节（年度监督间隔≤12月/可延期最多3月）、第9.1节（证书有效期4年/监督保持有效） 构建了一套极其严谨、可量化的陆上和海上风电设施防护涂料体系产品认证全流程质量保证体系。

最核心的技术红线体现在：

- 核心认证模式（表5-1）： TB（型式试验+工厂审查+证后监督）。

- 核心申请单元（第7.1.1节）： 必须按配套涂层体系（底/中/面漆）申请，不受理单独涂层。

- 核心认证依据（第5.1节）： GB/T 31817-2015 或 ISO 12944-9:2018，以最高要求为准。

- 核心石墨烯标准（表7-3）： 盐雾1440h扩蚀≤1.5mm、冷凝720h无异常、附着力无机≥3MPa/有机≥6MPa。

- 核心氟碳面漆（表7-5）： 氟含量≥22% / 老化3000h(2级变色)。

- 核心叶片配套（表7-11）： 附着力平均值>6MPa/单个≥5MPa；弯曲(-20℃)≤5mm；QUV-A 2000h。

- 核心海洋涂装体系（表7-10）： 耐盐雾3000h/循环老化4200h/耐阴极剥离4200h。

- 核心ISO 12944-9体系（表7-14）： 循环老化4200h+海水浸泡4200h+耐阴极剥离4200h+耐磨≤100mg。

- 核心变更控制（第7.3.2节）： 材料/供应商变更须提前申报批准。

- 核心证书管理（第9.1节）： 有效期4年/监督间隔≤12个月。

对于梦能涂料的用户而言，本规则是风电及海上风电输变电设施防护涂料产品获得CCS型式认证的核心程序文件。在进行新产品认证时，首先需根据产品应用领域（陆上风电场vs海上风电场vs输变电设施）和目标腐蚀环境（C3/C4/C5-M/Im2/CX/Im4等）选择适用的认证依据标准（GB/T 31817-2015或ISO 12944-9:2018），并以此为基础进行认证单元划分。然后在型式试验阶段，必须按对应标准下的表格（表7-2~7-15）逐项完成涂层试验和涂料体系试验，特别是耐盐雾（C5-M环境3000h）、循环老化（4200h）、海水浸泡（4200h）等极端耐久性项目。对新纳入的石墨烯涂料（表7-3），需特别注意石墨烯的定性检测（HG/T 5573-2019）、冷凝试验和长周期盐雾试验。在工厂审查阶段，需确保生产材料、工艺和配方与型式试验样品完全一致，任何变更须提前获CCS批准。获证后，须每年接受一次监督审查（可延期但不超过3个月），以确保证书在4年有效期内始终保持有效性。只有完整理解并严格遵循本规则的全部要求，才能确保涂料产品获得CCS认证并持续有效。