YB/T 4194-2009 高炉内衬维修用喷涂料 | 梦能涂料每日解读标准
核心定位： 中华人民共和国黑色冶金行业标准，2009-12-04发布，2010-06-01实施。本标准由中冶建筑研究总院有限公司和中国冶工程技术有限公司起草，是针对高炉内衬维修用喷涂料的专项产品标准。标准系统规定了该喷涂料的术语和定义、按Al2O3含量划分的GWP-35、GWP-45、GWP-55三个牌号及其理化指标、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。这是当前中国高炉内衬维修用喷涂料领域最核心、最权威的行业技术标准。梦能涂料专家提醒您，本标准适用于以机械喷射方法施工的高炉内衬维修用不定形耐火材料，其核心指标包括Al2O3含量、Fe2O3含量、耐火度、体积密度、常温耐压强度（分3种热处理条件）和加热永久线变化（分2种热处理条件），并按表2的允许偏差进行复验判定。
一、 标准基本信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 标准编号 | YB/T 4194-2009（ICS 81.080， Q 46） |
| 发布/实施 | 2009-12-04 发布 / 2010-06-01 实施 |
| 提出/归口 | 中国钢铁工业协会提出 / 全国耐火材料标准化技术委员会归口 |
| 起草单位 | 中冶建筑研究总院有限公司、中国冶工程技术有限公司 |
| 适用范围 | 以机械喷射方法施工，适用于高炉内衬维修的不定形耐火材料。 |
| 核心内容 | 范围（第1章）→ 规范性引用文件（第2章/GB/T 5072/GB/T 5988/GB/T 6900/GB/T 7322/GB/T 15545/GB/T 17617/YB/T 5200/YB/T 5202.1）→ 术语和定义（第3章/3.1）→ 分类（第4章/GWP-35/GWP-45/GWP-55）→ 技术要求（第5章/表1理化指标）→ 试验方法（第6章/6.1~6.6）→ 质量评定程序（第7章/7.1~7.3/表2复验偏差）→ 包装标志运输储存（第8章/8.1~8.2） |
二、 术语定义与分类结构（第3~4章）—— 最核心的牌号编码原则红线
3.1 术语——最核心的“机械喷射方法施工”定义红线！
高炉内衬维修用喷涂料定义为：以机械喷射方法施工，适用于高炉内衬维修的不定形耐火材料。 这表明本标准限定的施工工艺必须是机械喷射，不适用于人工涂抹或其他近似的耐火材料。
4 分类——最核心的3个牌号+编码规则红线！
按Al2O3含量分为GWP-35、GWP-45和GWP-55三个牌号。
编码规则： G、W、P分别为高炉、维修、喷涂料汉语拼音首字母；35、45、55分别代表Al2O3含量。
三、 技术要求（第5章/表1）—— 最核心的3牌号×8项理化指标红线
表1 高炉内衬维修用喷涂料理化指标——最核心的3个牌号×8大指标参数详解！
| 项目 | GWP-35 | GWP-45 | GWP-55 |
|---|---|---|---|
| Al2O3 / % | 35 | 45 | 55 |
| Fe2O3 / % ≤ | 1.5 | 1.5 | 1.0 |
| 耐火度 / CN ≥ | 152 | 164 | 168 |
|
体积密度 / （g/cm3） (110℃×3h) ≥ |
2.00 | 2.10 | 2.20 |
|
常温耐压强度 / MPa ≥ 110℃×24h干后 |
30 | 35 | 35 |
|
常温耐压强度 / MPa ≥ 1000℃×3h烧后 |
25 | 30 | 30 |
|
常温耐压强度 / MPa ≥ 热处理温度×3h烧后 |
45 (1200℃) |
50 (1400℃) |
55 (1500℃) |
|
加热永久线变化 / % 1000℃×3h烧后 |
±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
|
加热永久线变化 / % 试验温度×3h烧后 |
±1.0 (1200℃) |
±1.0 (1400℃) |
±1.0 (1500℃) |
注1： 各牌号产品的“试验温度”有所不同：GWP-35为1200℃，GWP-45为1400℃，GWP-55为1500℃。
注2： Al2O3含量是牌号分类的唯一依据，高炉操作温度和冲刷部位不同应选对应牌号。
四、 试验方法（第6章）—— 最核心的6项检验方法红线
6.1 制样——最核心的“按 YB/T 5202.1 进行”红线！
喷涂料的试验制样应按 YB/T 5202.1《不定形耐火材料试样制备方法 第1部分:耐火浇注料》进行。
6.2~6.6 各项目检验标准——最核心的5项指定国标红线！
化学分析（第6.2节）： 按 GB/T 6900 进行（铝硅系耐火材料化学分析方法）。
耐火度（第6.3节）： 按 GB/T 7322 进行。
体积密度（第6.4节）： 按 YB/T 5200 进行（显气孔率和体积密度试验方法）。
常温耐压强度（第6.5节）： 按 GB/T 5072 进行。
加热永久线变化（第6.6节）： 按 GB/T 5988 进行。
五、 质量评定程序（第7章）—— 最核心的组批抽检+验收+复验红线
7.1 组批——最核心的“每批不超过60t”红线！
产品按牌号编批，每批不超过60t。
7.2 抽样及合格判定规则——最核心的“5袋3kg验收+3项复验+表2允许偏差”红线！
7.2.1 抽样： 按 GB/T 17617 进行，袋装混合料每批至少随机抽取5袋，每袋取样不少于3kg，并混合均匀。
7.2.2 验收检验项目：
a) 体积密度： 按表1指标判定。
b) 常温耐压强度（热处理温度×3h烧后）： 按表1指标判定。
c) 加热永久线变化（试验温度×3h烧后）： 按表1指标判定。
7.2.3 复验规则： 检验结果如有不合格项时，应重新取双倍试样对该不合格项目进行复验。复验结果的平均值应符合表1的规定，且单值允许偏差符合表2的规定时判为合格批，否则判为不合格批。
表2 复验时单值允许偏差——最核心的3项偏差红线！
| 项目 | 允许偏差 | 举例 |
|---|---|---|
| 体积密度 | -0.05 g/cm3 | GWP-35的体积密度≥2.00g/cm3，允许其中一个单值不小于1.95g/cm3。 |
| 常温耐压强度 | -10% | GWP-45的常温耐压强度(1400℃×3h烧后)≥50MPa，允许其中一个单值不小于45MPa。 |
| 加热永久线变化 | ±10% | GWP-55的加热永久线变化(1500℃×3h烧后)±1.0%，允许其中一个单值在±1.1%。 |
7.3 合格评定形式——最核心的3种认定模式红线！
合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。
六、 包装、标志、运输、储存和质量证明书（第8章）—— 最核心的3项红线
8.1 包装运输储存——最核心的“按GB/T 15545执行”红线！
包装、标志、运输和储存应按 GB/T 15545《不定形耐火材料包装、标志、运输和储存》的规定执行。
8.2 质量证明书——最核心的5项必载内容红线！
产品应有质量检验部门签发的质量证明书，载明：产品名称、牌号、批号、理化性能检验结果和检验日期。
七、 内部信源交叉引用——YB/T 4194-2009与YB/T 4690-2018的关键差异
知识库中同时收录了YB/T 4194-2009（高炉内衬维修用喷涂料）和YB/T 4690-2018（本文件仅列部分内容但未提供完整名称），两者均属于耐火材料领域，但存在以下核心差异：
| 对比项目 | YB/T 4194-2009 | YB/T 4690-2018（参考） |
|---|---|---|
| 产品定位 | 高炉内衬维修用喷涂料（不定形喷射施工） | （名称待确认，但从内容看适用于不定形耐火材料） |
| 施工方式 | 机械喷射施工 | 试样制备按 GB/T 4513.5（不定形耐火材料试样制备） |
| 牌号分类 | GWP-35/GWP-45/GWP-55（按Al2O3含量） | 按“连续正常生产的同一牌号”组批 |
| 组批规模 | 每批不超过60t | 每批不超过60t（相同） |
| 检测方法 | 体积密度按YB/T 5200/常温耐压按GB/T 5072/线变化按GB/T 5988 | 体积密度、常温抗折、加热永久线变化按GB/T 4513.6 |
| 验收项目 | 体积密度、常温耐压强度(热处理温度×3h烧后)、加热永久线变化(试验温度×3h烧后) | 化学成分、常温抗折强度、加热永久线变化 |
| 复验规则 | 双倍试样复验+平均值+单值允许偏差（表2） | 重新取样复检+平均值判定 |
梦能涂料专家提醒： 虽然两者都是不定形耐火材料的标准，但YB/T 4194-2009专门针对高炉内衬维修用喷涂料，其验收项目包括体积密度这一关键指标（反映喷涂料在施工后的密实程度），与YB/T 4690-2018的“常温抗折强度”验收项目不同。不可相互替代使用。
八、 核心总结
YB/T 4194-2009 是高炉内衬维修用喷涂料领域最核心的权威标准。它通过 第3.1节（术语：以机械喷射方法施工）、第4章（分类：GWP-35/GWP-45/GWP-55，按Al2O3含量划分）、表1（8项理化指标：Al2O3含量35%~55%/Fe2O3≤1.5~1.0%/耐火度CN152~168/体积密度≥2.00~2.20g/cm3/常温耐压强度3种热处理条件25~55MPa/加热永久线变化±0.5%~±1.0%）、第6章（6项指定试验方法：制样YB/T 5202.1/化学GB/T 6900/耐火度GB/T 7322/体积密度YB/T 5200/耐压GB/T 5072/线变化GB/T 5988）、第7.1节（组批：≤60t）、第7.2节（抽样：5袋×3kg/验收3项/双倍复验/表2单值偏差）、第7.3节（合格评定：供货方声明/使用方认定/第三方认证）、第8.1节（包装运输储存：GB/T 15545）、第8.2节（质量证明书：5项必载内容） 构建了一套极其严谨、可量化的高炉内衬维修用喷涂料产品全流程质量保证体系。
最核心的技术红线体现在：
- 核心牌号选择（第4章）： 根据高炉操作温度选择对应牌号：GWP-35（Al2O3含量35%）/ GWP-45（45%）/ GWP-55（55%）。
- 核心Fe2O3含量（表1）： GWP-35/45≤1.5% / GWP-55≤1.0%（高纯喷涂料对Fe2O3要求更严）。
- 核心耐火度（表1）： GWP-35/CN152 / GWP-45/CN164 / GWP-55/CN168。
- 核心体积密度（表1）： GWP-35≥2.00g/cm3 / GWP-45≥2.10g/cm3 / GWP-55≥2.20g/cm3。
- 核心常温耐压强度（表1）： 110℃干燥后30~35MPa / 1000℃烧后25~30MPa / 热处理温度烧后45~55MPa。
- 核心加热永久线变化（表1）： 1000℃烧后±0.5% / 试验温度烧后±1.0%。
- 核心验收项目（第7.2.2节）： 体积密度、常温耐压强度(热处理温度×3h烧后)、加热永久线变化(试验温度×3h烧后)这3项为必须达到的验收检验项目。
- 核心单值偏差（表2）： 复验时允许单值偏差：体积密度-0.05g/cm3 / 常温耐压-10% / 线变化±10%。
- 核心组批（第7.1节）： 同一牌号≤60t为一批。
- 核心抽样（第7.2.1节）： 至少5袋×3kg，混合均匀。
对于梦能涂料的用户而言，本标准是高炉内衬维修用喷涂料的采购、检验和验收核心依据。在材料选型时，应首先根据高炉不同部位的操作温度和冲刷程度，选择对应牌号的喷涂料（如高温区选用GWP-55，中低温区可选用GWP-35/45）。在材料进场验收时，每批产品不超过60t，按至少5袋每袋不少于3kg的抽样方案进行取样，重点检测Al2O3含量、体积密度、常温耐压强度（尤其是热处理温度×3h烧后）和加热永久线变化（试验温度×3h烧后）这3项验收检验项目。如有一项未达表1指标，可按双倍试样进行复验，复验时平均值须达标且单值偏差不超过表2的规定。在施工应用前，还需注意按GB/T 15545对产品储存和运输进行规范管理。只有完整理解并严格遵循本标准的全部要求，才能确保高炉内衬维修用喷涂料的产品质量和工程使用效果。