GB/T 9757-2001 溶剂型外墙涂料 | 梦能涂料每日解读标准
核心定位： 溶剂型外墙涂料的“国家级产品标准”。本标准是对GB/T 9757-1988的修订，规定了以合成树脂为基料的溶剂型外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。本标准适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。与1988版相比，本标准将产品分为优等品、一等品、合格品三个等级，取消了“固体含量”与“细度”检测项目，并以“对比率”替代了“遮盖力”，提高了“耐水性”、“耐碱性”、“耐人工气候老化性”等多项性能指标，同时将“涂层耐温变性”循环次数由10次改为5次。建议生产企业与使用方依据此标准进行产品分级、质量控制及检验，以确保涂料性能和适用效果符合规定。
一、 标准基本信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 9757-2001 (代替GB/T 9757-1988) |
| 发布/实施 | 2001-09-06发布 / 2002-04-01实施 |
| ICS | 87.040 G 51 |
| 适用范围 | 以合成树脂为基料、与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的、施涂后能形成表面平整的薄质涂层的溶剂型外墙涂料。该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。 |
| 核心内容 | 规定了产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等。 |
| 归口单位 | 全国涂料和颜料标准化技术委员会。 |
二、 产品分等（第3章）
3： 产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。
| 等级 | 梦能涂料工程意义 |
|---|---|
| 优等品 | 对比率≥0.93，耐人工气候老化性≥1000h，耐洗刷性≥5000次，耐沾污性≤10%。适用于高层建筑、标志性建筑等高耐久性要求的场所。 |
| 一等品 | 对比率≥0.90，耐人工气候老化性≥500h，耐洗刷性≥3000次，耐沾污性≤10%。适用于中等要求的建筑外墙。 |
| 合格品 | 对比率≥0.87，耐人工气候老化性≥300h，耐洗刷性≥2000次，耐沾污性≤15%。适用于一般建筑外墙。 |
梦能涂料解读： 与1988版（不分等级）相比，2001版首次将产品分为三个等级。在工程应用中，需根据建筑物的等级和使用环境选择合适的等级。优等品的使用寿命最长，但成本也最高。
三、 核心技术要求（表1）
| 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | 梦能涂料工程意义 |
|---|---|---|---|---|
| 容器中状态 | 无硬块,搅拌后呈均匀状态 | 无硬块,搅拌后呈均匀状态 | 无硬块,搅拌后呈均匀状态 | 确保涂料在储存后仍保持均匀状态，避免分层或结块影响施工质量。 |
| 施工性 | 刷涂二道无障碍 | 刷涂二道无障碍 | 刷涂二道无障碍 | 确保涂料具有良好的施工性能，便于施工操作。 |
| 干燥时间(表干)/h ≤ | 2 | 2 | 2 | 确保涂料表干时间不超过2小时，满足施工间隔要求。按GB/T 1728-1979(1989)中表干乙法进行。 |
| 涂膜外观 | 正常 | 正常 | 正常 | 若涂膜无针孔和流挂，涂膜均匀，则认为“正常”。 |
| 对比率(白色和浅色1)) ≥ | 0.93 | 0.90 | 0.87 | 核心差异： 对比率是衡量涂料遮盖力的关键指标。优等品最高（≥0.93），合格品最低（≥0.87）。在工程应用中，优等品可减少涂布道数，提高施工效率。对比率越高，遮盖力越好。按GB/T 9270-1988进行测定，仲裁检验用聚酯膜法。 |
| 耐水性(168 h) | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 确保涂料对雨水、潮湿环境的耐受性。168h浸泡后，3块试板中2块未出现起泡、掉粉、明显变色为“无异常”。试板需封边封背。 |
| 耐碱性(48 h) | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 确保涂料对混凝土、水泥砂浆等碱性基材的耐受性。按GB/T 9265进行。 |
| 耐洗刷性/次 ≥ | 5000 | 3000 | 2000 | 核心差异： 耐洗刷性是衡量涂层耐擦拭性能的关键指标。优等品最高（≥5000次），合格品最低（≥2000次）。在工程应用中，对于空气污染较严重或需要定期清洗的区域，应选用高等级产品。 |
| 耐人工气候老化性 | 1000h不起泡、不剥落、无裂纹 | 500h不起泡、不剥落、无裂纹 | 300h不起泡、不剥落、无裂纹 | 核心差异： 耐人工气候老化性是衡量涂层耐久性的关键指标。优等品最高（≥1000h），合格品最低（≥300h）。在工程应用中，对于使用寿命要求较长的建筑，应选用优等品。 |
| 粉化/级 ≤ | 1 | 1 | 1 | 确保涂料老化后粉化程度不超过1级。 |
| 变色/级 ≤ | 2 | 2 | 2 | 确保涂料老化后变色程度不超过2级。 |
| 其它色 | 商定 | 商定 | 商定 | 其他色的耐人工气候老化性要求由相关方商定。 |
| 耐沾污性(白色和浅色1))/% ≤ | 10 | 10 | 15 | 核心差异： 合格品要求≤15%，优等品和一等品要求≤10%。耐沾污性反映了涂层抵抗污物附着的能力，值越低表示耐沾污性越好。在工程应用中，空气污染较严重的区域应选用优等品或一等品。按附录A规定的粉煤灰法进行5次循环后测定反射系数下降率。 |
| 涂层耐温变性(5次循环) | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 确保涂料在温度变化条件下的稳定性。按JG/T 25的规定进行5次循环，即(23±2)℃水中浸泡18h、(-20±2)℃冷冻3h、(50±2)℃热烘3h为一次循环。三块试板中至少应有二块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。 |
注： 1)浅色是指以白色涂料为主要成分,添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色,按GB/T 15608-1995中4.3.2规定明度值为6到9之间(三刺激值中的YD65≥31.26)。
四、 核心试验方法（第5章）
4.1 试验的一般条件（5.2）
5.2.1： 试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB 9278的规定。
5.2.2： 本标准中检验用试板的底材除对比率使用聚酯膜(或卡片纸)外，其余均为符合JC/T 412-1991表2中1类板(加压板,厚度为4mm~6mm)技术要求的石棉水泥平板,其表面处理按GB/T 9271-1988中7.3的规定进行。
5.2.2.4： 除对比率采用刮涂制板外，其它均采用刷涂制板。刷涂两道间隔时间应不小于24h。
梦能涂料解读： 在工程应用中，需使用符合标准要求的石棉水泥平板（注意：后续版本已改为无石棉水泥平板），并按GB/T 9271-1988的规定进行表面处理。刷涂两道间隔时间应不小于24h。
4.2 对比率测定（5.7）
5.7.1： 在无色透明聚酯薄膜(厚度为30μm~50μm)上,或者在底色黑白各半的卡片纸上用100μm的间隙式漆膜制备器按GB/T 1727-1992中6.4.2均匀地涂布被测涂料,在5.2.1规定的条件下至少放置24h。
5.7.3： 对比率 = RB/RW（RB为黑板上反射率，RW为白板上反射率）。
5.7.4： 平行测定两次，如两次测定结果之差不大于0.02，则取两次测定结果的平均值。
5.7.6： 仲裁检验用聚酯膜法。
梦能涂料解读： 对比率测定是质量检验的核心项目。在工程应用中，需使用100μm的间隙式漆膜制备器，在聚酯膜或卡片纸上制板。平行测定两次，差值不超过0.02。有争议时采用聚酯膜法仲裁。
五、 检验规则（第6章）
5.1 检验分类
6.1.1： 出厂检验项目包括容器中状态、施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率。
6.1.2： 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。
6.1.2.1： 在正常生产情况下，耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐沾污性、涂层耐温变性为半年检验一次，耐人工气候老化性为一年检验一次。
梦能涂料解读： 在工程应用中，需根据检验规则的要求进行出厂检验和型式检验。耐人工气候老化性是型式检验项目中检验周期最长的（一年一次），耐水性等为半年一次。
六、 标志、包装和贮存（第7章）
7.1： 按GB/T 9750的规定进行。如需稀释，应明确稀释剂和稀释比例。
7.2： 按GB/T 13491中一级包装要求的规定进行。
7.3： 产品贮存时应保证通风、干燥,防止日光直接照射并应隔绝火源,远离热源。产品应根据树脂类型定出贮存期,并在包装标志上明示。
梦能涂料解读： 溶剂型涂料属于易燃危险品，贮存时需特别注意隔绝火源和热源，保持通风干燥。包装标志上需明示稀释比例和贮存期。
七、 与1988版的主要技术差异
| 项目 | GB/T 9757-1988 | GB/T 9757-2001 | 梦能涂料工程意义 |
|---|---|---|---|
| 产品分等 | 不分等级 | 分为优等品、一等品、合格品三个等级 | 为不同需求的工程提供了更明确的产品选择依据。 |
| 固体含量 | 有要求 | 取消 | 简化了检测项目，固体含量对于溶剂型涂料的质量控制影响相对较小。 |
| 细度 | 有要求 | 取消 | 简化了检测项目，细度对于溶剂型外墙涂料的质量控制影响相对较小。 |
| 遮盖力 | 有要求（以遮盖力表示） | 取消，改用对比率 | 对比率是国际通用的遮盖力评定方法，比遮盖力更科学、更准确。对比率越高，遮盖力越好。 |
| 耐水性 | 较低 | 提高（优等品168h无异常） | 提高了对潮湿环境的耐受性要求，确保涂层在户外长期使用中不出现起泡、掉粉等病态。 |
| 耐碱性 | 较低 | 提高（优等品48h无异常） | 提高了对碱性基材的耐受性要求，确保涂层在混凝土、水泥砂浆基层上长期使用不出现病态。 |
| 耐人工气候老化性 | 较低 | 提高（优等品1000h，一等品500h，合格品300h） | 大幅提升了耐候性要求，确保涂层在户外长期使用中不出现起泡、剥落、裂纹等病态。优等品要求最严格，提供了更高的耐久性保障。 |
| 涂层耐温变性 | 10次循环 | 改为5次循环 | 循环次数虽然减少，但试验条件与其他性能要求（如耐水性、耐碱性）的提高相配合，整体性能要求得到提升。 |
梦能涂料解读： 2001版与1988版相比，进行了全面的技术升级。其中，产品分等为不同需求的工程提供了明确的选择依据；取消固体含量和细度简化了检测指标；改用对比率替代遮盖力使检测方法更科学；提高耐水性、耐碱性和耐人工气候老化性提升了产品的耐久性；调整涂层耐温变性循环次数（10次改为5次）与其他性能提升相协调。
八、 关键工程要点（梦能涂料解读）
1. 等级选择： 根据建筑物等级和使用环境选择合适的涂料等级。优等品适用于高层建筑、标志性建筑等高要求场所，具有最长的使用寿命和最佳的耐久性。合格品适用于一般建筑外墙。
2. 对比率与施工道数： 对比率是衡量涂料遮盖力的关键指标。优等品≥0.93，一等品≥0.90，合格品≥0.87。在工程应用中，对比率越高，达到相同遮盖效果所需的涂布道数越少。对于优等品，通常两道涂布即可达到良好的遮盖效果。
3. 耐人工气候老化性的重要性： 耐人工气候老化性是衡量涂料耐久性的核心指标，直接决定了涂层在户外长期使用中的寿命。优等品要求≥1000h不起泡、不剥落、无裂纹，是优等品的核心优势之一。在工程应用中，对于使用寿命要求较长的建筑，应优先考虑高等级产品。
4. 配套体系： 溶剂型外墙涂料通常需要配套使用底漆和面漆。本标准的耐水性、耐碱性、耐人工气候老化性等也可根据有关方商定测试与底漆配套后或与底漆和中涂漆配套后的性能。在工程应用中，建议采用“底漆+面漆”的完整配套体系。
5. 施工道数和间隔： 本标准的施工性要求为“刷涂二道无障碍”。刷涂两道间隔时间应不小于24h。在工程应用中，需严格按照标准规定的涂布道数和间隔时间进行施工，确保涂膜厚度均匀。
6. 养护条件： 耐水性、耐碱性、耐人工气候老化性、耐沾污性、涂层耐温变性等项目的试板养护期为7d。在工程应用中，需确保涂层在充分固化后再进行性能测试。
7. 耐沾污性试验方法（粉煤灰法）： 按附录A的规定进行，采用粉煤灰与水以1:1（质量）比例混合，涂刷在涂层样板上，干燥后用水冲洗，经5次循环后测定涂层反射系数下降率。在工程应用中，耐沾污性对于外墙涂料的外观维护具有重要意义。
8. 储存注意事项： 溶剂型涂料属于易燃危险品，储存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。在工程应用中，需严格遵守消防安全规定。
九、 核心总结
GB/T 9757-2001的核心逻辑清晰：通过产品分等（优等品、一等品、合格品）提供不同性能等级的产品选择；通过技术要求（表1）规定各等级的性能指标（对比率、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐人工气候老化性、耐沾污性、涂层耐温变性等）；通过试验方法（对比率、耐水性、耐人工气候老化性等）提供标准化的测试程序；通过检验规则（出厂检验、型式检验）建立质量控制体系。其中，产品分等的引入是标准的重大改进，对比率取代遮盖力是检测方法的国际接轨，耐人工气候老化性等性能指标的提升是产品耐久性的保障，涂层耐温变性循环次数的调整是与其他性能变化的协调。本标准为溶剂型外墙涂料的制造、检验和应用提供了完整的技术依据，是外墙涂料领域重要的产品标准之一。值得注意的是，该标准已于2019年整合为GB/T 9757-2019，但在本解读中仍以2001版的内容为基础。