核心定位： 中华人民共和国建材行业强制性标准，规定水乳型聚氯乙烯改性焦油防水涂料（简称水性PVC涂料）的技术要求、试验方法及检验规则。本标准于1996年3月26日首次发布，1996年9月1日起实施，归口单位为中国建筑防水材料公司苏州研究设计所。标准适用于水性PVC防水涂料，并明确了外观质量及延伸性、不挥发物含量、低温柔性等多项性能指标与相应试验方法，是系统评价和验收该产品性能的核心依据。

一、 标准基本信息

二、 技术性能要求（第3章）—— 核心指标

3.1 外观质量： 涂料应色泽均一，能搅匀、无结块、颗粒细腻，结膜后应光滑无粗颗粒物。

3.2 水性PVC涂料性能应满足表1要求—— 最核心的验收参考表：

注： 所有延伸性的试验膜厚均为4.0mm±0.2mm。

三、 试验方法（第4章）—— 关键控制点

4.1 试件膜厚： 试件膜厚为4.0mm±0.2mm。这是本标准与JC 408-91（水性沥青基防水涂料，膜厚不同）的重要区别，试验中必须严格控制。

4.2 试验条件： 试验室标准试验温度为20℃±2℃。

4.3 试验设备（核心设备清单）：

- 温度计： -20℃~50℃、0℃~150℃，精度0.5℃。

- 游标卡尺： 精度0.05mm。

- 拉伸试验机： 拉伸速度0~100mm/min，0~1000N。

- 电热鼓风干燥箱： 温度范围0℃~300℃，精度±2℃。

- 冰箱： 可在0℃~-20℃之间调温，精度±2℃。

- 石棉水泥板： 80mm×35mm×4mm，24块。

- 不透水试验仪： 符合GB 328.3的规定。

- 分析天平： 感量为0.001g。

- 电动抗折仪： 单杠杆出力比为1:10，最大量程1000N。

- “8”字型金属模具： 如图1所示。

- 不锈钢槽板： 12块，如图2所示。

4.5 延伸性—— 最核心的性能测试：

4.5.1 试验步骤（核心工艺红线）：

a) 试件制备： 先称取2.0g搅匀的试样加2g水搅匀放入槽板内的石棉板中段、抹平，放入40℃±2℃烘箱中烘干4h，再称取30g样品分2~3次抹平烘干，两次间隔6~12h，最后一道涂层应在烘箱中烘干24h，膜厚为4.0mm±0.2mm。共制备12个试件。

b) 无处理： 按JC 408中6.5.2.1进行。拉力机量程采用1000N，拉伸速度50mm/min，延伸值精确至0.5mm。

c) 热处理： 按JC 408中6.5.2.2和6.5.4.2进行。

d) 碱处理： 按JC 408中6.5.2.3和6.5.4.3进行。

e) 紫外线处理： 按JC 408中6.5.2.4进行。

4.5.2 结果计算（公式1）： L = L₁ - L₀。以三个试件的算术平均值作为试验结果，精确至0.5mm。

4.6 不挥发物含量：

4.6.1 试验步骤： 称入样品2g±0.2g，在105℃±2℃烘箱内保持3h，冷却称量。

4.6.2 结果计算（公式2）： 以两次测试的算术平均值作为试验结果，精确至0.1%，两次测试值相差不超过1%。

4.7 低温柔性： 按JC 408中6.6.1和6.6.3进行，试样量为100g，试验温度为-10℃±2℃，柔性棒直径为20mm。

4.8 耐热性： 按JC 408中6.7进行，试样量为50g，试验温度为80℃±2℃，恒温2h。

4.9 不透水性： 按JC 408中6.9.1进行，试样量为225g，金属网孔径为2mm，试验时试件下面加一层滤纸，保持压力0.1MPa、30min。

4.10 粘结强度：

4.10.1 试验步骤： 砂浆块制备按JC 408中的6.8.1进行，试件制备按JC 408中的6.8.2.2进行，试样涂刷厚度不大于0.5mm，在20℃±2℃温度下放置2h，拉伸速度50mm/min。

4.10.2 结果计算（公式3）： 以接近中值的三个试件的算术平均值表示，精确至0.01MPa。

四、 检验规则（第5章）—— 抽样与判定

5.1 抽样： 以5t为一批量进行检验，不足5t也按一批进行检验。按GB 3186进行，总共取2kg样品用于检验。样品保存温度为5℃~35℃。

5.2 检验分类： 产品检验分出厂检验和型式检验。

5.3 出厂检验：

- 检验项目： 包括无处理延伸性、不挥发物含量、低温柔性、耐热性。

- 判定规则——核心判定红线！： 检验结果全部符合规定技术要求时判该批产品合格，若有一项不符合要求时则需复验。允许在同批产品中按5.1规定重新取双倍试样对不合格项目进行复验，如果仍不合格，则判该批产品不合格。

5.4 型式检验：

- 检验项目： 技术要求中所有项目（含全部延伸性、不透水性、粘结强度等）。

- 频率： 在正常生产情况下每半年进行一次。

- 判定规则： 若检验结果均符合全部技术要求时判为合格；否则判为不合格。

五、 包装、标志、运输与贮存（第6章）

6.1 包装： 产品采用带盖的铁桶或塑料桶包装。

6.2 标志： 包装桶立面应涂刷牢固明显的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、标准号、重量、商标、生产日期或生产批号、有效期限。

6.3 贮存与运输——核心红线！：

- 贮存温度： 0℃~35℃。

- 有效期： 该产品从生产之日起有效贮存期不得少于半年。

- 保护要求： 贮存与运输应防止日晒、撞击、勿近热源。

六、 关键工程要点（梦能涂料解读）

1. “试件膜厚4mm（4.1）”是与其他涂料标准最核心的差异： 本标准与JC 408-91（水性沥青基防水涂料）的试验方法基本一致，但唯一的重大区别在于本标准规定的试件膜厚为4mm（而水性沥青基涂料的膜厚不同）。这直接导致了拉伸速度（50mm/min）等参数的差异化设定。试验时不可错用标准。

2. “延伸性（表1）”是衡量涂料柔韧性和耐久性的核心指标： 标准不仅要求无处理延伸性（≥14.0mm），还设定了热处理、碱处理和紫外线处理后的延伸性要求（≥8.0mm~12.0mm）。这反映了标准对涂料在热老化、化学腐蚀和紫外线照射等环境下的耐久性有明确要求。工程验收时，应关注所有延伸性指标是否全部达标，而不仅是无处理值。

3. “不挥发物含量≥43%（表1）”： 这是控制涂料有效成膜物质含量的关键指标。低于43%意味着水分或挥发份过多，可能导致涂膜一次成膜后收缩过大、性能下降。出厂检验必须严格把关。

4. “低温柔性”和“耐热性”构成了涂料的温度适应范围： 低温柔性要求在-10℃下无裂纹，耐热性要求在80℃下无流淌、起泡。这为水性PVC涂料在建筑防水中的适用温度范围（-10℃~80℃）划定了边界。施工选材时，需确认工程所在地的气候和温度条件是否能满足这两项指标。

5. “出厂检验（5.3）”与“型式检验（5.4）”的判定差异： 出厂检验仅做4项核心指标（无处理延伸性、不挥发物含量、低温柔性、耐热性），复验时允许取双倍样对不合格项复验。而型式检验需完成所有9项性能指标，且任何一项不合格就直接判不合格。这提醒了涂料生产企业：型式检验的覆盖范围更全、判定更严格。

6. “贮存温度0℃~35℃（6.3）”： 水性涂料对温度敏感，低于0℃可能结冰冻坏，高于35℃可能加速变质或挥发。这是产品在流通过程中必须遵守的温控红线。工地现场存放时，需特别注意避免夏季暴晒和冬季冷冻。

七、 核心总结

JC 634-1996 是中国水性聚氯乙烯焦油防水涂料领域唯一的、完整的行业强制性标准。它通过表1（6大性能指标）、第4章（3个关键试验方法：延伸性、不挥发物含量、粘结强度）和第5章（出厂/型式检验规则）构建了一套严格、完整的防水涂料质量评价体系。

最核心的技术红线体现在：

- 性能指标（表1）： 无处理延伸性≥14.0mm；不挥发物含量≥43%；低温柔性(-10℃)无裂纹；耐热性(80℃)无流淌起泡；不透水性(0.1MPa, 30min)无渗水；粘结强度≥0.20MPa。

- 试验控制（第4章）： 试件膜厚4.0mm±0.2mm；标准试验温度20℃±2℃；拉伸速度50mm/min；不挥发物含量在105℃±2℃烘3h。

- 检验规则（第5章）： 以5t为一批抽样；出厂检验含4项（无处理延伸性、不挥发物含量、低温柔性、耐热性）；仅一项不合格时可双倍复验，仍不合格则判不合格。

- 贮存运输（第6章）： 贮存温度0~35℃；有效期≥6个月；防日晒、防撞击、勿近热源。

对于梦能涂料而言，本标准是承接建筑防水工程中水性PVC防水涂料项目时必须严格遵循的核心验收规范。在提供产品时，必须保证出厂批次至少通过4项出厂检验指标的检测（特别是延伸性和不挥发物含量）。在全面性能评估或型式检验时，需确保6大性能全部达标。在施工指导时，需重点说明本产品的涂膜厚度控制方法（4mm）与传统水性沥青涂料的区别，以及其温度适用范围（-10℃~80℃）。只有完整理解并严格遵循本标准的全部要求，才能确保水性PVC防水涂料在工程中的施工质量和防水可靠性。